修理工操作规程注意事项
篇1
1. 不得私自改动设备结构或电路，应遵循制造商的维修指南。
2. 在处理电线时，切勿直接用手拉扯，以防电线破损或触电。
3. 如遇不明故障，应立即停止操作并报告上级，不得擅自处理。
4. 维修过程中，保持注意力集中，避免因疏忽引发意外。
5. 维修完成后，及时清理现场，恢复工作区整洁。
6. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
以上规程需严格遵守，以确保风筒修理工的安全和设备的正常运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，每位员工都有责任维护一个安全的工作环境。
篇2
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保个人安全。
2. 在进行任何维修工作前，必须先关闭电源和燃气源，防止意外启动或泄漏。
3. 对于高压设备，需遵守相关安全规定，不得私自调整安全阀设定值。
4. 检查过程中发现异常情况，如漏气、漏水、异响等，应立即停止工作，及时报告并处理。
5. 使用专用工具进行维修，避免使用不合适或损坏的工具，以防损坏设备或引发事故。
6. 清洁工作要彻底，尤其是燃烧器和烟道，防止积灰影响燃烧效率或堵塞。
7. 维修后，需进行试运行，确认设备运行正常无异常后，方可正式投入使用。
8. 保持工作区域整洁，及时清理废弃材料，避免火灾风险。
9. 不得擅自更改设备设置或进行超出资质范围的维修工作，必要时需请教专业技术人员或制造商。
10. 记录维修过程要详实准确，便于追踪设备状态，为未来的维护计划提供参考。
以上操作规程旨在确保锅炉修理工在日常工作中遵循最佳实践，以达到高效、安全的维修效果。务必严格遵守，确保人与设备的安全。
篇3
1. 修理过程中，严禁未经许可的人员接近作业区域。
2. 不得擅自调整矿车的设置参数，以免影响其性能。
3. 遇到复杂问题或无法解决的故障，应及时上报，由专业技术人员处理。
4. 维修完成后，需进行详细检查，确认无遗漏后方可投入使用。
5. 保持良好的维修习惯，定期进行设备保养，预防潜在问题的发生。
本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合矿车类型和现场条件灵活执行，确保作业安全和效率。每位员工都应熟悉并遵守这些规定，共同维护矿山的安全生产环境。
篇4
1. 安全第一：任何时候都应将个人安全放在首位，不可为了追求速度而忽视安全。
2. 专业培训：未经过专业培训的人员不得进行皮带输送机的维修工作。
3. 维护记录：定期检查和维护是预防故障的关键，务必做好维护记录。
4. 不断学习：技术更新快速，皮带修理工应持续学习新知识，提升技能水平。
请每位皮带修理工严格遵守上述规程，确保自身安全，为企业稳定生产贡献力量。
篇5
1. 作业前准备：
- 检查工具：确保所有工具完好无损，功能正常，如扳手、电钻等。
- 穿戴防护装备：必须佩戴安全帽、防护眼镜、耐热手套和防尘口罩，必要时还需穿防火服。
- 切断电源：在进行炉门维修前，务必关闭相关电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
2. 炉门检查：
- 观察炉门状况：检查炉门是否有裂缝、变形或其他明显损坏。
- 测量温度：使用红外测温仪测量炉门表面温度，确保待修炉门已冷却至安全范围。
3. 维修操作：
- 安全拆卸：使用专用工具拆卸损坏部件，避免用力过猛导致意外。
- 更换配件：更换新的配件时，确保其与原有部件匹配，防止尺寸不符导致安全隐患。
- 逐步复原：按照拆卸的反顺序逐步装回，确保每个环节紧固到位。
4. 试运行与确认：
- 重新连接电源：在确认所有部件安装完毕后，恢复电源。
- 试运行：开启炉门，检查开关是否顺畅，无异常响动。
- 记录：将维修过程及结果详细记录在工作日志中，以便追踪和分析。
5. 清理现场：
- 收拾工具：将使用过的工具整理归位，防止遗失或遗漏在工作区域。
- 清洁工作区：清除维修过程中产生的垃圾和杂物，保持工作环境整洁。
