胶带操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须接受培训，并了解设备操作和应急处理程序。
2. 不得擅自调整设备参数，除非得到授权或在专业指导下。
3. 在设备运行时，严禁接触运动部件，防止卷入。
4. 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，然后通知相关人员进行检查。
5. 定期进行设备性能评估，确保其持续满足生产需求。
这些规程的执行需要每位员工的配合和遵守，以确保我们的生产环境安全、高效。请大家严格按照规程操作，共同维护我们的工作环境。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整。
3. 不得超载使用，以免损坏输送带和电机。
4. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，而非切断电源。
5. 定期进行设备检查，发现问题及时修复，防止小问题演变成大故障。
6. 注意环境清洁，避免物料堆积引发安全隐患。
7. 在启动和停止输送机时，应避免突然动作，以防物料飞溅或设备受力不均。
以上规程旨在为胶带输送机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况，灵活应对，确保安全高效的工作环境。请每位操作员牢记并严格遵守，共同维护我们的生产安全。
篇3
1. 司机必须接受专业培训，熟悉掘进胶带输送机的结构、性能、工作原理及操作方法，持有有效的操作证书。
2. 检查设备前，关闭电源，挂上警示牌，防止误操作。检查胶带输送机各部位，如滚筒、托辊、胶带、张紧装置等，确认无异常磨损或损坏。
3. 启动前，检查电气线路、保护装置、制动系统是否完好，确保皮带无打滑、跑偏现象，清理输送带上残留物料。
4. 启动设备时，先点动试车，观察胶带运行情况，确认无问题后，再进行正常启动。严禁超负荷运行，发现异常应立即停机检查。
5. 运行中，司机要时刻监视设备运行状态，注意听、看有无异响、异味，发现异常及时处理，必要时停机报告。
6. 保持输送带清洁，防止物料堆积，定期清理积尘，以防引发火灾。严禁在输送带上行走或站立，避免发生人身伤害。
7. 操作过程中，严禁擅自离开岗位，若需离岗，须切断电源，告知接班人员设备状况，并做好交接班记录。
8. 停机后，待胶带完全停止，关闭电源，清理设备，做好日常维护保养，及时填写运行记录。
9. 发生紧急情况，如火灾、设备故障等，立即启动应急预案，按照规定程序进行处理，并及时上报。
10. 对于输送带的磨损、撕裂等损伤，应及时修补或更换，防止因破损导致的事故。
11. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，遵守矿井安全规定，禁止酒后上岗。
12. 定期参加安全教育和技能培训，提升安全意识和应急处理能力，时刻保持警惕，防止意外发生。
以上规程旨在规范掘进胶带输送机的操作行为，但实际情况可能有所不同，司机需根据现场条件灵活应对，确保安全第一。在执行规程过程中，如有疑问或困难，应及时向管理人员反映，共同解决，以保证安全生产。
篇4
1. 未经培训的人员不得擅自操作胶带机。
2. 操作过程中禁止将手或其他物体伸入运动部件。
3. 工作结束后，及时切断电源，避免空转造成设备磨损。
4. 保持良好的工作习惯，遵守操作规程，定期参加安全培训，提升自我保护意识。
5. 注意个人卫生，避免油脂、灰尘等影响设备性能。
以上规程应严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每一位员工都有责任和义务遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 操作时必须穿戴好防护装备，遵守安全规章制度。
2. 不得擅自拆卸设备，以免破坏原有平衡或导致安全事故。
3. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的清洁和润滑工作。
4. 遇到紧急情况，优先保证自身安全，再进行处理。
5. 定期参加技能培训，了解新设备和技术，提高故障处理能力。
6. 维修完成后，清理现场，恢复设备原状，做好维修记录。
