岩机操作规程目的和意义
篇1
岩机操作规程的制定与执行，旨在确保施工安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高作业效率。通过规范操作流程，可以预防因误操作导致的事故，保障工作人员的生命安全。良好的维护保养习惯能减少设备维修成本，保证工程进度不受影响。
篇2
本规程旨在规范凿岩机工的操作行为，提高工作效率，保证施工质量和安全。通过标准的操作流程，可以减少设备损坏，延长其使用寿命，降低维修成本。良好的操作习惯能保障工人的生命安全，预防工伤事故，维护工地秩序，提升企业形象。
篇3
本规程旨在规范耙斗装岩机的使用，提高工作效率，减少设备故障，保障矿工的生命安全，维护矿山生产秩序，确保矿山作业的可持续进行。通过严格执行操作规程，可以预防因操作不当引发的事故，降低维修成本，延长设备使用寿命，进而提高矿山的整体经济效益。
篇4
正确操作风动凿岩机旨在确保工作效率、人员安全和设备寿命。其重要意义在于：
1. 提升作业效率：规范操作能减少停机时间，保证钻孔速度和质量。
2. 保障工人安全：遵守规程可以防止意外伤害，如飞溅物、噪声和振动伤害。
3. 延长设备寿命：合理使用和维护能降低磨损，延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇5
7655气腿式凿岩机广泛应用于矿山开采、隧道挖掘等领域，正确操作能提高工作效率，保证作业安全，减少设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范的操作规程，可以降低工人受伤风险，提升工程进度，同时也有利于环境保护，减少因不当操作导致的尘土飞扬和噪声污染。
篇6
侧卸装岩机的操作规程旨在确保作业安全、提高工作效率、减少设备损坏和维修成本。通过规范操作，可以避免因误操作引发的事故，保护工作人员的生命安全。正确的操作方式能最大化设备的性能，延长使用寿命，降低运营成本。此外，高效的装岩作业对于整个矿山或隧道工程的进度和质量控制至关重要。
篇7
装岩机维修工安全技术操作规程的存在，旨在降低工作场所的事故风险，提高设备运行的稳定性和可靠性。通过规范的操作流程，可以防止因不当操作导致的设备损坏和人身伤害，确保矿山作业的正常进行，保障工人的生命安全，同时也维护企业的生产秩序和经济效益。
篇8
制定风动凿岩机操作规程的主要目的是保障作业安全，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作步骤，可以降低因误操作导致的设备损坏和人身伤害风险。正确的使用和维护能确保设备始终处于良好状态，从而保证施工质量和进度。
篇9
装岩机安全操作规程的制定与执行，旨在降低矿山作业风险，提高生产效率，保障工人的人身安全。通过规范操作流程，可以减少因误操作导致的设备损坏和人员伤害，同时也为企业的安全生产管理提供了有力保障，提升企业形象和信誉。
篇10
装岩机工操作规程的制定和执行，旨在提高矿山开采的效率，保证设备的正常运行，降低维修成本，同时确保工人的生命安全和身体健康。通过规范操作，可以减少因误操作导致的设备损坏，防止潜在的安全隐患，提高整体作业的稳定性和可靠性。
篇11
凿岩机的安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，确保工程项目的顺利进行。遵循这些规程，可以预防意外事故的发生，减少因设备故障导致的停工时间，同时也有助于延长凿岩机的使用寿命，降低维修成本。
篇12
本规程旨在规范风动凿岩机的安全操作流程，降低作业风险，提高工作效率，保障工人的人身安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过严格遵守规程，可以有效预防职业伤害，延长设备使用寿命，维持工地秩序，确保项目顺利进行。
篇13
凿岩机操作规程旨在保障施工安全，提高工作效率，减少设备损坏，确保凿岩作业的质量和精度。通过规范操作，可以避免因误操作导致的事故，延长设备使用寿命，同时也有助于保持工地整洁，降低环境污染。遵守规程还能提升工人的专业技能，培养良好的工作习惯。
篇14
装岩机操作安全规程旨在保障矿工的生命安全，减少因设备操作不当引发的事故。通过规范操作，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时也有助于维护矿山的安全生产环境，降低企业的运营风险和成本。
篇15
电动凿岩机安全操作规程旨在规范作业流程，降低事故风险，提高工作效率，保护操作者的生命安全，同时保证设备的正常使用寿命，避免因不当操作导致的设备损坏和经济损失。通过严格执行这些规程，我们能够构建一个安全、有序的工作环境，提升整个项目的执行质量和效率。
篇16
耙斗装岩机司机安全操作规程的制定，旨在规范作业流程，提高作业效率，减少因操作不当引发的安全事故。通过严格遵守规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时保护作业人员的生命安全，营造一个安全、高效的作业环境。
篇17
耙斗装岩机的操作规程旨在保障作业安全，提高工作效率，减少设备故障，延长使用寿命。通过规范操作，可以降低事故风险，保护操作员的生命安全，同时确保装岩工作的顺利进行，提高矿山生产效率，为企业创造更大的经济效益。
篇18
本规程旨在规范凿岩机的操作流程，降低作业风险，提高工作效率，保护操作人员的生命安全，同时也有助于延长设备使用寿命，减少因不当操作造成的设备故障和维修成本。
篇19
本规程旨在规范电动装岩机的使用行为，降低安全事故风险，保障作业人员的生命安全，提高施工效率，同时延长设备使用寿命，减少维修成本，确保矿山或隧道工程的顺利进行。
篇20
1. 防止因操作不当引发的事故，保障矿工的生命安全。
2. 提高工作效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
3. 确保矿山生产活动的合规性，符合国家相关法律法规要求。
篇21
1. 确保操作人员掌握正确的操作方法，避免因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。
