维护工操作规程注意事项
篇1
1. 维护工必须经过专业培训，持有相关证书，熟悉设备操作和维护知识。
2. 在设备运行中，禁止进行任何可能引发危险的维修操作。
3. 使用专用工具进行维修，不得随意替换或损坏设备部件。
4. 检查和维修时，务必切断电源，悬挂“正在维修，禁止启动”警示牌。
5. 对于复杂或重大故障，应及时上报，由专业技术人员处理。
6. 遵守环保规定，正确处理废油、废弃物等，防止环境污染。
7. 维护过程中，保持警惕，预防潜在的危险因素，如滑倒、坠落等。
8. 记录每次维护工作，包括检查结果、采取的措施及设备状态，以便追踪设备状况和预测潜在问题。
本规程的实施需要每个采掘机电维护工的严格遵守，以确保工作效率和安全，同时也为企业的长期发展打下坚实的基础。每一位员工都是安全生产的第一责任人，让我们共同为营造一个安全、高效的工作环境而努力。
篇2
1. 在进行电器设备维护时，务必保持专注，切勿分心。
2. 维护过程中，如有不确定因素，应立即停止工作，咨询专业人员。
3. 遇到设备发热、冒烟等异常情况，应立即切断电源，避免火源产生。
4. 不得私自拆卸未知设备，以免破坏原有安全防护措施。
5. 定期进行电气安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全隐患。
电器维护工作是保障生产安全的重要环节，每位电器维护工都应严格遵守安全技术操作规程，以确保自身安全和设备正常运行。只有这样，我们才能在保障生产效率时，确保企业和员工的安全。
篇3
1. 维护工在作业时必须持有有效证件，未经培训和授权，不得擅自操作设备。
2. 在井下作业时，必须与地面保持通讯畅通，随时报告工作进度和异常情况。
3. 对于复杂或危险的维修任务，应由有经验的人员指导或直接由专业团队完成。
4. 严禁带病运行设备，发现隐患要及时排除，不能抱有侥幸心理。
5. 注意个人卫生和安全，避免在井下吸烟或饮食，防止引发火灾或中毒事故。
6. 每次作业完成后，要做好工作记录，以便跟踪设备状态和维修历史。
副立井维护工的工作是一项细致而重要的任务，每一位维护工都应严格遵守操作规程，以确保矿山的安全生产。只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境，为矿山的持续发展贡献力量。
篇4
1. 不得擅自修改或绕过安全装置，任何设备调整都应在专业指导下进行。
2. 在进行维修作业时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
3. 学习并理解设备操作手册，熟悉应急处理程序，遇到紧急情况能迅速作出反应。
4. 遵守现场的清洁和整理规则，保持工作区域整洁，预防滑倒和绊倒事故。
5. 对于不熟悉的设备或新工艺，应接受专门培训，未经许可不得自行操作。
以上规程需每位钻机维护工严格遵守，以确保工作环境的安全与高效。在日常工作中，应不断积累经验，提高安全操作技能，共同维护良好的工作秩序。
篇5
1. 作业前进行风险评估，识别潜在危险，制定相应防范措施。
2. 不得擅自拆卸、改动设备，如有必要，需经专业人员指导或授权。
3. 保持清醒，禁止酒后作业，避免因疲劳、药物影响操作准确性。
4. 作业中保持通讯畅通，以便及时求助或报告异常情况。
5. 遵守现场警示标志，不在未经许可的区域作业。
6. 对于重物搬运，使用合适的工具，避免手动搬运可能导致的伤害。
7. 在有限空间内作业，必须先进行通风，监测氧气含量和有毒有害气体浓度。
8. 维护保养设备时，切断电源，以防触电。
9. 作业结束后，清理现场，恢复原状，确保设备及工具妥善存放。
本规程的实施需要每个通风安装维护工的积极参与和严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何疏忽或违规行为都可能导致严重的后果，因此，每位员工都应将安全视为首要任务，时刻保持警惕。
篇6
1. 在执行束管监测时，必须穿戴好防护装备，遵守安全规定，避免直接接触有害气体。
2. 操作设备时，要轻拿轻放，防止损坏精密部件。遇到复杂问题，应及时向专业技术人员求助，不可擅自拆解设备。
3. 清洗束管时，应使用专用清洁剂，遵循生产商的清洗指南，避免化学反应导致设备损坏。
4. 数据异常时，不能仅凭直觉判断，需结合现场情况，必要时进行实地调查，确保故障判断准确。
