甲醇操作规程注意事项
篇1
1. 严禁吸烟和携带火源进入装卸区域。
2. 遇到极端天气,如雷电、高温等,应暂停运输。
3. 不得私自调整车辆设备,如压力阀、温度计等。
4. 培训员工定期进行安全演练,提高应急反应能力。
5. 对于任何违反规程的行为,必须严肃处理,确保规章制度的有效执行。
以上规程需全体员工严格遵守,确保甲醇运输过程的安全稳定,共同维护我们的工作环境和社区安全。任何疑问或建议,应及时向管理部门提出,共同完善安全管理体系。
篇2
1. 在开始工作前,仔细检查设备,确认无泄漏、无异常声音,确保安全阀、压力表等安全装置正常。
2. 操作时,保持警觉,不得擅自离开岗位,避免因疏忽导致事故。
3. 甲醇具有高度挥发性和毒性,操作时避免吸入、接触皮肤和眼睛,严禁在作业区域饮食、吸烟。
4. 控制好进料速度和蒸汽压力,防止超压或液泛现象发生。
5. 定期清理设备,防止积垢影响设备性能。
6. 发现异常情况,立即停止操作,按照应急预案进行处理,并及时报告。
7. 培训和演练:定期进行安全培训和应急演练,确保每位员工熟悉规程并具备应急处理能力。
8. 确保消防设施完好,知晓其使用方法,以防不测。
9. 工作结束后,关闭所有阀门,切断电源,做好交接班记录。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,但实际情况可能有所不同,员工需结合具体工作环境和设备状况灵活应用。每个员工都应认识到,遵守规程是保障自身和他人安全的第一道防线,也是企业持续发展的重要基础。
篇3
1. 未经许可,任何人不得擅自进入甲醇存储区。
2. 应定期检查储存和使用设备的完好性,及时维修更换破损部件。
3. 在处理甲醇时,切勿饮食、吸烟或做其他可能引发危险的行为。
4. 遇到紧急情况,应立即启动应急响应计划,不要尝试自行处理。
5. 对于甲醇泄漏,避免直接接触,防止皮肤和眼睛刺激。
6. 注意个人防护措施,如不慎吸入,应迅速离开现场,呼吸新鲜空气。
以上规程必须严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任确保自身和他人的安全,共同营造一个安全的工作环境。
篇4
1. 严禁未经培训的人员进行甲醇充装操作,必须经过专业训练并熟悉操作规程。
2. 充装前要进行气体置换,确保容器内无空气残留,以防发生氧化反应。
3. 禁止在有火源或高温环境下进行充装,以防引发危险。
4. 遵守“先开后关”的原则,即充装开始时先打开充装阀,结束后先关闭充装阀再关闭容器阀。
5. 充装过程中如发现异常,应立即停止操作,按照应急处理程序进行。
6. 不得超量充装,以防容器因压力过大而破裂。
7. 注意个人卫生,避免皮肤和眼睛接触甲醇,一旦接触,立即用大量清水冲洗。
8. 充装完毕后,及时关闭电源,做好设备保养工作。
以上规程旨在确保甲醇充装的安全和效率,每位员工都应严格遵守,以维护自身和他人的安全,共同构建安全的工作环境。
篇5
1. 严禁在雷雨天气进行装卸作业,以防静电引发火灾爆炸。
2. 操作人员必须经过专业培训,了解甲醇性质和应急处理措施,不得擅自离岗。
3. 在装卸过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,启动应急预案,及时上报并处理。
4. 不得使用可能导致火花的工具,如铁质工具,以防引发危险。
5. 装卸完毕后,应对车辆和装卸设备进行清洗,确保无残留甲醇,减少安全隐患。
6. 遵守“先卸后装”的原则,以防车辆载重不平衡,影响行驶安全。
7. 保持良好的通风条件,避免甲醇蒸气积聚,确保作业环境安全。
8. 应定期对装卸设备进行检查保养,确保其始终处于良好工作状态。
以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境,但实际操作中还需根据具体情况灵活调整,以适应不断变化的条件和需求。每一位员工都应熟知并严格遵守这些规程,共同构建一个安全、高效的工作氛围。
篇6
1. 在甲醇制氢过程中,严禁吸烟或携带火源进入工作区域,防止引发火灾爆炸。
2. 操作时要保持专注,避免因疏忽导致误操作。在设备运行中,不得离开岗位。
3. 发现设备异常,如泄漏、异常声响等,应立即停机并报告上级,不得自行处理。
4. 严禁未经许可私自调整设备设置,所有改动必须由专业技术人员执行。
5. 工作结束后,清理现场,确保设备关闭,切断电源,并做好交接班记录。
6. 确保个人防护装备完好,定期更换,防止失效。
7. 学习和掌握新知识,不断更新安全操作技能,以适应技术进步和工艺改进。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格遵守,只有这样,我们才能在保障安全的前提下,高效、稳定地进行甲醇制氢生产。请各位员工务必重视,将安全操作规程内化于心,外化于行。
甲醇加注泵操作规程范文
一、检查
1、检查各连接处螺栓拧紧,不允许有任何松动;
2、检查并清理泵体和周围的杂物;
3、检查润滑油油位在1/2.2/3之间;
4、检查电机接地线完好;
5、盘车2―3圈,检查是否有卡阻现象;
二、启泵步骤
5、打开泵的进出口阀门,导通泵的进出口流程;
6、打开泵出口处排气阀,等排气阀有稳定连续流流出时,关闭排气阀;
7、将注入量量程调整至0%(注意不能为负值,否则有可能损坏泵),接通电源启泵,检查有无不正常现象和噪音;
8、调整柱塞行程,使泵排量设定值达到要求值;
9、检查泵运行状况,并做好记录;
三、停泵步骤
1、按下停泵按钮;
2、关闭泵出口阀门;
3、做好记录。