锚杆钻机操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必检查钻机各部件是否完好，确保气路畅通无阻，钻头紧固无松动。
2. 确保工作区域无瓦斯超限，遵守煤矿安全规定，佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 操作时，应保持稳定的手持姿势，避免钻机剧烈晃动，防止钻孔偏斜或损伤钻头。
4. 不得强行推进，当钻进阻力增大时，应减小压力，检查是否有异物堵塞或钻头磨损。
5. 工作过程中，注意监听设备运行声音，如有异常响动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
6. 钻孔完成后，关闭气源，将钻机放在指定位置，清理现场，做好交接班记录。
7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证钻机的良好运行状态。
8. 培训员工熟悉设备操作，遵守操作规程，提高工作效率，减少意外发生。
气动手持式煤帮锚杆钻机的操作需要严格遵循安全规范，确保人员安全和设备正常运转。在日常工作中，应注重预防性维护和人员培训，以实现煤矿巷道支护作业的安全高效。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 使用钻机时，佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 检查气源，确保无水分、油污，以防影响钻机正常工作。
4. 钻孔过程中，不得用手触摸钻头和旋转部件，防止受伤。
5. 遇到硬岩层或钻孔困难时，不可强行钻进，应调整钻压或更换钻头。
6. 停机后，关闭气源，释放余气，防止意外启动。
7. 钻机故障时，切勿自行拆修，应由专业技术人员处理。
8. 工作现场应保持整洁，避免杂物阻碍操作，确保应急通道畅通。
9. 定期进行设备检修，发现问题及时修复，确保设备处于良好工作状态。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场条件和设备实际情况灵活应用。每个操作人员都应牢记安全第一，严格遵守规程，确保作业安全高效。
篇3
1. 穿戴防护装备：作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋，防止飞溅物和粉尘伤害。
2. 严禁超负荷工作：注意钻机的工作压力，超出规定范围可能导致设备损坏或安全事故。
3. 避免气体泄漏：检查气管连接是否牢固，防止气体泄漏引发危险。
4. 防止旋转部件伤害：操作时避免接触旋转的钻头和传动部件，防止手指卷入。
5. 保持清醒：禁止在疲劳或饮酒后操作钻机，确保反应灵敏，应对突发状况。
6. 紧急停止：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源并报告。
7. 培训合格：未经过专业培训的人员不得擅自操作该设备。
8. 作业监督：现场应有专人监督，确保操作规程得到严格执行。
本规程的实施需要每位工人的配合与执行，只有严格遵守，才能确保mqb-35j气动锚杆钻机的正常运转，保障工地安全，实现优质高效的施工目标。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 气源压力应保持在规定范围内，过高或过低都可能影响钻机性能，甚至引发危险。
3. 钻孔时注意观察钻机运转状态，如有异常声音或振动过大，应立即停机检查。
4. 确保钻孔过程中钻杆与岩石接触良好，避免空打造成钻机损坏。
5. 关闭设备时，先关闭气阀，待马达完全停止后再断开气源，防止余气冲击设备。
6. 工作结束后，钻机应存放在干燥通风的地方，防止受潮生锈。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保安全高效地使用mqb-35j气动锚杆钻机，共同维护良好的作业环境和设备状态。
篇5
1. 操作前务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 不得在未固定好的钻机上作业，以防滑脱伤人。
3. 遵守煤矿安全规定，严禁在无通风、瓦斯超限区域作业。
4. 钻孔时若遇到坚硬岩石或其他异常情况，应立即减压或停止钻进，避免损坏钻具。
5. 维护保养时，务必断开气源，防止意外启动。
6. 学习并理解设备操作手册，未经培训人员不得擅自操作。
7. 注意定期检查钻机性能，发现问题及时报修，切勿带病作业。
本规程旨在提供基本操作指导，具体作业还需结合现场实际情况灵活应对。每位操作员都应以安全为首要原则，严格按照规程执行，确保自身和他人的生命安全。
篇6
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作过程中，注意观察钻机运行状态，如发现异常噪音、振动过大等问题，应立即停机检查。
3. 遵守安全规定，佩戴防护装备，防止飞溅物和噪声伤害。
4. 钻孔时，保持适当的速度和力度，避免过快导致钻头磨损，过慢影响工作效率。