本规程旨在为胶带输送机检修工提供清晰的工作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，注重理论与实践相结合，以实现高效、安全的设备维护。
篇6
1. 设备启动前： (1) 检查过滤机各部件是否完好，特别是滤布是否有破损，如有需及时更换。 (2) 确保真空系统、传动系统及冲洗系统已正常连接，无泄漏现象。 (3) 检查润滑系统，保证油位在规定范围内。
2. 设备运行中： (1) 观察过滤效果，若发现滤饼过厚或过薄，应及时调整进料速度和真空度。 (2) 注意设备运行声音，异常噪音可能表明设备故障，应立即停机检查。 (3) 定期检查滤布清洁程度，必要时进行清洗或更换。
3. 设备停机后： (1) 关闭电源，待设备完全停止后再进行清理和维护工作。 (2) 清理滤饼残渣，保持设备清洁，预防腐蚀。 (3) 对设备进行常规检查，及时处理发现的问题，避免影响下次开机运行。
4. 安全提示： (1) 操作时务必佩戴防护用品，如防护眼镜、手套等。 (2) 遵守设备操作规程，未经培训的人员不得擅自操作。 (3) 发现设备异常，应立即停机并报告，切勿强行操作。
本规程旨在为操作员提供胶带式真空过滤机的正确使用指导，通过规范操作，实现高效、安全的生产环境。在实际操作中，操作员应结合设备具体情况灵活运用，并始终保持警惕，确保安全生产。
篇7
1. 司机需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作流程。
2. 运输过程中严禁跨越或接触运转部位，防止人身伤害。
3. 发现异常情况应立即停机，不得强行作业。
4. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能。
5. 坚守岗位，禁止酒后或疲劳操作。
6. 定期参加安全教育和技能培训，提升自我保护能力。
7. 保持良好的设备维护习惯，及时报告设备异常，确保设备处于良好运行状态。
本规程旨在指导煤矿工人正确操作胶带运输机，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保安全第一，生产有序。
篇8
1. 操作前：
- 全面检查设备，确认无异常情况，如松动部件、破损保护罩等。
- 确保安全防护设施完好，如紧急停机按钮、防护栏杆等。
- 了解当班生产计划，了解设备负载情况。
2. 操作中：
- 保持专注，避免身体部位靠近运转部件。
- 定期观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
- 控制输送速度，避免物料堆积或打滑。
3. 环境保护：
- 使用个人防护装备，如耳塞、防尘口罩等。
- 定期清理设备上的粉尘，减少粉尘积累。
- 注意通风，减少有毒有害气体积聚。
4. 电气安全：
- 遵守电气操作规程，防止触电。
- 作业时确保地面干燥，防止滑倒。
- 未经专业人员许可，不得私自拆修电气设备。
5. 应急处理：
- 掌握应急预案，熟悉消防器材使用方法。
- 发生火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急程序，迅速撤离并报警。
6. 交接班：
- 详细记录设备运行状况和存在的问题，交接给下一班。
- 交接时，双方共同确认设备状态，确保无遗漏。
7. 培训与学习：
- 定期参加安全培训，提升安全操作技能。
- 学习新的操作技术和安全规定，及时更新知识。
8. 自我保健：
- 注意休息，避免过度疲劳影响操作安全。
- 注意饮食均衡，保持良好的身体状况。
通过严格执行这些规程，刮板输送机司机、转载机司机和胶带输送机司机能更好地在岗位上发挥效能，同时减少职业危害，实现安全、高效的工作环境。
篇9
1. 司机必须经过专业培训，掌握胶带机的基本构造、工作原理和操作方法，持证上岗。
2. 不得擅自修改设备参数或拆卸安全装置，如有必要，应由专业技术人员进行。
3. 操作时保持专注，避免分心，禁止在设备运行过程中进行无关活动。
4. 对于新入职或转岗的司机，应进行一对一的现场指导，确保其熟悉操作规程。
5. 在设备检修或保养过程中，应切断电源，挂上警示标志，防止误操作。
6. 遵守交接班制度，清楚记录设备运行状况和存在的问题，为下个班次提供参考。
7. 定期进行安全演练，提高应对突发情况的能力。
通过严格执行这些规程，胶带机司机能够确保自身和他人的安全，同时保证设备高效、稳定运行，为企业创造更大的价值。