5. 维护记录要真实、完整，不得篡改或遗漏，以备日后参考和审计。
6. 定期参加专业培训，提升自身技能，了解最新的设备和技术发展，确保工作效率和安全水平。
在执行束管监测维护工作时，每个环节都至关重要，只有细致入微、专业严谨，才能确保监测系统的稳定运行，保障地下工程的安全。
篇7
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤。
2. 巡检时需佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
3. 发现异常情况应立即停止设备运行，避免扩大故障范围。
4. 维护作业时，确保电源已切断，防止触电事故。
5. 保养过程中，严格按照保养周期和方法执行，不得随意更改。
6. 填写记录要真实、准确，便于追踪设备状态和故障历史。
7. 接受定期培训，提升技能水平，了解最新技术动态和安全规定。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物引发意外。
9. 遇到复杂问题，应及时向上级或专业技术人员求助，切勿擅自处理。
以上规程需严格执行，每一位集控维护工都应视其为保障生产安全和效率的重要指南。通过规范操作，我们共同维护企业的正常运转，确保生产目标的顺利完成。
篇8
1. 遵守规程：所有维护工作必须按照规程进行，不得擅自更改或省略步骤。
2. 个人防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 工具使用：正确使用和保养工具，破损工具及时报修，禁止使用不合格工具。
4. 检查记录：详细记录每次维护检查的情况，便于追踪设备状态和历史问题。
5. 交接班：交接班时，需交接设备状况、待处理问题及注意事项。
6. 临时停机：在进行可能影响设备运行的操作时，务必先关闭电源，确保安全。
7. 技能提升：定期参加专业培训，提高技能水平，适应设备技术更新。
8. 环境意识：遵守环保规定，减少维护作业对环境的影响。
9. 应急响应：熟悉应急处理程序，遇到突发情况能迅速、正确应对。
以上内容旨在为维护工提供清晰的操作指南，确保工作高效、安全地进行。请每位维护工严格遵守规程，共同维护良好的工作环境和设备状态。
篇9
1. 操作前确保身体状况良好，无饮酒、服用药物等影响安全的行为。
2. 不得私自调整设备参数，除非经过专业培训并得到授权。
3. 工具使用后及时归位，防止遗失或造成意外伤害。
4. 在狭窄或高空作业时，采取有效防护措施，如使用安全带。
5. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和待处理问题。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
7. 在进行电气设备维护时，务必断电操作，防止触电。
8. 对于未知或不确定的问题，应立即请教上级或专业人员，切勿盲目操作。
9. 定期参加安全培训，更新知识，提升应急处理能力。
10. 遇到紧急情况，启动应急预案，迅速撤离并报警。
以上规定需严格遵守，每一位上下端头维护工都应将安全放在首位，确保自身和他人的生命财产安全，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇10
1. 检修时必须切断电源，挂上警示标志，防止误操作。
2. 使用专用工具进行维护，不得用身体部位接触运转部件，以防伤害。
3. 更换配件时，应确保新配件符合原厂标准，避免因配件质量问题引发事故。
4. 维护过程中，若遇到无法解决的问题，应及时上报，由专业技术人员处理。
5. 保持良好的职业习惯，遵守现场安全规定，佩戴好个人防护装备。
此规程旨在提供一个基础性的指导，具体操作还需结合实际情况和设备状况灵活调整。每个检修维护工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保掘进机的高效、安全运行。
篇11
1. 在操作前，务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训不得擅自操作。
2. 检查设备时，必须切断电源，以防触电。
3. 发现设备异常，应立即停机，严禁强行作业。
4. 使用专用工具进行维修，不得随意使用非专业工具，以免损坏设备或引发事故。