6. 安全撤离：
- 撤离时，检查周围环境，确认无遗漏物品，无潜在危险。
- 取下警示牌，通知相关人员设备已修复，可以正常操作。
7. 定期培训：
- 参加安全培训：定期参加安全教育和技能培训，提升安全知识和技能水平。
- 自我评估：定期自我评估安全操作习惯，查找不足，持续改进。
在执行这些规程时，炉门修理工应始终保持警觉，遇到不明情况及时报告，遵循“安全第一”的原则，确保每一次维修操作都符合安全标准。通过严格的规程执行，我们可以确保修理工的人身安全，同时保证生产设备的高效运行。
篇6
1. 在操作过程中，必须遵守电气安全规定，避免触电风险。
2. 不得私自拆卸未知设备，应先了解设备型号和维修手册。
3. 使用专业工具时，注意正确使用方法，防止工具损坏或引发事故。
4. 对于复杂的故障，及时寻求上级或专业技术人员的帮助，避免盲目操作。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作或引发安全事故。
6. 维修完成后，务必清理现场，将替换下的部件妥善处理。
7. 任何时候都应保持良好的沟通，与团队成员共享故障信息，共同解决问题。
8. 注意保护个人隐私，不得随意查看或泄露设备中的用户数据。
9. 定期参加培训，更新知识，掌握新的维修技术和安全规定。
在执行这些规程时，通讯修理工需时刻关注设备状态，灵活应对各种情况，确保高效、安全地完成维修任务。良好的职业素养和责任感是每个通讯修理工不可或缺的品质。
篇7
1. 不得私自缩短安全步骤，即使看似简单的修复也可能隐藏隐患。
2. 在不确定电缆状态时，应寻求专业指导，避免误判导致事故。
3. 保持工具的良好维护，破损或失效的工具应及时更换。
4. 注意天气条件，恶劣环境下应暂停户外作业，以防触电或设备损坏。
5. 保持专注，避免因疲劳、分心导致操作失误。
6. 修复过程中，如发现异常情况，应立即停止并报告。
7. 修复完成后，需进行详细记录，包括修复日期、方法、人员等，以便日后追踪和参考。
以上规程旨在为电缆修理工提供清晰的工作指引，但实际情况可能因环境、设备和个体差异而略有不同，因此，灵活运用并结合实际情况进行调整是必要的。每位修理工都应根据自身经验和现场状况，做出明智的判断和决策。
篇8
1. 在开始任何维修工作前，务必断开电源，确保电器无电状态。
2. 使用专用工具，避免使用可能导致损坏或个人受伤的非专业工具。
3. 对于复杂的维修任务，应先查阅相关手册或咨询有经验的同事。
4. 更换零件时，确认新零件与原设备兼容，并正确安装。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物引发的意外。
6. 维修后，务必进行功能测试，确认电器正常运行后再交付用户。
7. 记录维修日志，包括故障现象、处理方法和更换的部件，以便日后参考。
8. 不得私自改动电器内部结构，除非有充分的技术依据和授权。
9. 与用户交流时，保持专业态度，耐心解答疑问，避免引发不必要的误解。
10. 遵守公司的售后服务政策，如保修期内的免费维修和收费服务的明确告知。
以上规程旨在指导小型电器修理工进行高效、安全的工作，但实际情况可能因设备类型、故障复杂度等因素而略有差异，故操作时需灵活应对，同时保持谨慎和专业。
篇9
1. 在任何情况下，安全应始终优先于任务进度。不可为了赶时间而忽视安全措施。
2. 不熟悉设备或未接受过专业培训的人员不得擅自进行维修工作。
3. 遇到难以解决的问题，应及时向上级或专业技术人员求助，切勿盲目操作。
4. 维修过程中发现可能影响安全的隐患，应立即停止工作，并报告给相关负责人。
5. 定期进行安全知识培训和应急演练，提高自我保护意识和应对突发情况的能力。
以上规程旨在为电机车修理工提供安全操作指南，但实际情况可能各有差异，修理工需结合具体环境和设备状况灵活应用，始终保持警惕，确保自身和他人的安全。
篇10
1. 严禁在无安全防护措施的情况下作业，必须遵守“先防护，后作业”的原则。
2. 遇到不确定的情况，如发现不明气体泄漏，应立即撤离并报告。
3. 不得私自改变作业流程，如有改进意见，应上报管理层审批。
