绞线操作规程注意事项
篇1
1. 操作前检查：
- 确认绞线机电源接线正确，无裸露电线，接地良好。
- 检查设备各部位无明显损坏，螺丝紧固，无松动现象。
- 确认导线盘已牢固安装，线材无扭结、打结。
2. 设备启动：
- 按照操作面板指示，设置绞线速度、绞合节距等参数。
- 启动设备前，确保无人在设备运行范围内。
- 轻轻拉动线材，确认其能顺畅通过各导轮和放线架。
3. 运行监控：
- 观察绞线过程，确保线缆绞合均匀，无扭曲、断线现象。
- 定期检查设备运转声音，如有异常噪音，应立即停机检查。
- 注意设备温度，避免过热导致损坏。
4. 操作安全：
- 穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
- 不得将身体任何部位伸入设备运动部件。
- 在设备运行中，严禁进行调整或清洁工作。
5. 维护保养：
- 每日工作结束后，清理设备上的线屑和灰尘。
- 定期润滑设备关键部位，保持良好的润滑状态。
- 发现设备异常，及时报告并由专业人员维修。
6. 故障处理：
- 遇到设备故障，切勿自行拆解，应立即停机并通知维修人员。
- 如果线材断裂，应先停止设备，然后安全地清除断裂线材。
7. 培训与记录：
- 新员工上岗前需接受绞线机操作培训，掌握基本操作技能。
- 记录每次设备维护和故障情况，便于追踪设备状态和预防未来问题。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保绞线机的高效、安全运行，共同维护我们的生产环境和产品质量。任何对规程的疑问或建议，欢迎随时提出，我们将持续改进，为提升生产效率和安全性共同努力。
篇2
1. 不得在设备运行时进行维修或调整，应在设备完全停止并断电后进行。
2. 在处理导线时，应避免直接接触裸露部分，防止触电。
3. 保持工作场所整洁，避免杂物绊倒或引发火灾。
4. 注意个人卫生，避免长时间接触可能导致皮肤过敏的材料。
5. 在绞线过程中，如发现异常情况，立即停止作业并报告。
6. 对新入职的绞线工，需进行安全培训并通过考核后方可上岗。
7. 定期对设备进行保养和检修，确保设备处于良好状态。
本规程旨在提供基本的安全指导，但每位绞线工都应根据实际情况灵活应用，不断学习，提高自身的安全操作技能。只有将安全牢记于心，才能确保每一次绞线作业的顺利进行。
篇3
1. 操作前必须熟悉绞线机的使用说明书，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 设备运行时严禁触摸运动部件，防止受伤。
3. 确保电线导入正确，避免因线材缠绕导致设备故障。
4. 发现异常情况如噪音过大、震动异常等应立即停机检查。
5. 绞线过程中注意电线张力，过紧可能导致设备损坏，过松则影响产品质量。
6. 关机后务必切断电源，以防意外启动。
7. 定期进行设备维护和润滑，延长设备使用寿命。
8. 工作完毕后，清理现场，保持工作区域整洁。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每个操作员都应视规程为保障自身安全和生产质量的重要指南，切实执行，共同维护良好的生产秩序。
篇4
1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备结构、功能及安全操作要点。
2. 检查设备各部件是否完好，特别是制动装置、防护罩等安全设施，确认无异常后方可启动。
3. 装填原材料时，遵循轻拿轻放原则，避免损伤设备或引起杂物混入，影响产品质量。
4. 启动设备后，密切关注运行状态，如发现异常响声、振动过大或电线缠绕不均等情况，立即按下紧急停机按钮。
5. 在设备运行过程中，严禁进行调整或清理工作，防止意外伤害。
6. 遇到故障时，应先断电，再进行排查和修复，必要时联系专业技术人员处理。
7. 定期进行设备维护保养，如润滑、清洁等，确保设备良好运转。
8. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，保持工作区域整洁。
9. 穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等，防止作业过程中受伤。
