扩孔机操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在保障扩孔机锻工的安全，提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作流程，可以减少意外事故的发生，延长设备使用寿命，同时保证产品质量的稳定性。
篇2
这些规程的实施旨在降低工伤事故的风险，提高生产效率，同时也延长了设备的使用寿命。通过规范操作，可以预防潜在的危险，如设备故障、工件飞溅等，从而保障锻工的生命安全，维护企业的稳定运营。
篇3
扩孔机操作规程旨在规范作业流程，确保设备的高效运行，提高生产效率，同时保障操作人员的安全。遵循规程能够：
1. 减少因操作不当导致的设备损坏，延长设备使用寿命。
2. 确保加工精度，提高产品质量。
3. 防止工伤事故，保障员工的生命安全。
4. 提升生产环境整洁度，符合职业健康和环保要求。
篇4
扩孔机锻工安全操作规程的制定，旨在保障工人的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时也有助于提高生产效率和设备使用寿命。通过规范操作，可以减少设备故障，降低维修成本，确保产品质量，从而提升企业的整体运营效能。
篇5
扩孔机安全操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时确保生产效率和产品质量。通过遵守这些规程，可以预防因设备操作不当引发的设备损坏，减少维修成本，提高生产效益，维护企业的正常运营秩序。
扩孔机锻工的安全操作规程范文
1．工作前，检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况，如发现松动、走偏等运转异常现象，应先进行修理。
2．检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动，应立即紧固，方可使用。
3．压缩空气的压力不能低于0．4兆帕。
4．每班开机前，先将气包内存水放掉，保证气管畅通。
5．设备启动后，应空转3分钟，听机件运转声音是否正常。如有异响，应及时修理或检查调整。
6．毛坯温度过低，尺寸和几何形状不合标准的，不准压辗。
7．工作中发生故障，要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。
8．修理、调整后，必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好，否则不准开机。
9．吊锻件时，必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时，周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10．工作结束时，应切断电源，关闭压缩空气和冷却水的阀门，将操作手柄置于空档，使机床处于停止状态。