4. 维修过程中，如发现设备严重老化，应建议更换，不可强行维修。
5. 保持良好的沟通，与同事协作，避免单人操作，确保相互照应。
6. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
本规程旨在为矿山风筒修理工提供基本的操作指南，但实际情况可能因矿场条件、设备状况等因素而异，修理工需结合具体环境灵活应用，确保安全高效地完成工作任务。
篇11
1. 个人防护装备：工作时必须佩戴合适的防护眼镜、防护手套、防尘口罩和安全鞋，根据具体环境可能还需要穿防护服或头盔。
2. 工作前检查：检查仪表及周边环境，确认无泄漏、无异常声音、无电压电流异常，确保设备处于安全状态。
3. 操作与维修：遵守“先断电后操作”的原则，进行维修时应挂上“正在维修”警示牌，避免他人误动。
4. 紧急应对：熟悉并掌握应急预案，如遇火灾、气体泄漏等紧急情况，立即启动应急程序，迅速撤离现场并向相关部门报告。
5. 电气安全：避免带电作业，使用绝缘工具，防止触电。遇到高压设备，应由专业电工处理。
6. 气体与液体处理：处理易燃易爆或有毒有害气体时，需使用专用工具，确保通风良好，防止中毒或爆炸。
7. 工具维护：定期检查工具，确保其完好无损，损坏的工具应及时更换，避免因工具故障引发事故。
8. 安全教育：定期进行安全培训，提升员工的安全知识和技能，增强自我保护意识。
请注意，以上规程需要结合实际情况灵活应用，并不断更新以适应新的技术和安全标准。每个工人都应认识到，遵守安全规程不仅是对自己的保护，也是对他人的负责。只有将安全放在首位，才能确保工作的顺利进行。
篇12
1. 严格遵守规程，不得擅自简化或跳过步骤，以免引发事故。
2. 在操作过程中保持专注，避免分心或疲劳作业。
3. 不懂之处应及时请教，切勿盲目操作。
4. 保持良好的沟通，确保团队协作顺畅，共同应对可能出现的问题。
5. 遵守企业内部的规章制度，服从上级指挥，确保工作有序进行。
以上规程需每位电气仪表修理工熟记于心，严格执行，以确保个人安全和工作质量。在实际工作中，应根据具体环境和设备特点灵活调整，但安全始终是首要原则。
篇13
1. 不得擅自修改或省略规程步骤，确保每个环节都按标准执行。
2. 遇到不明故障，不得强行拆解，应寻求专业人员指导。
3. 使用电动工具时，注意电源线无破损，避免触电风险。
4. 维修过程中，禁止吸烟，防止引发火灾。
5. 严禁单独进行高空作业，必要时需有人监护。
6. 对于易损件更换，务必使用合格配件，确保设备性能。
7. 定期进行安全培训，提升自我保护能力。
8. 工作结束后，关闭电源，检查工具是否遗漏，防止意外发生。
以上规程的实施需要每位煤车修理工严格遵守，通过共同的努力，我们将营造一个安全、高效的工作环境，为企业的持续发展贡献力量。
篇14
1. 在进行任何维修工作前，务必确保自身及周围人员的安全。
2. 不得擅自修改或绕过安全设备，如保险丝、安全阀等。
3. 对于高压或高温设备，需等待设备完全冷却后才可进行维修。
4. 使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。
5. 在拆卸或安装部件时，要正确使用专用工具，避免使用不合适或破损的工具。
6. 在封闭空间内工作时，注意通风，预防缺氧或有毒气体积聚。
7. 遇到不熟悉或复杂的问题，应立即停止工作，寻求专业人员指导。
8. 维修过程中如发现设备有严重磨损或损坏，应及时上报并更换，不得强行使用。
9. 保持工作场所整洁，避免工具、零件遗失或混杂，增加安全风险。
10. 定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
以上规程旨在为热工仪表修理工提供安全、高效的工作指导，但实际情况可能因设备类型、环境条件等因素有所不同，故操作时需结合具体情况进行灵活调整。
篇15
1. 在进行任何维修操作前，务必切断电源，防止电击事故。
2. 使用专用工具，并确保工具完好无损，防止因工具问题引发的意外。
3. 维修过程中，遵守高空作业、受限空间作业等相关安全规定，确保个人安全。