2. 提高电动装岩机的工作效率，降低维修成本，保障矿山生产活动的正常进行。
3. 增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围，促进企业持续稳定发展。
篇22
装岩机安全技术操作规程旨在规范作业人员的操作行为，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，降低设备故障率，确保矿山生产活动的稳定进行。通过严格执行此规程，可以有效提升作业现场的安全环境，保护员工的健康，同时也延长了设备的使用寿命，降低了企业的运营成本。
篇23
本规程的制定旨在规范气腿式凿岩机的操作流程，降低因不当操作引发的事故风险，保护工人的生命安全，同时延长设备寿命，保证矿山开采或建设工作的顺利进行。通过遵循这些规程，可以提升作业效率，确保工程质量和进度，进一步体现企业对安全生产的重视和责任。
篇24
装岩机工岗位安全操作规程的制定，旨在防止因操作不当引发的事故，保护工人的生命安全，降低设备损坏风险，提高矿山开采效率。通过规范操作行为，增强员工的安全意识，减少潜在的危险因素，促进矿山安全生产环境的形成。
篇25
侧卸装岩机的操作规程旨在确保作业过程的安全性，防止因操作不当引发的设备损坏或人身事故。遵守规程可以提升工作效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时也为矿山或隧道的持续生产提供保障。此外，规范操作还有助于培养操作人员的专业技能，提高其应对突发情况的能力。
篇26
装岩机安全操作规程的存在旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保矿山生产活动的顺利进行。通过遵循这些规程，我们可以减少因操作不当导致的事故，提高工作效率，同时也为矿山的安全文化打下坚实基础。
篇27
本规程旨在确保凿岩机钻眼工的安全作业，预防意外事故，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程和安全措施，降低职业伤害风险，保障员工的生命安全和身体健康，同时保证施工质量，为项目顺利进行打下坚实基础。
篇28
本规程旨在规范电力装岩机的操作行为，降低安全事故风险，保护工人的生命安全，同时确保设备的稳定运行，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过严格执行这些规程，可以减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断，从而提升矿山的整体运营效率。
篇29
装岩机维修工操作规程的存在旨在确保装岩机的稳定运行，降低设备故障率，提高矿山生产效率。通过规范化的操作流程，可以减少不必要的人为错误，保障维修人员的安全，同时也有助于提升设备的整体性能和寿命，从而节约维修成本，为企业创造更大的经济效益。
篇30
1. 提高工作效率：耙斗装岩机的使用能显著提高矿山巷道掘进的速度，减少人力劳动强度。
2. 安全保障：机械化作业降低了工人直接接触危险岩石的风险，提高了作业安全性。
3. 经济效益：通过高效作业，降低生产成本，提升企业经济效益。
风动凿岩机:安全技术操作规程范文
一、风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6mpa,风压不得小于0.4mpa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。
二、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
三、使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。
四、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。
五、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。
六、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。
七、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。
八、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。
九、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水,后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流入凿岩机气缸内部。
十、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。
十一、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。
十二、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。
十三、当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。
十四、在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。
十五、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时,应采取防尘措施。
十六、在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。
十七、夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。
十八、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。
