输送泵操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员须经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 设备启动前，确认周围无杂物，避免绊倒或引发安全事故。
3. 检查电源线路，确保无破损，防止触电。
4. 运行过程中，严禁接触运动部件，防止机械伤害。
5. 砂浆输送过程中，注意压力表读数，超过安全范围应立即停止输送。
6. 发现异常响声或振动过大，应立即停机检查，查明原因后再继续使用。
7. 清洁设备时，确保电源已切断，避免触电。
8. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。
9. 遵守工地安全规定，禁止在设备附近吸烟或使用明火。
10. 在设备故障排除后，务必重新检查，确认无误后再启动。
砂浆输送泵的安全操作关乎整个工程的进度和工人的生命安全，每位操作员都应严格遵守上述规程，以确保工作的顺利进行。在实际操作中，遇到任何问题，应及时向上级汇报，共同解决，确保安全第一。
篇2
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，禁止触碰运动部件，防止发生意外伤害。
3. 发现异常情况时，应立即停机，切勿强行运转，以免扩大故障。
4. 清理灰浆时，应使用专用工具，避免使用尖锐物品，以防划伤设备。
5. 定期检查电气线路，确保绝缘良好，防止漏电。
6. 确保设备在通风良好的环境中运行，避免电机过热。
7. 遵守环保法规，处理废弃灰浆要符合相关规定，不得随意排放。
请每位操作人员严格遵守上述规程，确保个人安全，提升设备使用效率，共同维护企业安全生产环境。
篇3
1. 操作手应接受专门培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在泵车工作过程中，操作手不得离开控制台，时刻关注设备运行状态。
3. 遇到突发状况，如设备故障、天气突变等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
4. 保持良好的沟通，与工地其他工作人员协调配合，确保混凝土输送的顺利进行。
5. 不得在酒后或身体不适的情况下操作设备。
6. 定期进行设备维护和检查，确保其处于良好工作状态。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚，望各位操作手高度重视，将安全放在首位，确保工作的顺利进行。
篇4
1. 操作前，详细检查设备，确保无漏油、漏电现象，各连接部位紧固可靠。
2. 操作时，保持注意力集中，避免在臂架运动范围内有人或物体。
3. 使用过程中，若发现异常声音或振动，应立即停止作业，排查故障。
4. 在不稳定地面上使用泵车时，必须采取加固措施，防止倾覆。
5. 操作臂架时，要确保其在视线范围内，避免盲目操作导致意外。
6. 停机后，清理设备，断开电源，做好日常维护工作。
7. 遵守工地的规章制度，服从现场管理人员的指挥。
8. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能和安全性。
9. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止泵车作业。
10. 对新员工进行安全教育，确保他们了解并遵守操作规程。
以上操作规程旨在提供一个基本的安全框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。只有严格执行规程，我们才能确保混凝土输送泵车的高效、安全运行，为工程项目的顺利进行保驾护航。
篇5
1. 设备检查与准备：
- 检查输送泵各部件是否完好，特别是液压系统、泵送系统及电气设备。
- 确认输送管道无破损，连接牢固，密封良好。
- 开机前检查油位、水位，保证润滑和冷却系统的正常运行。
2. 操作流程：
- 启动前，确保无人在输送泵周围活动。
- 按照制造商的指示启动设备，缓慢增加泵送速度，避免骤然启动造成冲击。
- 输送过程中，密切关注设备运行状态，如有异常立即停机检查。
3. 安全防护措施：
- 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 设立警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
- 定期进行安全培训，提高员工安全意识。
4. 故障处理与维护：
- 发现故障时，应立即停止作业，及时报修，不得私自拆卸。
- 定期清洁和保养设备，确保其良好运行状态。
5. 应急预案：
- 制定详细应急预案，包括电源故障、设备损坏、人员受伤等情况。
- 现场配备急救箱，确保第一时间进行应急处理。
