空压机作业操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，严禁接触运动部件，防止触电或机械伤害。
3. 检查和维护时，务必先切断电源，释放系统内压力。
4. 定期检查冷却系统，防止过热导致火灾。
5. 注意环境通风，避免油气积聚造成爆炸风险。
6. 遵守企业安全规章制度，佩戴必要的防护装备。
7. 发现异常情况，如漏油、异响等，应立即停机并报告。
8. 维修工作应由专业人员进行，切勿自行拆卸或调整设备。
以上操作规程旨在为螺杆空压机的日常使用提供指导，但实际情况可能因设备型号、工况等因素有所不同，操作人员应结合具体设备手册和现场情况进行操作。务必保持警觉，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。
篇2
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉空压机性能及操作程序。
2. 禁止在未断电情况下进行任何维护工作，防止触电。
3. 运行中如发现异常响声或温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
4. 定期清洁空压机，防止尘埃积累影响设备散热。
5. 保持周围环境整洁，避免杂物堵塞进出气口。
6. 不得擅自调整设定值，以免影响设备正常运行。
7. 储气罐应定期进行压力容器检验，确保安全。
8. 遵守劳动保护规定，佩戴防护装备，如耳塞、护目镜等。
9. 保持良好的通风条件，防止因长时间运行产生过多热量导致安全隐患。
10. 在冬季，注意防冻措施，防止冷却水结冰导致设备损坏。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全与生产效率。对于规程的执行情况，我们将定期进行检查与评估。任何违反规程的行为都将受到相应处理。让我们共同努力，创造一个安全、高效的生产环境。
篇3
1. 设备检查：在每次启动空压机前，务必检查设备的各个部件，包括但不限于油位、冷却水、电气线路和安全阀，确保其正常无损。
2. 操作前准备：穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，并熟悉操作面板各开关的功能，了解当前的工作需求。
3. 运行过程监控：启动后，密切关注压力表、温度计等仪表读数，避免超压或过热情况。如发现异常，应立即停止操作并报告。
4. 故障处理：遇到故障时，切勿自行拆修，应立即切断电源，通知专业维修人员。禁止在设备运行中进行任何调整或修理。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备处于良好状态。保养时应关闭电源，挂上“正在维护”警示牌。
6. 安全撤离与应急措施：熟悉紧急停机程序，遇火灾、泄露等紧急情况，迅速启动应急响应，按照预定路线撤离，并及时报警。
书写要规范，错误示例： - 设备检查时，要查看是否有漏油、漏气现象，保证其无损运行。 - 在操作前，记得穿上保护装备，特别是防尘口罩，以防吸入粉尘。
以上规程旨在指导空压机作业人员安全操作，但请注意，具体操作还需结合现场环境和设备实际情况，灵活应用。每位作业人员都应积极参与培训，提高自我保护能力，共同营造安全的工作环境。
篇4
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉空压机的结构和工作原理，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中如发现异常情况，应立即停机并报告，不得强行继续运行。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如防噪声耳塞、安全眼镜等。
4. 维护保养时，务必断电并挂上“正在维修”警示牌，以防他人误操作。
5. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，避免故障扩大。
6. 注意保持工作区域整洁，避免油脂、冷却水等泄漏引发的滑倒风险。
7. 不得随意调整设备设定值，以免破坏系统平衡，影响设备性能。
以上规程须严格执行，以确保空压机的正常运行，保障员工安全，促进企业的安全生产与可持续发展。
螺杆空压机作业安全操作规程（二）
螺杆空压机的安全操作规程(2)
开机前:
一、泄放空压机冷凝水
二、观察油气桶的油位,在蓝色刻度为标准。不能混用不同型号的冷却液。
三、检查空气滤清器的清洁状况,且牢固安装。
四、检查所有的螺钉和螺帽是否锁紧。
五、检查散热器的清洁状况,根据环境定期依反吹形式,清除灰尘,预防散热效果差,出现排气高温故障。
六、安全装置不正常,不能运转机组,定期检查。
七、经常擦洗机体表面,做到清洁,无灰尘。
八、不准带压开机,要将储气罐内压力释放为0 mpa.
开机后:
一、观察控制面盘,观察排气压力、排气温度、油压、电压、电流情况,做好运行记录。
二、人要远离旋转的风扇,驱动联接等
三、禁止在停机前,拆下阀、螺帽、堵头、油滤等零件,进行维修。因带压的空气和油会引起严重人身伤亡。
四、安全装置工作不正常,要立即停机。
五、所有的保护和安全装置不得拆除,旋转机械会引起人身伤亡。
停机时:
停机、或停机维护和维修,要断开主断电开关,并作标记,因本机是自动控制的,以免造成人身伤亡。
要定期对空压机进行维护保养。
