锅炉烘炉操作规程目的和意义
篇1
1. 延长使用寿命：烘炉能去除新装锅炉内的水分，减少因水分急剧蒸发导致的材料开裂，延长设备寿命。
2. 确保安全运行：烘炉过程有助于消除耐火材料内部应力，防止运行时因热膨胀不均引发事故。
3. 提升效率：烘炉后的锅炉运行效率更高，燃烧更充分，蒸汽产生更快。
篇2
锅炉烘炉的主要目的在于去除炉体内可能存在的水分和湿气，防止炉体在正式运行时因急剧加热而产生热应力，导致裂纹或变形。此外，烘炉还能预热炉体材料，提高其耐高温性能，延长锅炉的使用寿命。通过规范的烘炉操作，可以确保锅炉安全、稳定地投入生产，减少运行故障，保障企业的正常运营。
篇3
烘炉和煮炉是新安装或大修后的锅炉启动前必不可少的步骤，其目的在于：
1. 除去锅炉内壁的水分，防止点火时因急剧受热产生裂纹。
2. 清除制造、运输、安装过程中产生的杂质和油脂，确保锅炉内部清洁。
3. 对耐火材料进行预热，增强其结合力，提高锅炉运行的安全性和效率。
4. 防止金属腐蚀，延长锅炉使用寿命，降低运行成本。
篇4
锅炉烘炉作业的主要目的是：
1. 清除耐火材料中的水分：防止在正式运行时因水分急剧蒸发导致耐火材料爆裂。
2. 稳定炉膛结构：通过逐步升温使耐火材料均匀膨胀，确保其结构稳定。
3. 提高锅炉效率：烘炉能提高炉膛的热效率，减少能源浪费，延长锅炉使用寿命。
4. 安全运行：确保锅炉在投入运行时无安全隐患，保障人员和设备安全。
锅炉烘炉煮炉操作规程范文
烘炉操作
1.、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉,在投入运行前,必须进行烘炉。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃烧必须均匀稳定。
3、一昼夜后,火堆可占至炉排面积三分之一,炉内水温不超过70℃。
4、三昼夜后,可用煤逐渐代替木柴烘炉,烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入运行,对于冬季砌筑的炉墙,烘炉时间应加长。
煮炉操作
1、新安装和检修后的锅炉,现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。
2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。
3、升起微火将水烧开,产生蒸汽,通过空气阀排出,水位要保持一定。
4、加热24小时后,停炉冷却,排除冷水,及时用水冲洗干净,直至炉筒,联箱内壁无油垢和锈班,煮炉才算合格。