在执行本规程时，务必严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每个操作员都需牢记，安全高于一切，只有通过规范的操作和严谨的态度，我们才能确保混凝土输送泵的高效、安全使用。
篇6
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能，熟悉操作流程。
2. 启动前，确保输送泵周围无杂物，以免阻碍设备运行。
3. 运行中，密切关注设备运行状态，如发现异常声音、振动过大等情况，应立即停机检查。
4. 遵守电气安全规定，非专业人员不得进行电气维修。
5. 混凝土输送过程中，避免长时间空运转，以防磨损泵体。
6. 工作完毕后，清理残留混凝土，防止硬化堵塞管道。
7. 定期更换磨损件，如输送管、密封件等，保持设备良好状态。
8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
9. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停使用输送泵，以防触电或设备损坏。
以上操作规程旨在为混凝土输送泵的使用者提供明确的指导，确保设备安全、高效运行。请每位操作人员务必严格遵守，以确保自身安全和工程顺利进行。
篇7
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止未经许可的人员擅自操作混凝土输送泵。
3. 工作现场应设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 发现异常情况，立即停止作业，及时上报并处理。
5. 遵守环保规定，处理好废弃物，保持施工现场整洁。
6. 在恶劣天气或地质条件不稳定的情况下，不得强行作业。
7. 保持良好的沟通，确保混凝土供应与泵送同步进行，避免空泵运行。
8. 作业完毕后，务必清理现场，确保设备清洁，以便下次使用。
本规程旨在为混凝土输送泵的操作提供指导，但具体操作还需结合施工现场实际情况灵活应对。在执行过程中，操作人员应始终保持警惕，以确保施工安全和设备良好运行。
篇8
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在泵送过程中，严禁人员靠近输送管出口，以防混凝土喷溅伤人。
3. 确保电源接地良好，防止电击事故，同时避免电源线被碾压或磨损。
4. 定期检查液压系统，防止油压过高或过低导致设备损坏。
5. 保持工作现场整洁，及时清理混凝土残渣，避免滑倒和绊倒危险。
6. 操作结束后，应将设备清洗干净，妥善存放，防止锈蚀和损坏。
7. 在寒冷季节，需采取防冻措施，防止混凝土冻结在管道内。
8. 一旦发现输送泵运行异常，应立即停机，由专业人员进行检查和维修，切勿自行处理。
砼输送泵的安全操作是工程项目顺利进行的基础，每一位操作人员都应严格遵守规程，确保自身和他人的安全，同时保障工程质量和进度。通过规范操作，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇9
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书。
2. 遇到紧急情况，立即停止操作，按照应急预案处理。
3. 严禁在恶劣天气条件下作业，如强风、雷雨等。
4. 操作过程中，禁止无关人员进入作业区。
5. 始终保持警觉，避免因疲劳、分心引发事故。
6. 定期进行设备维护，发现问题及时上报维修。
牵引式混凝土输送泵的安全操作，关乎项目进度与人员安全，每位操作员都应严格遵守规程，确保每一环节的精准执行，共同打造安全、高效的施工环境。
篇10
1. 在启动前，务必检查输送泵的连接管道、阀门、密封件等是否完好无泄漏，确保泵体内部无异物。
2. 检查电源线路，确认电压、电流稳定，接地良好，避免电气事故。
3. 启动泵时，应缓慢打开进液阀，待泵运转正常后再逐渐打开出液阀，防止瞬间过载。
4. 运行过程中，密切关注泵的运行声音、振动情况，如有异常应立即停机检查。
5. 定期检查润滑系统，保持润滑油充足，防止轴承过热。
6. 不得在泵未完全停止时关闭进、出液阀，以免造成压力骤增导致设备损坏。
7. 对于高温、腐蚀性或有毒物料，操作人员应佩戴相应防护装备，遵守安全操作规程。
8. 发现故障应及时排除，必要时联系专业技术人员进行维修，切勿强行操作。
9. 定期清理泵体内外部，保持设备清洁，预防堵塞和腐蚀。
10. 停机后，应关闭电源，排空泵内残留液体，避免冻结或腐蚀。
在实际操作中，每位员工都应熟悉并严格遵守输送泵的操作规程，以确保生产安全与效率。企业应定期组织培训，提升员工的操作技能和安全意识，共同维护良好的生产环境。
篇11
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知设备操作和应急处理措施。