5. 维修过程中，注意个人防护，佩戴好安全帽、绝缘手套等防护用品。
6. 维护保养后，应及时清理现场，保持工作环境整洁。
7. 记录设备运行状态时，要真实、准确，不得隐瞒或篡改数据。
8. 遇到复杂问题，应及时向上级汇报，不得私自处理。
以上就是采掘机电维护工操作规程的主要内容、目的和需要注意的事项。作为机电维护工，严格遵守这些规定，不仅可以保障自身安全，也能确保设备的高效稳定运行，为企业创造更大的价值。
篇12
1. 维护前务必切断电源，使用绝缘工具，并进行验电确认无电后方可作业。
2. 严禁带电操作，避免触电风险。如需带电作业，应采取充分的防护措施，并由专业人员执行。
3. 定期检查电缆线，发现破损、老化应立即更换，防止短路或接地故障。
4. 操作过程中注意个人防护，佩戴绝缘手套、安全帽、防尘口罩等防护用品。
5. 对于高压设备，应遵守高压操作规程，保持安全距离，使用专用工具。
6. 发现异常情况，如设备发热、异响、异味等，立即停机并报告，不得擅自处理。
7. 储存易燃易爆物品时，远离电气设备，防止引发火灾。
8. 定期进行电气知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
9. 维护完毕后，清理现场，恢复设备正常运行状态，并做好维护记录。
10. 严格执行交接班制度，交接时详细说明设备状况，确保信息传递准确无误。
本规程旨在为矿山电气维护工提供操作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保安全第一，以实现矿山的高效、安全运营。
篇13
1. 巷道作业前，务必佩戴好防护装备，如防尘口罩、耳塞、安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 进入巷道前，需检查巷道通风情况，确保无有毒有害气体积聚。
3. 定期检查巷道支护情况，及时修复松动或损坏的支架，防止顶板塌陷。
4. 使用电动工具时，应遵守操作规程，防止触电和机械伤害。
5. 作业过程中保持警觉，避免在噪音环境中大声交谈，以防听觉损伤。
6. 遵守交接班制度，确保作业信息的准确传递，了解作业区的安全状况。
7. 发现异常情况，立即停止作业并报告，不得擅自处理。
8. 定期进行职业健康检查，早发现、早治疗职业病。
9. 保持良好的工作习惯，如定时休息，避免过度劳累。
巷道维护工的工作环境复杂，安全是首要任务。每位工人都应熟悉并严格遵守这些规程，以保护自身安全，同时也有利于团队的整体安全和矿井的高效运营。让我们共同努力，营造一个安全、健康的工作环境。
篇14
1. 维护工需经过专业培训，了解设备原理和操作方法，未经许可不得私自操作设备。
2. 在进行设备维修时，务必切断电源，避免触电风险。
3. 注意个人安全，遵守现场安全规定，不得冒险作业。
4. 保持良好的沟通，与同事协作，确保设备维护工作的顺利进行。
5. 对于规程的任何修改或更新，应及时学习并掌握，确保操作的合规性。
本规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，不断积累经验，提升工作效率和质量。
篇15
1. 员工应定期参加安全培训，确保对规程的了解和执行。
2. 在执行任务时，如遇不确定情况，应立即停止操作，向上级或安全专员报告。
3. 不得擅自更改设备设置或绕过安全防护措施。
4. 遵守交接班制度，确保工作信息的准确传递。
5. 在遇到紧急情况时，优先保证人身安全，遵循“先人后物”的原则。
以上规程需严格执行，每位维护工都应将安全视为首要任务，以确保自身及他人的生命安全，共同构建安全的工作环境。
篇16
1. 操作前，必须熟悉加热炉的结构、性能和操作方法，持有相关操作证书。
2. 工作时应穿着防护装备，如防火服、防护眼镜和手套。
3. 在加热炉运行中，严禁擅自离开岗位，时刻关注仪表读数。
4. 清理炉膛时，确保炉子冷却到安全温度，避免烫伤。
5. 发现设备异常，应立即停机，不可强行操作，及时报告并记录问题。
6. 对于高压设备的操作，必须遵循相关的安全规定，不得违规操作。
7. 维护作业后，需确认设备复位正常，方可启动。
8. 不得在炉区吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
9. 定期接受安全培训，了解最新的安全知识和技术。
