通井操作规程注意事项
篇1
1. 所有操作人员必须熟悉通井规程，严格执行安全规定，佩戴必要防护装备。
2. 设备检查务必细致，确保无故障运行。任何异常都应及时停机检查。
3. 下放工具时要平稳操作，避免剧烈碰撞导致井下损坏。
4. 在测压过程中，注意观察压力变化，异常情况应立即停止作业。
5. 作业过程中保持通讯畅通，以便及时响应突发状况。
6. 记录数据要准确无误，便于后期分析与改进。
7. 清理现场时，严禁将废弃物随意丢弃，遵守环保规定。
8. 完成作业后，详细填写作业报告，如实反映通井过程中的问题和解决方案。
以上操作规程旨在提供一个标准化的通井作业流程，但实际操作中可能因地质条件、设备性能等因素有所不同，需根据具体情况灵活调整。务必以安全为首要原则，遵循专业判断，确保作业顺利进行。
篇2
1. 操作前：
- 检查通井机各部件是否完好，特别是刹车系统、动力装置和提升系统。
- 确保工作场地平整，无杂物，且周围无火源。
- 操作人员需穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
2. 操作期间：
- 遵循“一停、二看、三操作”的原则，避免盲目行动。
- 保持与指挥员的通讯畅通，严格按照指令操作。
- 在提升或下放工具时，应缓慢平稳，避免产生过大的冲击力。
3. 故障应对：
- 发现异常情况立即停止作业，按照应急预案进行处理，切勿强行操作。
- 对于无法自行解决的问题，应及时上报并等待专业维修人员处理。
4. 作业后：
- 清理设备表面油污和杂物，保持设备清洁。
- 对设备进行常规检查，及时补充润滑，确保下次作业顺利进行。
- 记录当天作业情况和设备状态，以便追踪设备使用状况。
5. 培训与监督：
- 操作人员应定期接受培训，熟悉设备操作和安全规定。
- 现场应有专人监督，确保操作规程的执行。
6. 重视天气因素：
- 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止作业，确保设备和人员安全。
7. 遵守环保规定：
- 在作业过程中，注意防止油料泄漏，遵守环保法规，保护周边环境。
本规程旨在为通井机操作提供清晰指导，但具体操作时还需结合现场实际情况灵活调整。操作人员应始终保持警觉，以确保作业安全和设备良好运行。
篇3
1. 操作前准备：
- 检查操作人员是否接受过专业培训，持有有效证书。
- 确保现场无杂物，工作区域整洁。
- 了解当日作业计划，熟悉井况和设备参数。
2. 设备检查：
- 检查油压、气压是否正常，各部件连接是否紧固。
- 确认刹车系统、传动装置及液压系统功能完好。
- 检查钻具、钢丝绳、滑轮等无明显磨损或损坏。
3. 启动与运行：
- 按照启动步骤依次操作，避免直接启动主电机。
- 在设备运行过程中，密切监控各项仪表读数。
- 遵循低速启动，逐渐加速的原则。
4. 工作操作：
- 保持与指挥人员的通信畅通，执行指令准确无误。
- 注意井下状况变化，适时调整作业参数。
- 避免长时间超负荷运转，定期停机检查设备状态。
5. 停止与维护：
- 按照停机程序逐步进行，切勿突然断电。
- 定期清洁保养设备，及时更换磨损部件。
- 记录当天作业情况，报告异常现象。
6. 紧急情况处理：
- 遇到设备故障或异常情况，立即停止操作，启动应急程序。
- 若发生火灾，迅速使用灭火设备，并通知相关人员。
- 遵守事故报告制度，不得隐瞒或拖延报告。
在执行通井机操作规程时，务必保持警惕，时刻关注设备和周围环境的变化。任何操作失误都可能导致严重后果，因此，每位操作员都应严格遵守规程，以实现安全、高效的工作环境。
篇4
1. 检查与准备：
- 在每次作业前，必须对绞车进行详细检查，包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部件，确保无磨损、断裂或其他异常。
- 确认绞车周围无杂物，作业区域清洁，避免绊倒或滑倒风险。
- 检查电源线路，确保接线正确，无裸露或破损。
2. 启动与运行：
- 启动绞车前，先鸣笛示意，提醒附近人员注意。
- 慢慢启动绞车，逐渐增加负荷，避免突然冲击导致设备损坏。
- 运行过程中，保持注意力集中，随时监控绞车运行状态，避免超速或超载。
3. 监控与调整：
- 绞车作业时，应有专人负责观察钢丝绳的张力，防止过度拉伸或松脱。
