翼缘矫正机安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保操作人员在使用翼缘矫正机时的人身安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量，降低因操作不当导致的事故风险，提升整体作业环境的安全性与稳定性。
篇2
本规程的制定与实施，旨在：
1. 提高操作人员对翼缘矫正机的正确理解和使用能力，降低误操作风险。
2. 防止因操作不当引发的工伤事故，确保作业环境的安全。
3. 延长设备使用寿命，减少维修成本，提高生产效率。
篇3
制定h型钢翼缘矫正机安全技术操作规程，旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，同时保证h型钢的质量，降低因操作不当造成的损失。通过规范的操作流程，可以减少意外事故的发生，提升工厂的安全管理水平。
篇4
h型钢翼缘矫正机安全操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量。通过规范操作，可以减少意外事故的发生，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而提升企业的经济效益和社会责任。
h型钢翼缘矫正机安全技术操作规程范文
1、操作人员必须熟悉矫正机的结构原理和工作原理,熟练掌握操作程序和设备性能,以及基本的维护与保养工作。
2、使用矫正机前,对机械润滑、旋转部件及减速机内加注润滑油,其压轮升降丝杆保持有足够的润滑油润滑。对滑动、转动部位经手动检查灵活无卡死现象。
3、检查电机、电气、电缆等装置情况应良好。
4、清理矫正工件上杂物,并把工件上可能压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。
5、依据h型钢翼缘板材料情况,根据矫正机设备能力及规定值,调整矫正机压辊。当翼缘板厚度超过30mm时,禁止一次矫正。在调整下压量时,必须在停机情况下操作。
6、在矫正时,首先要进行空运转,各传动部位的零件及总成运转声音正常,方可带负荷操作。
7、在h型钢矫正孔形调整好后,启动主电机,传动辊运转,接着h型钢进入矫正机进行翼缘板矫正。
8、在矫正操作时严禁站立在导向轮方向,必须站在h型钢的两侧进行操作。
9、工作完后应切断电源,清理作业平面,保持整洁。