4. 遵循零部件更换的原厂标准，不得随意替换，以免影响设备性能。
5. 对于复杂故障，应及时寻求专业技术人员的帮助，切勿盲目操作。
6. 维修后的清洁工作同样重要，避免油脂、灰尘等积累影响设备性能。
7. 始终保持警惕，注意周围环境变化，防止因他人操作不当引发的危险。
8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如绝缘手套、安全帽等。
以上规程的实施需要电机车修理工具备扎实的专业知识和严谨的工作态度。只有严格遵守操作规程，才能确保电机车的安全高效运行，为企业创造更大的价值。
篇16
1. 不要因为急于完成任务而忽视安全步骤，安全永远是第一位的。
2. 在不确定的情况下，不要凭经验行事，应寻求专业指导或查阅相关资料。
3. 维修过程中，避免身体接触裸露的导体，防止电击。
4. 使用电动工具时，保持手部干燥，避免因汗水导致触电。
5. 拆卸设备部件时，注意标记或记录原有位置，以免安装错误。
6. 不要在易燃易爆环境中进行电器维修，防止引发火灾或爆炸。
7. 定期进行安全培训，更新知识，提高应急反应能力。
以上规程旨在为电器修理工提供基本的安全指南，但实际情况可能各有差异，因此在执行时应结合具体工作环境和设备特点，灵活运用，确保安全高效地完成工作任务。
篇17
1. 不得忽视个人防护，即使进行简单的维修任务，也必须穿戴适当的防护装备。
2. 在设备未完全关闭和隔离电源的情况下，不得触碰任何可能带电的部分。
3. 使用工具时，注意手部安全，避免切割、打击等伤害。
4. 维修过程中若发现异常情况，应立即停止工作，报告给上级或安全专员。
5. 培训和认证：未经适当培训的人员不得执行复杂的维修任务。
6. 保持沟通：在维修过程中，如有疑问或困难，应及时与同事或主管交流。
7. 遵守环保规定：处理废弃物时，要遵循正确的处理和处置方法。
8. 对于重型或大型设备的维修，必须有专人协助，以防设备移动导致伤害。
以上规程的实施需要每个修理工的自觉遵守和持续改进。安全无小事，每个人都是自身安全的第一责任人。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇18
1. 在开始维修前，务必熟悉设备的操作手册和相关技术资料，了解设备的工作原理和常见故障模式。
2. 检查设备电源是否切断，防止带电操作造成电击风险。
3. 使用专用工具进行维修，避免使用不适合的工具导致设备损坏。
4. 拆卸设备部件时，注意标记和记录，确保组装时正确无误。
5. 对于精密部件，轻拿轻放，避免强烈震动或摔落。
6. 若遇到复杂故障，及时向上级报告，切勿擅自处理。
7. 维修过程中，保持工作区域整洁，避免杂物干扰或引发安全事故。
8. 完成维修后，进行功能测试，确认设备恢复正常工作状态。
9. 记录维修过程，包括故障现象、处理方法、更换配件等信息，以便于后续跟踪和参考。
10. 定期进行设备保养，预防潜在故障的发生。
请每位仪器修理工严格遵守上述规程，确保自身安全，保障设备正常运行，提高工作效率，共同维护实验室的良好运营环境。在实际操作中，应结合具体设备特性和工作环境，灵活运用规程，以达到最佳维修效果。
篇19
1. 修理工应定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
2. 在特殊环境下作业，如高温、潮湿或狭窄空间，需采取额外的安全措施。
3. 不得擅自改动设备原有结构，任何改动须经专业人员评估并批准。
4. 遵守煤矿安全规程，严禁违章指挥和违章作业。
以上规程旨在指导液压支架修理工安全、高效地完成工作任务，但实际情况可能因设备类型、工作环境等因素有所差异，故操作时需结合具体条件灵活应用。
篇20
1. 在拆卸设备时，要记住零件的顺序和位置，避免安装错误。
2. 不要忽视身体疲劳，长时间工作可能导致注意力下降，增加事故风险。
3. 使用电动工具时，要确保接地良好，防止触电。
4. 当设备内部有高压电或高温部件时，需特别小心，遵循相应的安全措施。
5. 与同事保持沟通，尤其是在需要协助或可能影响他人工作的场合。
