平刨机手压刨安全操作规程

有哪些

平刨机手压刨安全操作规程

平刨机手压刨是一种常见的木工设备，用于木材表面的平整处理。为了确保操作者的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，务必检查平刨机的所有部件是否完好，如刀具、防护罩、紧固件等，确保无松动、磨损或损坏。

2. 切断电源：进行任何维护或调整工作时，必须先切断电源，防止意外启动。

3. 正确穿戴防护装备：操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋，以保护眼睛、听力、呼吸系统和脚部安全。

4. 使用专用工具：调整或更换刀具时，应使用专门的工具，切勿用手直接接触刀刃。

5. 压板操作：手压刨时，始终保持手指远离切割区域，利用压板平稳地推动木材通过刀口。

6. 木材处理：确保木材稳定，避免湿度过高或含有金属异物的木材进入平刨机。

7. 观察运行状态：操作过程中，注意观察设备运行情况，如有异常噪音、震动或刀具磨损，应立即停机检查。

目的和意义

这些规程旨在降低操作风险，防止工伤事故的发生，提高工作效率，同时保护设备不受损害，延长其使用寿命。遵守规程能确保工作环境的安全，提升员工的工作满意度，也有助于维护企业的生产秩序和良好形象。

注意事项

1. 不允许未经培训的人员操作平刨机，确保所有操作人员都已接受过安全培训并理解规程。

2. 在操作过程中，禁止将身体任何部位伸入切割区域，防止意外伤害。

3. 保持工作区域整洁，避免工具、物料乱放，减少绊倒和滑倒的风险。

4. 作业结束后，关闭电源，清理设备，做好日常维护，确保下次使用时设备处于良好状态。

5. 遵守规程不仅关乎个人安全，也影响到团队的整体安全氛围，因此，每个操作者都应严格自律，互相监督，共同维护安全的工作环境。

平刨机手压刨安全操作规程的实施需要每位操作者和管理层的共同努力，只有这样，我们才能确保每一次操作都是安全、高效的，为我们的工作带来更多的保障和价值。

平刨机手压刨安全操作规程范文

一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面，刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm，应用压板或压棍推进。厚度在l 5mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1．5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀，经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木搓：节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运转中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于l0mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

十、机械运转时，不准将手伸进安全挡板里侧移动档板。禁止拆除安全档版进行刨削。严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后，再行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。