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输送泵车操作规程
输送泵车是一种高效、便捷的混凝土输送设备，广泛应用于建筑工地、隧道工程等领域。其主要组成部分包括泵体、输送管道、臂架、液压系统和控制系统等。以下是其主要操作步骤：
1. 设备检查：
- 在启动前，务必检查泵车各部件是否完好，无明显损坏或异常。
- 确保液压油、冷却水和燃油充足，电池电量正常。
2. 设定工作位置：
- 根据施工需求，选择合适的泵车作业位置，确保地面坚实，无下陷风险。
- 将泵车支腿稳定地展开，确保泵车在作业过程中不会移动。
3. 管道连接：
- 按照施工设计图，正确连接输送管道，确保密封良好，无泄漏。
- 注意检查管道内是否有异物，避免堵塞。
4. 启动与运行：
- 按照操作手册启动泵车，检查各项仪表显示正常。
- 缓慢开启泵送功能，观察混凝土流动情况，调整速度至合适。
5. 操作臂架：
- 操作臂架时，应遵守安全距离，避免人员进入危险区域。
- 按照规定顺序展开和收回臂架，避免碰撞和应力过大。
6. 施工监控：
- 持续关注混凝土输送状态，及时调整泵送压力和速度。
- 若发生异常，立即停止作业，查明原因后再继续。
7. 停机与清理：
- 完成作业后，先关闭泵送功能，再逐步收回臂架。
- 清理输送管道和泵体，防止混凝土硬化堵塞。
目的和意义
输送泵车的操作规程旨在保障设备安全、高效运行，减少故障发生，提高施工效率，同时保护作业人员的安全。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的设备损坏和安全事故，确保工程质量和进度。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 作业期间，严禁未经许可的人员接近泵车，特别是臂架活动范围。
3. 遇到恶劣天气或地面不稳时，应暂停作业，确保设备和人员安全。
4. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备处于良好工作状态。
5. 在泵车运行过程中，注意监听异常声音，观察设备振动情况，一旦发现异常，立即停机检查。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致设备损坏、工作效率降低，甚至危及人身安全。请所有操作人员务必认真对待，确保输送泵车的安全高效运行。
输送泵车操作规程范文
第1篇 混凝土输送泵车安全技术操作规程
1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。
2.作业前应进行以下检查：
（1）搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。
（2）输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。
（3）管道连接处应密封良好。
（4）料斗筛网完好。
（5）液压系统应工作正常。
（6）仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。
3.作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。
4.作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级（含六级）时严禁作业。
5.严禁用臂架作起重工具。
6.泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。
7.作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。
8.泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。
9.排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。
10.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。
11.清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m 内不得有人员和设备。
第2篇 混凝土输送泵车:安全操作规程技术交底
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.混凝土泵车应停放在结实平整的地方,支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线下作业。
2.作业前应作如下见车:
⑴搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确。
⑵输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应该在规定的范围内。
⑶管道连接处应密封良好。
⑷料斗漏网完好。
⑸液压系统应工作正常。
⑹仪表、信号指示灯齐全完好,各种手动阀动作灵活、定位可靠。
3.作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在底下拖行。
4.作业中应严格按照顺序打开壁架。风力大于6级(包括6级)时严禁作业
5。严禁将臂架作起重工具。
6。泵送作业中,操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人停留。
7。作业中严禁搬动液压支腿控制阀,如发现车体倾斜或其他不正常现象时,应立即停止作业,收回臂架检查,待排除故障后再行作业。
8。泵送作业时,严禁跨越搅拌料斗。
9。排除管道堵塞时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道内的压力,拆卸式严禁管口对人。
10不得取下料斗格网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内,泵送时严禁拆卸管道。
11.清洗管道时。作业人员离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人员和设备。
补充作业指导内容:
第3篇 混凝土输送泵车安全操作规程
1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳，臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。
2、作业前应进行检查，确认安全。
(1)搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确;