10. 遵守车间规章制度，不擅自离开工作岗位，不进行与工作无关的行为。
请注意，安全无小事，每一位高速绞线机工都应将安全操作规程铭记于心，养成良好的操作习惯，共同营造安全、高效的工作环境。
篇5
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 未经允许，不得擅自调整设备参数，以免影响产品质量或引发安全事故。
3. 发现设备异常应立即停机，报告给维修人员，不得私自处理。
4. 严格按照工艺规程进行操作，避免过度拉伸导致电线损伤。
5. 检验过程中发现不合格产品，需隔离并进行返工或报废处理，防止不良品流入市场。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成安全隐患。
7. 定期参加技能培训，更新知识，提升操作技能。
8. 遵守工厂规章制度，尊重同事，共同维护良好的生产环境。
以上规程旨在指导绞线工安全高效地完成工作任务，但实际操作中，应结合具体工作环境和设备状况灵活应对，确保生产活动顺利进行。
篇6
1. 新入职员工需接受安全培训，了解操作规程后方可上岗。
2. 操作过程中，严禁擅自离岗，保持专注，避免意外发生。
3. 对于复杂操作，应有专人指导，避免误操作。
4. 在更换线材或维修设备时，务必切断电源，防止触电。
5. 不得将个人物品带入工作区，避免丢失或损坏。
6. 遵守班组间的协调配合，确保生产流程顺畅，避免互相干扰。
请每位束线、绞线工牢记以上规程，将安全放在首位，以专业、谨慎的态度对待每一项工作，共同维护良好的生产环境。
篇7
1. 在启动设备前，确保周围无杂物，人员已远离危险区域。
2. 操作过程中，禁止将手或其他物体伸入运行中的设备。
3. 加工过程中，注意线材张力，避免过紧或过松导致设备损坏或安全事故。
4. 发现设备异常应立即停机，未经专业维修人员检查，不得擅自处理。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件。
6. 培训与指导：新员工需经过培训后才能上岗，老员工也要定期接受安全知识的复习。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外发生。
8. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况及生产情况。
9. 不得疲劳作业，合理安排休息时间，保持良好的工作状态。
10. 在处理线头时，应小心操作，防止切割伤人。
以上规程的实施，需要每位束线绞线工严格遵守，只有大家共同努力，才能确保生产安全，提高工作效率，为公司的持续发展贡献力量。
篇8
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程。
2. 检查电源线路是否正常，接地是否牢固，防止触电事故。
3. 开机前确认钢绞线已正确安装在夹具中，避免试样松动导致的意外。
4. 设备运行时，切勿接触运动部件，防止机械伤害。
5. 实验过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
6. 数据采集和分析需精确无误，确保试验结果的可靠性。
7. 关闭设备时，待设备完全停止运行后再切断电源，避免瞬间电流冲击设备。
8. 定期进行设备维护和清洁，保持设备良好运行状态。
9. 遇到无法解决的问题，及时联系专业技术人员处理，勿自行拆解设备。
10. 钢绞线松弛试验过程中，应遵守实验室安全规定，穿着适当的防护装备。
通过遵循上述规程，我们能够确保sxw-300微机控制钢绞线松弛试验机的稳定运行，为钢绞线的质量评估提供可靠的数据支持，同时也保护了操作人员的安全。请注意，设备操作的每一个细节都关乎到实验的准确性与安全性，务必认真对待。
篇9
1. 操作前准备
- 检查绞线机各部件是否完好，润滑系统是否正常。
- 确保电源线路无破损，接地良好。
- 根据生产需求，正确选择绞线规格和工艺参数。
2. 开机操作
- 启动前，通知周围同事，避免误伤。
- 缓慢启动设备，观察运行状态，确认无异常后逐渐增加速度。
