手压刨操作规程目的和意义
篇1
平刨手压刨安全技术操作规程的制定旨在保障工人的生命安全，减少因操作不当导致的工伤事故。通过规范操作流程，可以提高工作效率，保证产品质量，同时也有利于维护设备的长期稳定运行，降低维修成本。遵守规程能增强员工的安全意识，形成良好的工作习惯，促进企业的安全生产文化。
篇2
本规程旨在确保木工在使用手压刨进行平面刨削作业时的安全，减少工伤事故的发生，提高工作效率，保护员工的生命安全和健康。通过规范的操作流程，不仅可以保证产品的质量，还能培养员工良好的工作习惯，降低设备损耗，延长设备使用寿命。
篇3
平面刨手压刨安全操作规程的存在旨在降低木工操作中的事故风险，保护员工的生命安全，同时保证工作效率和产品质量。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长使用寿命，提高生产效率，确保企业的稳定运营。
篇4
本操作规程旨在规范木工手压刨平刨的使用，保障操作人员的安全，减少工伤事故的发生，提高工作效率，保证木工制品的质量。通过明确的操作步骤，避免因不当操作导致的设备损坏和人身伤害，增强员工的安全意识，形成良好的工作习惯。
篇5
本规程旨在规范木工平刨手压刨的操作流程，降低操作风险，保护操作者的安全，提高工作效率，确保木工制品的质量。通过遵循这些规程，可以减少工伤事故，保护员工的生命安全，同时也有利于维护设备的正常运行，延长其使用寿命，从而提升整体的生产效益。
篇6
这些规程旨在降低操作风险，防止工伤事故的发生，提高工作效率，同时保护设备不受损害，延长其使用寿命。遵守规程能确保工作环境的安全，提升员工的工作满意度，也有助于维护企业的生产秩序和良好形象。
篇7
手压刨机作为一种常见的木工工具，其操作规程旨在确保作业人员的安全，提高工作效率，保证加工质量，防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过遵循这些规程，我们可以降低工作风险，提升生产环境的安全性和生产效率。
篇8
平面刨手压刨操作规程旨在保证木工工作的安全与效率，防止设备损坏和人身伤害。遵循规程能确保木材加工质量，减少废品产生，提高工作效率，同时也有利于延长设备使用寿命，降低维护成本。
篇9
本规程旨在规范木工平面刨和手压刨的操作流程，提高工作效率，保障作业者的安全。通过明确设备检查、操作步骤和安全措施，降低因不当操作导致的事故风险，确保工作场所的安全环境，同时也保护了工人的身体健康，维护了企业的稳定生产秩序。
篇10
手压刨机的操作规程旨在确保操作者的安全，提高工作效率，减少木材浪费，并保证加工质量。遵循规程能有效避免意外伤害，如割伤、刺伤，同时也能保证工作精度，使得木材加工更加精确，满足各种木工制品的制作需求。
篇11
手压刨安全操作规程旨在保障操作者的安全，防止意外伤害，同时提高工作效率，保证木工制品的精度和质量。通过遵循这些规程，可以降低因操作不当导致的工伤事故，维护良好的工作环境，提升员工的工作满意度，从而促进企业的稳定发展。
篇12
执行上述操作规程旨在确保手压刨的高效、安全使用，达到以下目标：
1. 提高工作效率：规范操作能减少返工，提高木材加工的质量和速度。
2. 保障人身安全：预防因不当操作导致的伤害事故，保护工人健康。
3. 延长工具寿命：正确使用和保养能延长手压刨的使用寿命，降低维修成本。
4. 保证产品质量：通过精确的刨削，提升木制品的美观度和耐用性。
篇13
本规程旨在确保木工在使用手压刨进行平面刨削作业时的人身安全，减少因操作不当造成的意外伤害，提高工作效率，保障生产环境的整洁与安全，同时保证木材加工质量，为后续工序打下良好基础。
平刨手压刨安全技术操作规程范文
1、作业前检查安全防护装置,必须安全有效。
2、刨料时手应按在料上面,手指不惜离开刨口50mm以上,严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨消。
3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用扳或压棍推进,厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,部得在平刨上加工。
4、被刨木料如果有破裂或硬结等缺陷时,必须处理后在施刨,刨旧料前必须将料上的钉子、杂物清理干净,遇木棒节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。
5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背部得小于10mm,紧固刀片螺丝时,用力应一致,不得过松或过紧。
6、机械运转时不得将手伸进安全挡扳两侧移动挡扳或拆除安全挡扳进行刨消,严禁带手套作业。