2. 启动设备前，确认各部位无异物，防止运转中发生危险。
3. 泵送过程中，密切观察压力表、电流表等指示，一旦异常，立即停机检查。
4. 输送管道接头应牢固，防止混凝土泄露或管道爆裂。
5. 避免长时间连续作业，定时休息并检查设备，防止过热。
6. 在泵车工作时，严禁人员靠近输送臂架和输送管，防止意外伤害。
7. 施工结束后，及时清理设备，保持清洁，以便下次使用。
8. 如遇雷雨天气，应停止室外作业，防止触电事故。
9. 在拆卸、清洗输送管道时，务必关闭泵源，防止高压混凝土喷射。
10. 定期进行设备保养，确保其良好运行状态。
以上操作规程旨在为混凝土输送泵作业提供指导，但实际操作中还需结合现场条件和设备具体情况灵活应用，务必遵循安全第一的原则，确保施工安全和质量。
篇12
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 作业期间，严禁未经许可的人员接近泵车，特别是臂架活动范围。
3. 遇到恶劣天气或地面不稳时，应暂停作业，确保设备和人员安全。
4. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备处于良好工作状态。
5. 在泵车运行过程中，注意监听异常声音，观察设备振动情况，一旦发现异常，立即停机检查。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致设备损坏、工作效率降低，甚至危及人身安全。请所有操作人员务必认真对待，确保输送泵车的安全高效运行。
篇13
1. 操作前检查：
- 确保设备各部件完整无损，连接牢固，无松动现象。
- 检查电气线路，确认无裸露、破损，接地良好。
- 检查液压系统油位，不足时及时补充。
2. 启动与运行：
- 按照制造商提供的说明书启动设备，不得强行启动。
- 运行过程中，密切观察设备运行状态，如有异常立即停机检查。
- 不得超负荷工作，防止电机过热。
3. 混凝土输送：
- 确保混凝土配比合适，避免堵塞管道。
- 输送过程中，保持泵送速度稳定，避免急停急启。
- 注意观察输送管路，发现异常如泄漏、抖动过大应及时处理。
4. 工作间隙与停机：
- 定期清理设备，尤其是输送管道，防止混凝土硬化堵塞。
- 停机后，关闭电源，泄压后再进行其他维护工作。
- 长时间不用时，应将设备存放在干燥、通风的场所。
5. 个人防护：
- 操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜等。
- 避免直接接触运转部件，防止受伤。
- 在设备运行时，禁止无关人员靠近。
6. 应急处理：
- 设备出现故障时，应立即切断电源，并通知专业维修人员。
- 发生人身伤害，立即启动应急预案，拨打急救电话。
以上规程需每位操作人员熟记于心，严格执行，确保电动砼输送泵的安全高效运行。在实际操作中，应结合具体工程条件和设备状况，灵活调整操作策略，以达到最佳效果。
篇14
1. 不得超负荷使用设备，避免因过度压力导致设备损坏。
2. 在泵送过程中，如发现异常响声或振动，应立即停机检查，不得强行作业。
3. 操作员需经过专业培训，未经许可不得擅自操作混凝土输送泵。
4. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止室外作业，将设备妥善停放。
5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速响应。
6. 注意个人卫生，避免吸入混凝土粉尘，保护呼吸系统健康。
以上规程需严格执行，确保混凝土输送泵的高效、安全运行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，因此每位员工都应熟知并遵守这些规定，共同营造一个安全、有序的施工环境。
篇15
1. 操作员必须经过专业培训，熟知设备性能和操作方法。
2. 工作期间，操作员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
3. 严禁在泵车工作范围内逗留，以防意外发生。
4. 在恶劣天气或地面条件不稳定时，不得进行混凝土输送作业。
5. 遵守工地安全规定，定期进行设备维护保养。
通过严格执行这些规程，我们能够确保混凝土输送泵车的安全、高效运行，从而提升工程项目的质量和效率。每一位操作员都应视此规程为自身职责的一部分，共同维护施工环境的安全与和谐。
篇16
1. 司机必须接受专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 作业时穿着防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到恶劣天气或工况变化，应及时停止作业，确保人员和设备安全。