5. 注浆过程要连续，避免中断，确保锚固效果。
6. 拆卸钻机时，要关闭气源，防止气压伤人。
7. 作业结束后，做好设备保养，及时更换磨损部件，保持设备良好状态。
以上操作规程旨在指导风动锚杆钻机的正确使用，但具体操作还需根据现场条件灵活调整，确保作业安全高效。在实际工作中，操作人员需结合自身经验和专业知识，做出适当的判断和决策。
篇7
1. 操作人员需接受专业培训，了解钻机性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在钻孔过程中，若发现异常响声或振动过大，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
3. 遵守现场通风规定，防止粉尘积聚，确保作业环境安全。
4. 钻孔完毕后，及时关闭气源，避免浪费资源和潜在的安全风险。
5. 注意个人安全，严禁身体任何部位靠近旋转部件。
6. 定期进行设备检修，更换磨损部件，确保钻机始终处于良好工作状态。
请每位操作员严格遵守以上规程，确保自身和他人的安全，共同维护高效、安全的施工环境。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在钻孔过程中，应随时观察钻孔情况，避免偏斜或塌孔。
3. 不得超负荷使用设备，以免损伤钻机或缩短其使用寿命。
4. 作业现场应保持整洁，避免油料泄漏造成环境污染。
5. 在狭窄或复杂地质条件下作业时，需加强安全监护，确保人员安全。
6. 遵守现场安全管理规定，遇到紧急情况，应按应急预案进行处理。
以上规程旨在提供基本的操作指导，实际操作中还需结合现场条件和具体设备状况灵活应用。操作人员应始终保持警觉，确保作业安全高效。
篇9
1. 检查设备：使用前，务必检查钻机各部件是否完好，连接处是否紧固，气管无破损，确保供气系统正常。
2. 佩戴防护装备：操作员必须戴好安全帽、防尘口罩、护目镜和防噪声耳塞，保护头部、呼吸系统、眼睛和听力不受伤害。
3. 启动与操作：启动钻机前，确认周围无人，然后稳定站立，一手握紧钻机手柄，另一手控制开关，缓慢开启气源，避免突然启动造成冲击。
4. 钻孔定位：根据设计要求确定钻孔位置，保持钻头垂直于煤壁，避免偏斜导致锚杆固定不牢。
5. 防止粉尘：钻孔过程中会产生大量粉尘，应定时开启防尘系统，或配合使用湿法钻孔以减少粉尘危害。
6. 注意力集中：操作时保持专注，避免因分心引发事故。如遇到异常振动、噪音或钻孔困难，应立即停机检查。
7. 停机与维护：完成作业后，关闭气源，将钻机放回指定位置，定期进行清洁、润滑和保养，确保设备始终处于良好状态。
8. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报。
9. 培训与监督：新入职员工需接受专门培训，熟练掌握操作规程，日常作业中，班组长应监督执行情况，确保规程落实到位。
10. 遵守规章制度：严格遵守煤矿安全生产各项规章制度，不违章指挥，不冒险作业，形成良好的安全生产氛围。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位操作员都应以安全为首要任务，通过专业技能和谨慎态度，确保每一次钻孔作业的安全高效。
篇10
1. 操作人员需经过培训，掌握设备操作及应急处理知识。
2. 遵守安全规定，穿戴防护装备，如安全帽、防尘口罩等。
3. 遇到异常情况，立即停止作业，报告并排除问题后再继续。
4. 不得私自调整设备参数，避免影响性能和安全性。
5. 禁止在斜坡或不稳定地面上作业，以防滑移。
6. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时求援。
本规程旨在提供指导，实际操作中应结合现场条件灵活应对，确保作业安全和效率。每位操作者都应负责确保自身的安全，并对设备的正确使用负责。
mqb-35j气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程范文
一、作业前检查
1、使用条件:
1.1 压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
1.2 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用zl-2锂基脂。
1.3 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业
1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业
1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、作业后
1、空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项
1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡
5、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