- 注意听察绞车运转声音，如有异常响声，立即停止作业，查明原因。
- 定期检查刹车性能，保证在紧急情况下能及时制动。
4. 停止与保养：
- 完成作业后，应缓慢降低负荷，平稳停车，避免急停造成设备损伤。
- 每次作业后，对绞车进行清洁和润滑，确保各部件正常运转。
- 定期进行专业维护，更换磨损部件，保证绞车始终处于良好工作状态。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况，如绞车失控，应立即使用紧急刹车，并通知周围人员撤离。
- 对于小故障，应迅速判断并采取措施修复，大故障则需及时上报，由专业人员处理。
- 所有操作人员应接受应急处理培训，熟悉应急预案，以便在危机时刻做出正确反应。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。请每位操作员牢记安全第一，遵守规程，确保自身和他人的生命财产安全。也鼓励大家在实践中不断总结经验，优化操作流程，共同提升我们的作业水平。
篇5
1. 操作员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 在操作过程中，禁止无关人员靠近绞车，确保安全距离。
3. 不得超负荷使用绞车，避免钢丝绳过度磨损或断裂。
4. 保持良好的视线，避免在光线不足或视线受阻的情况下操作。
5. 定期检查钢丝绳的磨损程度，发现异常应立即更换。
6. 操作过程中如遇故障，应及时停机并报告，等待维修人员处理。
7. 维护保养时，务必断电并悬挂警示标志，防止误操作。
8. 保持操作区域整洁，避免杂物影响作业。
以上规程的执行需要每位操作员的严格自律，只有这样，我们才能确保通井机绞车的安全高效运行，为油田的生产贡献出最大的力量。
通井机操作规程范文
(1)工作前的检查与准备:
① 检查驾驶室内所有排档及操作杆是否均放在空档位置。
② 检查变速箱油面。
③ 检查各润滑部位是否打黄油。
④ 检查滚筒轴承座、变速箱被动轴轴承座固定螺丝。
⑤ 检查传动链条的完整情况。
⑥ 检查钢丝绳活绳头是否牢固。
⑦ 检查并调整滚筒离合器及刹带。
⑧ 检查发动机水温和机油压力,水温度达50°以上,机油压力达0.1~0.3mpa,方可负荷运转。
⑨ 检查天车、游车、大钩润滑情况。
(2)滚筒操作:
① 8.8-80-i型通井机,先挂变速箱正倒档,后挂排档;jit2m-80型通井机,先挂功率箱,后挂滚筒变速箱,挂档时牙齿不得打响。
② 起钻挂上排档后,先挂总离合器,再挂滚筒离合器,并同时松刹车,并将油门加大。不准先挂离合器后松刹车。
③ 下钻时,用刹车控制速度,不准用滚筒离合器刹车。
④ 按照负荷选择合适排档,换档时先使滚筒停止旋转,然后摘开总离合器,挂上合适的排档,再挂总离合器。
⑤ 起钻时,刹车必须完全松开,正常操作时不许猛刹车。
⑥ 不准用总离合器代替滚筒离合器,离合器不准半离半合使用。
⑦ 刹带温度过高时,停车应将刹车刹住,防止刹带变形。
⑧ 滚筒停止操作时,各排档应放在空档位置。
⑨ 人离开刹把时,应打好死刹车。
⑩ 滚筒运转时,严禁用死刹车代替手刹车。
(3)通井机操作规程
1、每班工作开始前,仔细检查通井机各部位是否正常。
2、检查各处润滑油油面高度,冷却系统的水量,不足时按规定增加。
3、检查主燃油箱内的油量。
4、工作过程中需换档时,必须先分离绞车离合器,然后再分离主离合器。
5、在主离合器未分离之前,不许换向及变速。
6、在滚筒未停止转动时,不得突然进行换向工作。
7、严禁在主离合器在半合状态下工作。
8、放下重物时,须使用刹车,不许开反车。
9、需要刹车时,必须先分离气动离合器,再拉刹把。
10、通井机必须由经过训练合格的专业人员驾驶。
11、不得使用有故障而未经排除的通井机进行作业。
12、通井机工作时,操作人员应密切注视机械的技术状态有无异常变化,发现故障应及时采取措施予以排除。
13、通井机用来牵引重物时,应用进退i档。
14、夜间作业应有完备良好的照明设备。
15、通井机运转时不得进行加油、加水及调整工作。
16、检查烧油面和加注燃油时,严禁烟火。
17、正确及时地进行技术保养与润滑,日常技术保养(工作10小时),一级技术保养(工作60小时),二级技术保养(工作250小时),三级技术保养(工作500小时),四级技术保养(工作1000小时)。
