锚杆钻机操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保气动锚杆钻机的安全操作，防止因误操作导致的设备损坏和人员伤害。通过规范的操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，保障矿山安全生产，降低事故风险，确保工人们的生命安全与健康。
篇2
本规程旨在确保mqb-35j气动锚杆钻机司机能够安全、高效地执行钻孔作业，预防意外事故，保护工人生命安全，同时延长设备使用寿命，提高施工质量和效率。遵守规程有助于降低维修成本，保证工程项目的顺利进行。
篇3
本规程的制定旨在规范气动手持式煤帮锚杆钻机的操作程序，防止因不当操作导致的事故，提高工作效率，保障煤矿安全生产环境。通过遵循这些规定，可以降低工人受伤风险，延长设备使用寿命，维持井下作业秩序，为煤矿企业的可持续发展奠定坚实基础。
篇4
mqb-35j气动手持式煤帮锚杆钻机的操作规程旨在确保煤矿巷道施工的安全高效，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。通过规范作业流程，提高工作效率，降低维护成本，保障矿井安全生产环境。
篇5
mqb-35j气动锚杆钻机的操作规程旨在保障作业人员的安全，提高钻孔效率，延长设备使用寿命，减少因不当操作导致的设备故障和事故。通过规范操作，可以保证矿山作业的顺利进行，提升工程质量和经济效益。
篇6
风动锚杆钻机的操作规程旨在保障施工安全，提高钻孔效率，保证锚固质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以减少因误操作造成的设备损坏和人员伤害，同时也有利于维护良好的工作环境，提升工程的整体质量和进度。
篇7
液压锚杆钻机技术操作规程旨在确保施工安全，提高工作效率，降低设备故障率，保障工程质量。通过规范操作，可以防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害，同时保证锚杆钻孔的准确性和锚固效果，为矿山、隧道等工程的稳定性提供坚实基础。
篇8
锚杆钻机操作规程旨在规范作业流程，确保施工安全，提高工作效率。通过准确的操作和定期维护，可以延长设备寿命，减少故障发生，保证工程质量，降低维修成本。严格的规程执行也有助于提升团队协作，培养员工的安全意识和专业技能。
篇9
制定气动锚杆钻机操作规程旨在保证施工安全，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以避免因误操作导致的设备损坏和人身伤害，确保钻孔精度，提高锚固效果，从而增强地下工程的稳定性。良好的维护习惯能减少设备故障率，降低维修成本，保证施工进度不受影响。
篇10
使用气动手持式煤帮锚杆钻机的主要目的在于提高煤矿巷道的施工效率，确保支护工作的安全性和稳定性。通过快速、准确地钻孔，可以有效地固定锚杆，增强巷道的抗压能力，防止因地质变化引发的坍塌事故，保障矿工的生命安全和生产作业的顺利进行。
mqb-35j气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程范文
一、作业前检查
1、使用条件:
1.1 压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
1.2 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用zl-2锂基脂。
1.3 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业
1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业
1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、作业后
1、空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项
1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡
5、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