- 不得在设备运行中进行调整，如需改动，应先停机。
3. 操作中
- 保持专注，严禁佩戴松散衣物或首饰，以防卷入机器。
- 定期检查线材张力，防止断裂或打结。
- 发现异常噪音、振动或烟雾，立即停机并报告。
4. 安全防护
- 必须佩戴安全帽、护目镜和防护手套。
- 设备运转时，禁止身体任何部位靠近运动部件。
- 使用专用工具进行维护和清理，避免直接用手接触刀具。
5. 交接班
- 交接班时，详细记录设备运行状况及存在的问题。
- 新接班人员应在了解设备状况后，再开始操作。
6. 维护保养
- 按规定周期进行设备保养，清洁、润滑、紧固各部件。
- 发现设备损坏或磨损，及时上报维修，不得带病作业。
7. 应急处理
- 掌握应急处置程序，如触电、火灾等紧急情况下的自救与互救。
- 熟悉工厂内的消防设施和疏散路线。
8. 培训与监督
- 参加定期的安全培训，提高安全操作技能。
- 遵守厂规厂纪，接受上级和同事的监督，共同维护安全环境。
通过严格执行绞线机工安全操作规程，每位员工都能在保障自身安全时，为企业的生产稳定和持续发展贡献力量。请注意，操作规程的执行是每个绞线机工的责任，任何疏忽都可能带来不可预知的风险。让我们共同遵守，共创安全、高效的工作环境。
篇10
1. 未经培训的员工不得擅自操作电线绞线机。
2. 工作期间禁止闲聊、打闹，集中注意力，避免误操作。
3. 禁止将身体任何部位伸入设备运行区域，以防卷入。
4. 操作过程中如发现异常响声或振动，应立即停机检查。
5. 停机后，断开电源，防止意外启动。
6. 使用专用工具进行设备调整，避免使用利器以防划伤。
7. 维护工作区域整洁，避免线材、工具乱放引起绊倒等事故。
8. 在设备运行时，不得擅自离开工作岗位，确保有人看管。
9. 定期进行安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
以上规程的执行需要每位绞丝工的严格遵守，以确保个人安全和生产顺利。任何违反规程的行为都将受到相应处理。请每位员工珍视自己的生命安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇11
1. 开机前，确认绞线机周围无杂物，确保工作区域清洁。
2. 操作时，严禁将手或其他物体伸入运动部件，以防夹伤。
3. 设定参数时，务必准确无误，避免因误操作导致设备损坏或产品质量问题。
4. 在绞线过程中，注意观察设备运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
5. 遇到紧急情况，按下急停按钮，不可直接切断电源，以免影响设备复位。
6. 绞线完成后，先关闭电源，再进行线材的拆卸和整理。
7. 不得在无监护的情况下进行设备维修，必要时应由专业人员进行。
8. 定期对绞线机进行保养，更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。
9. 新员工需经过培训并考核合格后，方可独立操作绞线机。
10. 操作人员应保持清醒的头脑，避免因疲劳或注意力不集中引发事故。
以上规定旨在确保绞线机的高效、安全运行，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇12
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全操作规程。
2. 使用防护装备，如安全眼镜和手套，防止线材切割或绞伤。
3. 在设备运行时，禁止伸手进入设备工作区域，避免发生意外。
4. 定期维护保养设备，及时更换磨损部件，保证设备正常运行。
5. 严格遵守工艺参数，不得随意更改，如需调整，需经技术部门确认。
6. 发现异常情况应立即停机，报告上级并排查原因，不得强行操作。
7. 不得在设备运行时离开工作岗位，确保能随时应对突发状况。
8. 保持工作环境整洁，避免线材混杂，影响产品质量。
9. 培训新员工熟悉操作流程，确保他们了解操作规程和安全规定。
10. 记录操作日志，以便追踪产品质量和设备状态，为后续改进提供参考。
以上规程旨在指导绞线作业，确保生产安全和产品质量，每位员工都应严格遵守。在实际操作中，应结合实际情况灵活应用，不断提高工作效率和产品质量。
