成形机操作规程目的和意义
篇1
1. 减少工伤事故，保护操作人员的生命安全。
2. 确保设备正常运行，延长使用寿命。
3. 提升工程质量和施工进度，保证项目顺利完成。
篇2
本规程旨在确保数控电火花成形机床的安全操作，降低事故风险，保护操作人员的生命安全，同时保证加工精度和设备的使用寿命。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，提高生产效率，保障企业的稳定运营。
篇3
gc-uz-12a型u形卡成形机的安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，减少设备故障，延长设备使用寿命，保障生产质量，提高工作效率。通过遵循这些规程，我们能有效避免因操作不当导致的事故，同时也能保证产品的质量和生产的连续性。
篇4
制定成形机操作规程的目的是确保设备的高效、安全运行，提高生产效率，降低故障率，同时保障操作人员的生命安全和身体健康。这一规程的意义在于规范作业行为，减少因操作不当造成的设备损坏和生产事故，保证产品质量的一致性和稳定性。
数控电火花成形机床安全操作规程范文
1.机床应设置专用地线,使电源箱外壳、床身及其他设备可靠接地,防止电气设备绝缘损坏而发生触电。
2.操作机床必须站在耐压20kv以上的绝缘板上进行工作,加工过程中不可碰触电极工具,操作人员不得长时间离开机床。
3.严格按机床说明书规定的动作顺序操作,正确选取加工参数,不得进行超程加工。
4.经常保持机床电气设备清洁,防止受潮,以免降低绝缘强度而影响机床的正常工作。
5.添加工作介质煤油时,不得混入类似汽油的易燃液体,防止火花引起火灾,油箱要有足够的循环油量,使油温限制在安全范围内。
6.加工时,工作液面与工件的距离不得小于40mm,若液面过低,加工电流较大易引起火灾。
7.根据煤油的混浊程度,要及时更换过滤介质,并保持油路畅通。
8.机床周围严禁烟火,并应配备适用于油类的灭火器,机床工作时需保持室内空气畅通,机床工作完毕应及时关闭总电源。
