砖机安全操作规程目的和意义
篇1
砖机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，减少设备损坏，提高生产效率。通过规范操作流程，可以避免因误操作导致的事故，同时也有利于延长设备使用寿命，保证生产的连续性和稳定性。此外，良好的安全习惯也有助于提升整个团队的安全意识，营造安全的工作环境。
篇2
制定制砖机安全操作规程旨在确保生产过程的安全，降低意外事故的发生，保护员工的生命安全，同时提高生产效率，减少因设备故障或操作不当导致的生产中断。通过严格执行规程，可以培养员工的安全意识，形成良好的工作习惯，为企业稳定运营和持续发展打下坚实基础。
篇3
压砖机安全操作规程旨在确保生产过程中人员的安全，防止设备损坏，提高生产效率，维护企业的稳定运营。通过规范操作，可以减少意外事故的发生，降低工伤风险，保障员工的生命安全，同时也有利于保持设备的良好运行状态，延长其使用寿命。
篇4
本规程旨在确保切砖机的安全使用，预防工伤事故，提高工作效率，保护操作人员的生命安全，同时保证砖块切割的质量和精度。通过规范的操作流程，减少设备故障率，延长设备使用寿命，为建筑工地提供高效、安全的砖块切割服务。
篇5
这些安全操作规程旨在减少工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全，同时也保护砖机设备免受不当操作造成的损害，延长其使用寿命，从而降低企业的运营成本，提升整体生产效益。
篇6
自动压砖机的安全操作规程旨在保障生产过程中的人员安全，提高设备效率，降低故障率，确保砖块质量稳定。通过规范操作，减少意外事故，延长设备使用寿命，为企业创造更大的经济效益。
自动压砖机安全操作规程范文
一、应检查设备各部螺丝的坚固性，不得松动，检查安全措施防范是否安全可靠。
二、检查设备的润滑部分是否完好，并及时加油检查，磨擦轮之间的间隙是否适应开机的条件，以及脱落部分是否正常，电源线路是否有漏电现象。
三、经检查后确定是否能开机生产，有问题应立即解决，不能影响生产，开机时的冲头上下要平稳，不能超过规程规定的范围，防止冲击机身。
四、启动副油泵，检查油温应在35℃--55℃之间，若温度较低，应对液压油进行加热.然后启动主油泵。
五、放下安全柄，用手动工作使各机构单独运行几次，检查各部件运行是否正常并及时调整。
六、使用半自动循环压制几次，检查成型砖坯质量，对压机进一步调整，压出合格砖坯后进行自动循环连续生产。
七、及时调整联接杆的间隙、立轮间隙和三角带的松动程度，设备运转中发出异常声音时，必须立即停机，检查处理。
八、在生产过程中，必须按照生产工艺进行生产，不得减锤、漏锤，开机要稳重，压力要均匀，必须做到先轻后重，四角八棱皆搞平，爱护设备，精心操作，不得违章作业。
九、在生产过程中，要高度注意观察电机和各部件轴承的温度是否正常，发现问题及时处理汇报。
十、停止压机时，先停止压机运行，然后抬起安全柄，关闭油泵。若出现紧急情况，应立即按下急停按钮。
十一、停机时要稳慢落下，停在一定的位置上，用铁物支柱，模套中不准有砖坯、泥料和其他异物出现。
十二、填写设备记录，严格执行交接班制度，班长注意交接时一切事务是否交接清楚，及时总结经验教训，做好下一班的一切准备工作。
