选厂操作规程注意事项
篇1
1. 维修过程中，禁止单独行动，必须有至少一名同事在场监督，以便在紧急情况下互相支援。
2. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行设备维修，这会大大增加事故发生的可能性。
3. 对于高压电气设备，必须由具备专业资质的电工进行操作，非专业人员不得接触。
4. 维修完成后，清理现场，恢复设备至正常状态，并进行试运行，确认无异常后方可正式投入生产。
以上规程需每位员工严格遵守，安全是每个环节的第一要务，只有人人参与，才能确保选厂的安全生产环境。希望每位员工都能将安全操作规程内化于心，外化于行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 原料接收与检验：严格按照标准进行原料检测，不合格原料不得投入生产。注意检查原料的湿度、粒度及杂质含量。
2. 设备启动与预热：在启动前，检查设备各部位是否正常，预热过程中密切观察设备运行状况，避免空载运行。
3. 生产流程监控：保持对生产线的持续监控，及时调整参数以优化工艺效果，防止异常情况发生。
4. 质量控制与调整：定期抽样检测，一旦发现质量问题，立即调整工艺参数或通知相关部门。
5. 应急处理与故障报告：遇到突发情况，应迅速启动应急预案，同时向上级报告，避免事态扩大。
6. 清洁与维护：定期清洁设备，做好日常保养，确保设备处于良好工作状态。
7. 数据记录与分析：详细记录生产数据，定期分析，找出生产瓶颈，提出改进措施。
8. 安全操作与合规执行：遵守安全规定，佩戴个人防护装备，严禁违章操作。了解并执行相关环保法规，减少废物排放。
在执行规程时，务必保持警觉，灵活应对可能出现的问题，始终保持沟通畅通，以团队协作确保选厂的高效运行。每位员工都应积极参与培训，提升自身专业技能，为选厂的稳定生产贡献自己的力量。
篇3
1. 任何时候都不可忽视个人安全，即使在看似简单的任务中也要佩戴好防护装备。
2. 检修过程中，若发现设备有异常情况，应立即停止作业，分析原因后再继续。
3. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4. 严禁在未得到许可的情况下启动设备，以免发生意外。
5. 在紧急情况下，应优先保护自身安全，然后协助他人撤离危险区域。
以上规程需每位选厂检修工严格遵守，以确保安全、高效地完成工作任务。在日常工作中，不断学习和提升安全意识，将安全文化融入到每一个细节之中，是每个员工的责任和义务。
篇4
1. 维修过程中，严禁酒后作业，保持清醒的头脑。
2. 对于高压设备，需遵守高压操作规程，切勿直接接触带电部分。
3. 在狭窄空间或高处作业时，采取必要的防坠落措施。
4. 不得擅自拆卸未知设备或系统，应由专业人员进行。
5. 检查气体管道时，要预防泄漏，必要时进行气体检测。
6. 维修完成后，清理现场，恢复设备至正常状态，确保下次使用安全。
7. 记录维修过程，包括发现的问题、采取的措施和结果，以便跟踪设备状况和改进维修方法。
以上各项规定，每位选厂维修人员都应严格遵守，将安全放在首位，确保自身和他人的生命安全，共同维护选厂的稳定运营。
选厂维修:安全操作规程范文
一、 必须遵守《维修钳工岗位安全责任制和安全操作规程》的有关规定。
二、 工作开始前应切断电源,并挂“不准合闸”的警示牌,拆装弹簧机体时,应注意弹簧弹出伤人。
三、 搬运和吊运机床时等大型机件时,要严格遵守起重工,搬运工的安全操作规程。
四、 机械设备的安全防护装置未安装好之前,不准试车,不准移交生产。
五、 不准检修正在运转的设备,周围有转动的设备对检修人员的安全有威胁时禁止作业。
六、 检修内部有压力的设备时,必须将压力卸放后放可检修。
七、 多工种在同一设备工作时,必须联系好方准作业。检修结束后,必须按原样把安全装置装好。
八、 进入有毒物品的槽(罐)内作业,特别是电、气焊工作,必须把有毒物品清洗干净,搞好通风排气措施或采取个人防护措施,并设有专人监护。
九、 进入球磨机内进行作业,要遵守以下规定:
1、 首先必须切断三项电源,并认真检查确认无电后,并挂好警告牌,方可开始工作。
2、 进入球磨前,要把筒体固定,以防滚动。
3、 拆衬板时首先检查各衬板情况,以防脱落伤人,装衬板时要认真打好支撑,两人要协同动作。
4、 检修时一切电气设备停、送电操作必须用电工或指定专人操作,严禁乱动。