4. 不得擅自修改设备设置，避免引发安全隐患。
5. 工作结束后，关闭电源，清理现场，确保设备停放位置安全。
6. 遵守工地安全规定，与现场管理人员保持密切协作，共同维护工地秩序。
本规程旨在为混凝土输送泵司机提供安全、高效的作业指导，但实际情况可能因工地条件、设备状况等因素有所不同，司机需结合具体环境灵活应对，始终将安全放在首位。
篇17
1. 禁止在设备运行时进行调整或修理，以免发生意外。
2. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，而非试图自行解决问题。
3. 不得超负荷使用设备，严格按照设备的额定参数操作。
4. 在输送混凝土时，注意观察混凝土的流动性，避免堵塞管道。
5. 保持工作场所整洁，避免油脂、混凝土等材料洒落造成滑倒风险。
6. 在拆卸或安装管道时，确保压力已完全释放，避免管道弹出伤人。
7. 对于电气设备的操作，务必遵循电气安全规则，防止触电事故。
8. 定期进行安全检查，发现问题及时修复，防止小问题演变成大故障。
通过以上规程的实施，我们期望每个操作人员都能养成良好的安全习惯，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇18
1. 在操作前，务必确认设备周围无杂物，避免运转中发生意外。
2. 不得在设备运行时进行任何维修或调整，以防发生机械伤害。
3. 确保灰浆的稠度适中，过稀或过稠都可能导致泵的效率下降或损坏。
4. 注意观察设备运行声音和振动，异常时应立即停机检查。
5. 遵循正确的开关机顺序，避免瞬间大电流对设备造成冲击。
6. 在输送过程中，避免人体接触输送管道，防止烫伤或其他伤害。
7. 定期检查电气线路，防止老化、破损引发火灾。
8. 储存灰浆材料时，应遵循安全规定，避免环境污染和安全隐患。
9. 培训员工正确使用和维护设备，定期进行安全知识教育和演练。
10. 在泵停止运行后，及时清理残留灰浆，防止硬化堵塞。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应将安全视为首要任务，共同营造安全的工作环境。
篇19
1. 未经培训的人员不得操作泵车，务必遵守操作手册和现场指导。
2. 工作期间，必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
3. 遵守施工现场的安全规定，如禁止吸烟、严禁酒后作业。
4. 不得超负荷使用设备，避免过度磨损和损坏。
5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体情况需结合现场环境和设备实际情况灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一次操作都安全、高效。
篇20
1. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遇到异常情况，如设备异响、压力异常等，立即停止作业并报告。
3. 不得擅自更改设备设置或尝试修复设备故障，应由专业技术人员处理。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒的风险。
5. 禁止在泵车操作范围内进行其他危险活动，如焊接、切割等。
6. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨，应暂停泵送作业，确保安全。
7. 对于新进员工，务必进行充分的安全培训，并在有经验的工人监督下进行操作。
8. 定期对设备进行维护检查，及时更换磨损部件，保证设备处于良好工作状态。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位工人都应认识到安全的重要性，将规程内化于心，外化于行，共同营造安全、高效的施工环境。
篇21
1. 操作前检查：
- 检查药剂槽内药剂种类与浓度是否正确。
- 确保输送泵无异常，密封良好，无泄漏迹象。
- 检查加药机的计量装置是否准确，控制器功能正常。
2. 操作过程：
- 按照设备操作手册启动和停止设备，避免误操作。
- 监控药剂输送过程，发现异常立即停机排查。
- 定期调整加药机的设定值，适应处理需求变化。
3. 安全措施：
- 操作时佩戴防护装备，如防护眼镜、手套等。
- 不得在无通风环境下操作，避免吸入有害气体。
- 药剂槽周围应保持清洁，防止滑倒和化学品溅出。
4. 维护保养：
- 定期清理药剂槽，防止药剂沉淀或堵塞。
- 检查输送泵的磨损情况，及时更换磨损部件。
- 加药机的计量装置需定期校准，确保精度。
5. 应急处理：
- 学习并熟悉应急预案，了解化学品泄漏的处理方法。
- 发现泄漏，立即停止设备，隔离现场并通知相关人员。
- 在确保安全的情况下，采取适当的应急措施。