篇13
1. 不得在设备运行时调整参数或接触运动部件，避免手指卷入造成伤害。
2. 严禁超负荷使用设备，防止电机过热或损坏。
3. 未经许可，不得擅自改动绞线机的设置或维修设备，必要时应由专业人员操作。
4. 保持工作区域整洁，避免线材、工具乱放导致绊倒或滑倒。
5. 培训与认证：新入职员工必须接受绞线机操作培训并通过考核后方可上岗。
6. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知上级和安全人员。
7. 定期进行安全检查和技能培训，强化安全意识，提高应对突发状况的能力。
以上规程旨在规范绞线工的安全操作行为，但并非详尽无遗，工作中还应根据实际情况灵活应对，始终保持警觉，将安全放在首位。
篇14
1. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，以防发生意外。
2. 禁止未经培训的人员操作设备，确保每位操作工都经过专业培训并考核合格。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，切勿试图自行解决。
4. 注意电线绝缘层的质量，避免因质量问题导致设备故障或安全事故。
5. 在设备维修时，务必切断电源并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
6. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全隐患。
7. 工作中如感到身体不适，应立即停止工作并向负责人报告。
这些安全操作规程旨在为电线绞线纸包机工提供一个清晰的操作指南，但每个操作员都应根据实际情况灵活应用，并时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。只有这样，我们才能实现高效、安全的生产目标。
篇15
1. 未经许可，不得擅自调整设备设置，以免破坏工艺参数，影响产品质量。
2. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作，以防发生意外。
3. 妥善处理废弃线材，避免堆积引发安全隐患。
4. 遵守工作场所整洁，保持良好的工作环境，降低事故风险。
5. 遇到无法解决的问题，及时向上级或专业技术人员求助，切勿自行解决。
请注意，安全操作规程的执行需要每位高速绞线机工的严格遵守，只有大家共同努力，我们才能确保生产安全，实现高效产出。
电线绞线纸包机工安全操作规程范文
1.操作者必须穿戴好防护用品,女工的发辫要挽进帽子内,袖口衣角要扎紧不得飘拂,防止卷入设备,造成事故。
2.开动设备前,应检查设备的安全、防护装置、紧急停车装置、限位开关、信号装置等是否处于完好状态。开车前先慢转试车,当设备运转正常时,方可由慢到快,加快开车。
3.开车时注意力要集中,不得打闹和看书报。纸包机台附近严禁吸烟。
4.各保护网、保护罩应完整好用。地沟盖板要放牢,注意不要与转动部分接触碰击。开车时,应先将纸包头防护罩关闭好。
5.电器线路的接线盒、开关盒等均须完好,导线不得裸露在外面。
6.设备运转时,禁止加油润滑、检修和擦拭设备,也不准在设备区域内打扫卫生。
7.线盘的张力盘要完整好用,上线时应将线盘固定帽卡牢。
8.严禁用手搬动纸包头和用手帮助停车。上纸时应把大螺旋拧紧。
9.上线的电动葫芦要经常检查,限位开关要灵敏,钢丝绳要牢固无损,否则不准使用。
10.使用电动葫芦时不得斜吊线盘,或事先将线盘悬挂在空中,吊起的线盘下面不准站人或有人通过。
11.检修设备或调换齿轮,必须把机台总开关拉下后方可进行。
12.操作者在生产过程中不得将工具放在旋转部位,应整齐放在指定位置,以免卷入造成事故。
13.下线盘时应注意通道有无障碍物,并应通知附近的人员离开。
14.开车时,先给信号。机长和助手要相互照应,在机旁前后无闲人及无障碍物时方能开车。
15.操作接头机时,必须戴好防护眼镜,防止电火花和飞溅的金属粒击伤眼睛。
16.操作者离开机台时,应切断机台电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