6. 虽然规程提供了指导，但每个设备都有其特殊性，修理工应根据实际情况灵活应对，必要时寻求专业指导。
以上规程旨在提供基本的安全指引，但每位修理工都应根据自身经验和设备特性，做出明智的判断和决策，确保每一次操作都是安全有效的。
篇21
1. 在操作过程中，务必遵守安全规定，不得冒险作业。
2. 维修过程中遇到疑难问题，应及时向上级或专业技术人员请教，不可盲目操作。
3. 未经许可，不得擅自改变仪表的原有设置或结构。
4. 注意保持工作环境整洁，防止杂物引发意外。
5. 定期进行技能培训，更新知识，提升维修技能。
6. 保持良好的沟通，与生产线人员协调作业，避免影响生产进度。
篇22
1. 在日常检查中，修理工应仔细观察电机车的运行状态，注意是否有异常声音、过热、漏电等情况，及时发现问题。
2. 对于故障诊断，修理工应遵循先易后难的原则，逐步排查，避免盲目拆解。
3. 更换零部件时，务必使用原厂配件或质量合格的替代品，并确保安装牢固，防止因配件质量问题引发事故。
4. 安全操作是核心，维修工作前必须切断电源，挂上警示牌，避免他人误操作。
5. 设备清洁与润滑是预防性维护的关键，定期清理电机车内部积尘，保持润滑系统良好，能有效减少磨损，提高设备性能。
6. 记录每一次维修过程，包括故障现象、处理方法、更换的零部件等，以便追踪设备状况，为预防性维护提供参考。
7. 修理工应定期接受安全培训，了解最新的设备知识和安全规定，提升自身的专业技能和安全意识。
8. 在遇到复杂问题或不确定情况时，及时向上级汇报，避免擅自处理可能导致的严重后果。
9. 保持良好的团队协作，维修过程中遇到困难，可以互相协助，共同解决问题。
以上操作规程旨在确保电机车修理工的工作有序进行，同时也提醒每一位修理工，安全第一，专业技能与责任心并重，以实现设备的最佳运行状态。
篇23
1. 不得疲劳作业，确保精神状态良好。
2. 遵守工作时间，避免过度劳累。
3. 未经培训的人员不得擅自进行复杂或高风险作业。
4. 保持良好的沟通，协同工作时要互相提醒，确保安全。
5. 定期进行安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应视自身安全为首要任务，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇24
1. 每位修理工必须熟知并严格遵守规程，不得擅自简化步骤或忽视安全规定。
2. 在开始工作前，务必进行安全检查，确认设备正常，工作环境安全。
3. 不得在疲劳、生病或精神状态不佳时进行高风险作业。
4. 遇到不确定的情况，应立即停止工作，咨询上级或专业人员。
5. 定期更新和改进规程，以适应新的设备和技术发展。
6. 强调团队协作，互相监督，共同维护安全的工作环境。
修理工安全技术操作规程的执行需要每位员工的积极参与和持续关注，只有这样，才能构建一个安全、高效的工作环境，确保每一位修理工都能健康、安心地完成工作任务。
篇25
1. 不得擅自修改或忽视设备的安全设置，以免降低保护效果。
2. 在高空作业时，必须使用安全带，并确保锚点牢固可靠。
3. 遵守环保规定，妥善处理废弃油料和其他有害物质。
4. 学习并熟悉应急预案，定期参与安全演练，提高应对突发状况的能力。
5. 严禁酒后作业，保证精神状态良好。
6. 培训新入职员工，使其了解并掌握安全操作规程，形成良好的安全文化氛围。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位工程机械修理工都应视安全为首要任务，以实际行动保障自身及他人的生命安全。
篇26
1. 个人行为：遵守规程是每个修理工的基本职责，不得擅自简化步骤或违反规定。
2. 不断学习：定期进行安全培训，提升安全意识和技术水平，适应技术更新和安全要求的变化。
3. 环境变化：密切关注工作环境变化，如天气、地面条件等，及时调整安全措施。
4. 保持警惕：时刻保持警觉，对任何可能的危险因素保持敏感，防患于未然。
以上规程旨在为窄轨电机车修理工提供安全操作指南，但实际情况可能因设备、环境和个人能力差异而有所不同，故修理工需根据具体情况进行判断和决策，确保自身及他人的安全。