10. 遵守企业的各项规章制度，保持工作区域整洁，做到安全生产。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。每一位加热炉维护工都应视安全为首要任务，确保自身和他人的安全，共同维护企业的生产秩序。
篇17
1. 在进行电器维护工作时，不可擅自改变电气设备的原有接线方式或更换不符合规定的零部件。
2. 严禁在未做好安全防护措施的情况下进行带电作业。
3. 遇到不明原因的电气故障，应及时停止作业并报告上级，由专业人员进行排查。
4. 维护过程中产生的废弃物应及时清理，避免引发火灾或其他安全隐患。
5. 不得将工具、零件等物品随意放置在电气设备附近，以免引起短路或触电。
6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
7. 在潮湿环境下作业时，应特别注意防滑和防触电，增加绝缘防护措施。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
以上电器维护工安全技术操作规程旨在指导电器维护人员规范作业，但实际工作中，还应结合具体环境和设备特点，灵活运用并不断优化操作流程，确保工作安全高效。
掘进机检修维护工操作规程范文
1、一般规定
1.1机电维修工必须经过专门培训，考试合格，并持证上岗。
1.2掘进机检修工熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《电气设备防爆标准（gb3836）》有关规定。
1.3熟知矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。
2、作业前的准备
2.1备齐维修工具、备品、备件及有关维修资料和图纸。
2.2进人工作面后，首先观察周围环境，掘进机周围有无杂物，顶板是否完整，棚子是否牢固，如有危棚应进行汇报处理。瓦斯、通风情况是否正常，确保工作区域安全。
2.3将掘进机退离迎头5m外，截割头落地。
2.4试运转，开动油泵对各升降部位、回转部位进行试验，看其是否灵活，油泵有无异常声音。检查胶带、刮板链板紧度是否适宜，各旋钮是否灵敏可靠。
2.5断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
3、掘进机检修（维护）工操作规程
3.1在减速器注油时，先将上面的测油螺丝拧下来，一方面便于检查所需要的油量，另一方面便于注油能排出空气。
3.2在截割头注油时应多次旋转、润滑，使油脂从曲径贰密封里向外流出为止。
3.3给油箱、减速器注油时，应使用滤网漏斗。
3.5给各润滑部位注油，润滑剂使用规定的油质应定质定量进行，并保持清洁、卫生。
3.6检查各液压管路的接头是否紧固，有无渗漏现象，胶带有无挤压和损坏。油管破损，接头渗油应及时更换和处理，更换油管时应先卸压，以防压力油伤人及油管打人。
3.7更换液压元件应保证接口清洁。螺纹连接时应注意使用合适的拧紧力矩。所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖)，接口不能损坏和进入杂物。
3.8液压系统、喷雾系统、安全阀、节流阀、减压器等；必须按照使用维修说明规定的程序进行维修。并将其调整到规定的压力值。
3.9打开喷雾开关，观察喷雾情况，内喷雾水压力不小于3mpa，外喷雾水压力不小于1.5mpa。
3.10检查炮头刀齿完好情况，发现短缺或缺合金钢丝的必须立即更换。更换刀齿前先将炮头升至合适高度，然后停电并闭锁开关。更换刀齿时，必须用专用工具，带涨圈的用涨钳卸下涨圈，把坏齿取出，安上新刀齿，用涨圈固定好，带销的用销铆固定好。
3.11检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常作业。检查电机的运转和温度，闭锁信号装置，安全保护装置均应正常完好。检查电气系统防爆性能必须良好，绝无失爆情况，隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
3.12电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电器元器件，触头、接插件连接部分，接触要良好。
4、注意事项：
4.1外露旋转部位附近注油要停机、停电进行、边手动旋转边注油，不准开机运转时注油。
4.2截割臂放下，并断电后方可进行工作。