请所有操作人员务必遵守上述规程，以确保个人安全及设备正常运行。在操作过程中遇到任何问题，应及时向上级或专业技术人员报告，切勿自行解决。
篇22
1. 不得擅自调整设备参数，任何改动都应由专业技术人员执行。
2. 非操作人员未经允许不得靠近运行中的输送泵机，防止意外发生。
3. 在设备运行过程中，禁止用手或其他物体接触运动部件，以免造成伤害。
4. 定期培训员工，提高他们的安全意识和应急处理能力。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。
6. 在设备维修时，必须切断电源并挂上警示标志，防止误操作。
7. 对于特殊物料的输送，需按照物料性质选择合适的泵机类型，并遵循相应的操作规定。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但实际情况可能因设备型号、物料特性等因素有所不同，因此，操作人员应结合具体设备和工作环境，灵活应用并严格遵守相关规定，确保安全生产。
篇23
1. 设备检查与准备：
- 在启动前，务必检查输送泵的各项部件，如液压系统、电气系统、泵送机构等，确认无异常。
- 确保输送管路连接牢固，无泄漏现象。
- 检查润滑油和冷却水的液位，及时补充。
2. 操作流程：
- 启动输送泵前，先进行空载运行，检查各运动部件是否正常。
- 根据混凝土配合比，调整泵送速度和压力。
- 在输送过程中，密切关注泵送压力，避免超负荷运行。
- 砼输送完毕后，应清洗输送管道，防止混凝土凝结。
3. 安全规定：
- 操作员需经过专业培训，持证上岗。
- 工作现场应设置警示标志，禁止无关人员靠近。
- 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮。
4. 维护保养：
- 定期对输送泵进行保养，更换磨损部件。
- 清洁设备，尤其是液压系统，防止油污积累。
- 检查电气线路，防止老化、破损。
5. 故障处理：
- 发现故障时，立即停止操作，排查原因。
- 对于无法自行解决的问题，及时联系专业维修人员。
在实际操作中，务必牢记安全第一，遵循操作规程，以实现高效、安全的混凝土输送作业。每位操作员都应具备独立判断和应急处理能力，以应对可能出现的各种情况。通过严格执行操作规程，我们不仅可以确保工作的顺利进行，还能为公司的长期发展打下坚实的基础。
篇24
1. 操作员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 工作期间，操作员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
3. 遇到异常情况，立即停止操作，通知维修人员检查。
4. 不得在无监护人的情况下进行高空作业。
5. 遵守工地的其他安全规定，如佩戴反光衣，遵守交通规则等。
在执行输送泵车安全操作规程时，务必注重每个细节，因为每个步骤都关乎到安全。只有严格执行规程，才能确保输送泵车的高效、安全运行，为工程项目的顺利进行提供有力保障。
篇25
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握泵车操作技能和安全知识。
2. 遵守工地安全规定，严禁酒后作业，不得疲劳驾驶。
3. 遇到恶劣天气或地面不稳时，应停止作业，以防发生意外。
4. 不得擅自更改泵车设置，避免影响设备性能。
5. 注意个人卫生，避免吸入混凝土粉尘，保护呼吸系统健康。
此规程旨在为混凝土输送泵车的操作提供指导，但具体情况需结合现场环境和设备状况灵活应对，确保每个操作步骤都在安全范围内进行。每一位操作员都应时刻保持警惕，将安全放在首位。
篇26
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得擅自修改或拆除安全装置，如有损坏应及时报告并修复。
3. 在设备运行中，禁止人员靠近危险区域，如输送臂下方、管道出口等。
4. 停机后，及时清理设备，断开电源，做好日常维护工作。
5. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，并上报处理。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将被严肃处理，以确保工地的安全与秩序。每个操作员都应意识到，安全是工作的首要任务，任何疏忽都可能导致严重的后果。让我们共同致力于打造一个安全、高效的工作环境。
篇27
1. 非专业人员不得擅自操作混泥土输送泵，必须经过培训合格后上岗。
2. 在泵车工作过程中，禁止进行任何可能导致不稳定的操作，如调整支腿、移动车辆等。
3. 发现设备异常时，应立即停止作业，通知维修人员检查，切勿强行操作。
4. 混凝土输送完成后，应及时清理泵车和输送管道，防止混凝土硬化堵塞。