篇27
1. 修理工需定期接受安全培训，了解最新的安全知识和操作规程。
2. 在特殊环境下（如狭窄、高温、潮湿）作业时，需采取额外的防护措施。
3. 发现设备异常或自身不适，应立即停止工作并报告。
4. 不得擅自更改设备结构或参数，以免影响设备性能和安全。
5. 保持良好的沟通，及时向团队汇报维修进度和问题，共同解决问题。
请矿车修理工严格遵守上述规程，确保个人安全，保障矿山生产活动的顺利进行。对于规程的理解和执行，应结合实际情况灵活运用，但始终以安全为首要原则。
篇28
1. 在启动设备前，务必确认所有人员已远离危险区域。
2. 维修过程中，如发现异常情况，立即停止工作，报告上级并分析原因。
3. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行设备维修。
4. 对于高压或高温部件，应采取隔热和绝缘措施，防止烫伤或触电。
5. 遵守双人作业原则，一人操作，一人监护，互相监督，确保安全。
6. 存储和使用易燃易爆物品时，需遵守相关安全规定，避免火灾爆炸风险。
7. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高安全意识。
8. 不得私自拆卸未知设备或尝试修理超出专业范围的故障。
9. 在高空作业时，必须使用安全带，并确保固定点牢固可靠。
10. 工作结束后，清理工具和工作区域，关闭电源，确保设备处于安全状态。
以上操作规程的执行，需要每个总成修理工严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何忽视安全的行为都可能导致严重后果，因此，每位员工都应将安全视为工作的首要任务。
篇29
1. 佩戴防护装备：修理工必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩，确保个人安全。
2. 断电作业：维修前务必切断电源，防止触电事故。
3. 按照手册操作：遵循矿车制造商提供的维修手册，正确拆装零部件。
4. 防止二次损伤：在拆卸和安装过程中，避免对其他部件造成损害。
5. 使用专用工具：使用适合的工具进行维修，避免强行操作导致工具损坏或人身伤害。
6. 协同工作：多人协作时，确保沟通顺畅，防止误操作。
7. 清洁工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。
8. 遵守规章制度：遵守矿山的安全规定，不得擅自修改设备或进行未经许可的维修。
9. 紧急情况处理：遇到突发状况，立即停止工作并报告，遵循应急预案进行处理。
10. 培训和学习：定期参加技能培训，了解新技术和新设备，提高维修技能。
以上规程需矿车修理工严格遵守，以确保维修工作的高效、安全和专业。任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故，每位修理工都应时刻牢记安全第一，确保自身和他人的生命安全。
篇30
1. 必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等，确保个人安全。
2. 在操作电气设备时，务必断电后再进行维修，防止触电事故。
3. 遵守设备制造商的维修指南，不得擅自改动设备结构。
4. 对于复杂或未知的故障，应及时向上级报告，避免盲目操作。
5. 维修过程中，若发现新的问题，应立即停止工作，评估影响并制定新的维修计划。
6. 保持良好的沟通，与同事协作，共同解决问题。
7. 不得随意丢弃废弃零件，应按照环保规定处理。
8. 记录要详实准确，方便日后查阅和追踪。
9. 定期参加技术培训，更新知识，提升技能。
本规程旨在为修理工提供清晰的工作指引，但实际情况可能因设备类型、故障性质等因素有所不同，修理工应灵活应对，结合实际情况做出最佳判断。在执行过程中，遇到任何疑问或困难，应及时向管理层寻求帮助。
矿车修理工安全技术操作规程范文
一、一般规定
1、矿车修理工应由经过专业技术培训考试合格的人员担任。未经考试合格，不得独立从事修理作业，助手和学徒工可在合格的正式修理工指导下从事有关操作。
