反井钻操作规程目的和意义
篇1
反井钻机安全操作规程的存在旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，降低事故风险。通过严格的规程执行，可以提高作业效率，延长设备使用寿命，同时维护工地的整洁与秩序，保证项目的顺利进行。
篇2
反井钻机安全操作规程旨在确保作业过程中的安全性，减少事故风险，保护人员生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。通过规范的操作，可以提高工作效率，保证工程质量和进度，避免因人为错误导致的损失。
篇3
反井钻机工操作规程的制定，旨在确保钻探作业的安全、高效进行，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和设备的完好。通过规范的操作流程，可以提高钻孔精度，减少设备故障率，延长设备使用寿命，从而降低生产成本，提升工程项目的经济效益。也有助于培养工人的专业技能，增强团队协作能力，为企业的持续发展奠定基础。
篇4
反井钻机司机安全操作规程的制定旨在保障作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。它有助于提高钻探作业的标准化程度，减少设备故障，提升工作效率，同时也有利于环境保护，避免因作业疏忽造成的环境污染。
篇5
反井钻操作规程旨在确保钻探作业的安全、高效进行，防止因操作不当导致的设备损坏和人身事故。通过规范的操作流程，可以提高钻井精度，减少钻头磨损，延长设备使用寿命。严格的规程执行也有助于提升团队协作效率，降低工程成本，保障项目的顺利进行。
篇6
反井钻机操作规程的制定和执行旨在确保施工安全、提高工作效率、延长设备使用寿命，降低维修成本，同时也为环境保护和工人的健康提供保障。通过规范的操作，可以避免因误操作导致的设备故障、事故，减少生产延误，提升整体工程项目的经济效益。
反井钻机司机安全操作规程范文
1、必须持有效证件上岗,熟悉设备一般维护和故障处理知识。
2、认真学习作业规程,了解钻孔地质构造和巷道位置关系。
3、接班了解上班钻机运行情况,检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准,发现问题应由及时处理。
4、检查上下孔口通讯设施,确保准确、畅通,并联系无误。
5、启动冷却水泵、液压油泵,并空转5--10分钟,观察运转是否正常。
6、操作各控制阀、液压锁,检查动作是否可靠。
7、启动液压马达,正转5分钟反转5分钟,检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。
8、接好与三牙转钻头联接的钻杆,下放动力水龙头,启动水泵,检查洗井液通路是否流畅。
9、导孔钻进操作程序:启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆—正常钻进。
10、装接钻杆操作程序:关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--机械手放回原处--旋转下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--提升动力水龙头--取出专用工具--打开洗井液--继续钻进。
11、换接钻头操作程序:用电话联络--卸下三牙轮钻头及接头--把扩孔器提到预装位置--旋转动力水龙头接好钻杆与扩孔器。
12、扩孔钻进操作程序:拆下动力水龙头高压水管--将冷却器流出的水部分或全部注入导孔---小钻压破岩--加压正常钻进。
13、拆卸钻杆操作程序:卡住钻杆--卸开待卸钻杆--提起动力水龙头--将卸下钻杆移离钻架--下放动力水龙头--联接钻杆--提升动力水龙头取下专用工具--继续扩孔钻进。
14、提吊扩孔器操作程序:卸下钻杆—安装起吊联接器—用绞车下放扩孔器到下水平巷道。
15、所有液压油缸的活塞杆缩回缸内,油管接口处必须用堵或帽堵住,排除冷却器中的全部冷却水。
16、放倒钻架,使之成为运输状态并推离井位。
本工种存在危险因素及预防措施
1、 钻机作业时,由于振动常引起顶板掉石伤人,作业前必须找净顶板浮石险块,并随时监护顶板。
2、 钻机作业时,作业地点必须保证风流畅通并经常检查瓦斯浓度,瓦斯超限不准作业。
3、 上卡盘时,经常出现夹手现象,上岗人员必须经过技术培训且作业时严格按措施施工。