5. 遵守工地的安全规定，服从现场管理人员的指挥，确保整个施工过程的安全有序。
混泥土输送泵安全操作规程的实施，需要每位工作人员的理解与配合，共同构建安全的工作环境，实现高效、低风险的施工目标。
篇28
1. 非专业人员不得擅自调整设备参数或进行维修。
2. 操作时禁止将手或其他物体伸入输送管道，以防夹伤或卷入。
3. 确保混凝土配合比符合要求，过稠或过稀都可能影响输送泵的正常工作。
4. 在泵送过程中，严禁拆卸或清理设备，应在停机并切断电源后进行。
5. 若遇到突然停电，应立即关闭电源，并采取措施防止混凝土凝固在管道内。
6. 工作结束后，应及时清理设备，保持设备清洁，避免残余混凝土硬化导致堵塞。
7. 对于设备的异常噪音、振动或泄漏等情况，应立即停机检查，必要时联系专业人员处理。
通过以上规程的执行，我们期望每一位操作人员都能以安全为首要，以规范操作为基础，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇29
1. 未经培训的人员不得操作输送泵。
2. 操作时务必穿戴好防护装备，如防护眼镜和手套。
3. 避免在泵运转时进行维修或接触运动部件，以防受伤。
4. 发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
5. 不得将固体颗粒或腐蚀性物质混入输送介质，以免损坏泵体。
6. 停机后，必须断开电源，防止意外启动。
7. 保持工作区域干燥，防止电气设备受潮引发事故。
以上规程旨在指导员工安全有效地操作输送泵，但具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书，遵守公司的安全规定。操作者需理解并严格遵守，确保输送泵的安全、高效运行。
篇30
1. 操作员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在泵车工作期间，操作员应始终关注设备运行状况，如发现异常，立即停机检查。
3. 支腿必须完全展开并稳定在地面上，确保泵车不会倾覆。在软弱或不稳定的地面上，需采取额外的支撑措施。
4. 泵送混凝土时，严禁将手或工具伸入输送管道内，以防发生意外。
5. 高空作业时，穿戴好安全帽、安全带等个人防护装备，并确保作业平台稳固。
6. 混凝土泵车运行过程中，禁止进行维修或调整工作，以防发生危险。
7. 停工后，及时清洗设备，防止混凝土硬化堵塞管道。
8. 遇到恶劣天气，如强风、雷电等，应停止作业，将设备妥善停放。
9. 定期进行安全检查，及时排除隐患，确保设备安全运行。
10. 保持良好的沟通，操作员与现场指挥人员应保持密切联系，确保作业顺利进行。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但操作员还需结合实际情况灵活应对，时刻保持警惕，以确保混凝土输送泵车的安全高效运行。
灰浆输送泵安全操作规程范文
1. 机械应放置在平整坚实的地方。
2. 输送管道应有牢固的支撑。摆设输送管道时，应尽量减少使用弯管。管弯的半径应大于60cm，折角应大于90°。上楼时支撑绑扎要牢固，摆管要直顺无死弯。
3. 输送管的接口要对正、严密，连接必须牢固，并随时进行检查，发现破裂漏浆，立即停机修理或更换，管道上禁止加压或悬挂重物。
4. 作业前，必须进行机械设备检查，经过空机试运转，同时检查仪表、电器绝缘、料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。
5. 作业前，应先用泵将浓石灰水或石灰膏送人管道进行润滑，才正式操作。
6. 灰浆泵启动后，待运转正常方能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。
7. 工作中，应经常注意压力表指示值，压力表的正常值应在0～15kg／cm2，最大跳动值应在20kg／cm’以下。如超过最大压力或波动范围不正常时，应停机查明原因，排除故障。
8．灰浆泵和压力表应经常保持灵敏有效；严禁在无压力表或压力表失灵的情况下继续使用灰浆泵。
9. 应注意检查球阀、阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查，进行修复或更换后，方可继续作业。
10. 当管道发生堵塞停机排除故障时，应打开泄浆阀使灰浆泵压力下降到零位时，然后排除故障。禁止在管道仍存在压力的情况下进行拆除空气室、压力安全阀和管道，防止喷伤人。
11. 作业中发现有异响、转动不灵、压力表不正常等，应即断电停机，进行修理。修复必须等待各操作人员回到各自的工作岗位后才开机复工。
12. 拿喷枪的操作人员应戴防护眼镜。当上落脚手架或较远距离移动时，要有人协助抱在转移房间时，应关闭气阀，喷头朝下。在喷射进行中不得中途将管屈折停喷，以防爆管。
13. 作业后，应对输送泵进行全面清洗和作业场地清洁工作。