2、矿车修理工必须熟悉矿车的结构性能、技术特征，熟悉本工作所使用的工具、设备的性能及使用方法，熟知矿车检修质量标准和完好标准。
3、所有矿车都应编号，并建立检查、检修记录薄，并注明矿车的型号、编号、检查、检修日期，检查检修人以及检查检修内容和存在问题。
4、机械设备运转中，禁止人员接触转动部位，处理故障时必须在停止运转的情况下进行。
5、多人工作的场地，要分工明确，统一指挥，行动一致，但不得平行作业。
6、有关车、钳、锻、铆、焊、起重等工作，应由经过专业技术培训合格的人员担任，并分别遵守有关工种的操作规程。
7、 操作电力设备，严禁带负荷停送电。
8、 操作起吊、运走设备时，一定要看清周围有关障碍，看清操作按钮（开关），防止弄错，重物下及运行前方严禁站人。
9、 操作运转设备时，当发现异声、异状等不正常现象时，应立即停止运转，进行处理。
10、工作时必须穿工作服及穿戴好其它防护用品。
11、工作前应按当班任务准备好所需工具、材料、配件等。
二、检查、修理应当遵守的规定
12、修理工按规定在车场进行“列检”工作时，要设置明显的“列检”标志，列检人员要注意来往车辆。在列检中发现需要修理的矿车应摘掉修理。
13、矿车有下列情况之一者应进行修理：
①碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺丝断裂，松动。
②矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。
③轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动（俗称死轮）
④矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。
⑤连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。
⑥连接螺栓、销轴等零件损坏或缺少。
14、修理矿车，地面应在专用场地或车间内进行，井下应在专用巷道或峒室内进行。
15、凡必须在运转线路上修理矿车时，应按矿领导批准的安全措施进行施工。
16、矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态。每半年内至少注油一次，每一年内必须清洗检查一次，凡损坏的轴承，弹性挡圈等零件必须及时更换。
17、矿车整形前，应对矿车进行检查，箱体内确无杂物，方可启动整形机慢慢下放于车箱内进行整形。人工整形时，手锤前方禁止站人，严防飞锤伤人。
18、在拆装矿车碰头时，要使用专用工具，人员不得站在碰头正面，防止弹簧伤人。
19、装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机，禁止敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失，在装卡工件时，要放稳摆正，固定牢靠，防止滑脱伤人。
20、拆卸轴承时，应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75～85℃的油中加热，最高不超过100℃，加热10～15分钟后再行装配。
10、人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒、铝棒等软金属平稳击轴承，使其慢慢卸下或装配好。防止损坏轴承及轴头。
11、凡中修、大修矿车时，应首先检查矿车状况，确定检修部位，内容及检修方法程序。
12、矿车修理人员，应持本人检查、检修情况、存在问题详细记录在检查、检修薄内。
13、工作结束后应将工具、材料、零件、配件分类存放整齐，切断电源并闭锁。清理工作场地，打扫环境卫生。
14、凡修理后的矿车必须按完好标准验收，大修后的矿车按检修质量标准组织验收。
15、必须按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台账上。
16、修理后的矿车必须经验收合格方准投入使用。