(2)输送管裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定的范围内；
(3)管道连接处应密封良好；
(4)料斗筛网完好；
(5)液压系统应工作正常；
(6)仪表、信号指示灯齐全完好，各种和动阀动作灵活、定位可靠。
3、作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。
4、作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级（含六级）时严禁作业。
5、严禁用臂架作起重工具。
6、泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。
7、作业中严禁扳动液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。
8、泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。
9、排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管理清洗前应采取反抽方法，消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。
10、作业时不得取下料斗格栅网和其它安装装置。不得攀登和骑压输送管路，不得把手抻入阀体内。泵送时严禁拆卸管道。
11、清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。
第4篇 水泥混凝土混合料输送泵车操作规程
1、作业前的准备
内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
汽车部分,按汽车操作规程的有关规定执行。
了解施工现场和施工要求,了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线及运输距离。
检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。
液压泵、液压马达、阀件均应紧固,与油管连接牢固,密封良好;用手转联轴器使各泵旋转时,无卡阻和异常声响。
检查清洗系统,水箱加满清水,空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水,漏气。
动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的u型螺栓应锁紧牢固。
搅拌滚筒外表应无破损,无明显凹陷;筒内应清洁,无杂物,无积渣;溜槽内壁要光滑,不漏浆。
按施工要求调整并坚固溜槽及延伸斜槽。
检查各种仪表、指示灯是否完好,读数是否正确。
紧急排出系统应完好。
启动发动机,接通动力输出轴,保持滚筒在低速下转动直至液压油油温升至要求温度。
2、作业与行驶要求
进料时,搅拌运输车滚筒应在2~10r/min范围内转动。
在运输过程中,搅拌转速应为2~3r/min,在转弯处和不平道路上应低速行驶。
在下列温度环境中,搅拌运输的运输时间要参照下表。
环境温度(℃)
35
30
25
20
15
10
普通混凝土(min)
50
55
60
70
80
95
人工轻骨料混凝土(min)
50
55
60
70
80
105
混凝土经长时间运输至施工现场后,在排出混凝土前,应按要求喷水,并使滚筒以10~12r/min的转速搅拌约1min,然后卸料。
把操作杆推至排料位置时,滚筒逆转排出混凝土。10cm或以上的高坍落度混凝土滚筒转速为2~10r/min;低于10cm的低坍落度混凝土滚筒转速应为3~6r/min。
当卸料到剩余约1/4时,再强烈搅拌(10~12r/min)一次后卸完。如果给泵车供料时,可采用二车搭接的方法,即前一车还未卸完,后一车就开台卸料。
尽量避免运输速凝混凝土。
当搅拌运输车的传动系统出现故障,液压油输出中断而导致滚筒停止转动,暂无法排出修复时,要利用紧急排出系统快速地排出混凝土。
当用搅拌车直接拌和混凝土时,应按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量,并按要求搅拌。
禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。
运输车在公路上行驶时,应严格遵守交通规则,安全礼让,中速行驶。
3、工作后的要求
清洗搅拌筒及溜槽,应使搅拌筒无积渣,无积水。
清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。按保修规程的规定,进行例保作业。
第5篇 混凝土输送泵车安全操作规程技术交底
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．混凝土泵车应停放在结实平整的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线下作业。
2．作业前应作如下见车：
⑴搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。
⑵输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应该在规定的范围内。
⑶管道连接处应密封良好。
⑷料斗漏网完好。
⑸液压系统应工作正常。
⑹仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。
3．作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在底下拖行。
4．作业中应严格按照顺序打开壁架。风力大于6级（包括6级）时严禁作业
5。严禁将臂架作起重工具。
6。泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人停留。
7。作业中严禁搬动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再行作业。
8。泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。
9。排除管道堵塞时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸式严禁管口对人。
10不得取下料斗格网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。
11．清洗管道时。作业人员离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。
补充作业指导内容：