篇10
1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行中，严禁进行任何形式的调整或修理，除非是在紧急停车状态下。
3. 装卸货物时，避免直接接触运转中的胶带，防止卷入造成伤害。
4. 发现异常情况时，应立即停机，不可强行维持运行。
5. 做好交接班记录，详细说明设备运行状况和存在的问题，以便后续操作人员了解。
6. 遵守厂区内禁止吸烟、携带火源的规定，防止引发火灾。
7. 在设备维修时，务必切断电源，挂上警示牌，防止他人误操作。
以上规程需胶带输送机司机严格遵守，通过规范操作和安全意识，共同构建一个安全、高效的生产环境。
篇11
1. 操作前检查：
- 仔细检查输送带是否有破损、撕裂或磨损现象，确保其完好无损。
- 确认滚筒、托辊转动灵活，无卡滞现象。
- 检查驱动装置、张紧装置及各连接部件是否紧固，润滑油量是否充足。
2. 启动与运行：
- 启动前需鸣笛示警，确认周围无人员靠近。
- 按照规定顺序启动设备，先开辅助设备，后开主设备，不可逆序操作。
- 运行中密切观察输送带运行状态，如有跑偏、打滑、异常声响等情况，立即停机处理。
3. 装载与卸载：
- 装载物料应均匀分布，避免过载或局部超载。
- 卸载点应保持畅通，避免物料堆积。
- 禁止在输送带上行走或站立，防止发生危险。
4. 停机与保养：
- 停机时，应先停止装载，待输送带上物料输送完后再停机。
- 定期清洁输送带和滚筒，防止物料粘附导致运转不畅。
- 按照保养周期进行润滑、紧固和更换磨损部件，确保设备良好状态。
5. 应急处理：
- 遇到紧急情况，如火灾、设备严重故障等，应立即启动应急停机程序，并及时报告。
- 工作人员应熟悉设备操作及应急处置流程，定期参加安全培训，提高应急反应能力。
6. 安全规范：
- 操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等个人防护装备。
- 遵守工作现场的禁烟、禁止携带火种等规定，预防火灾发生。
- 不得擅自调整设备参数，更改设备结构，以免影响设备性能和安全。
连采胶带输送机的操作规程需要每位工作人员严格遵守，只有这样，我们才能确保矿山生产的安全、高效，实现可持续的经济效益。在实际操作中，每位员工都应具备责任心，时刻关注设备运行状况，及时发现并解决问题，共同维护良好的生产环境。
篇12
1. 司机需经过专业培训并持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作设备。
2. 工作期间禁止佩戴松散衣物，以防卷入转动部位。
3. 发现异常情况应立即报告，切勿自行处理。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。
5. 在设备运行过程中，禁止进行维修或调整，以防发生危险。
6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜等。
7. 确保设备周围无火源，遵守防火规定，防止引发火灾。
以上规程需每位强力胶带输送机司机严格遵守，以确保生产安全和设备使用寿命。通过规范操作，我们可以共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇13
1. 操作前必须穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 未经许可，不得擅自调整设备参数或进行维修。
3. 发现胶带有撕裂、跑偏、打滑等情况，应立即停机并报告。
4. 避免在设备运行时接触运动部件，防止发生机械伤害。
5. 保持工作区域整洁，严禁堆放杂物，以防绊倒或引发火灾。
6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
7. 在紧急情况下，应迅速启动应急措施，如使用急停开关，并及时通知相关人员。
8. 定期参加安全培训，提升自我保护能力和应急处理能力。
胶带输送机司机应严格按照规程执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每个操作环节都关乎设备的正常运行和人员的安全，务必严谨对待。
篇14
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自使用。
2. 使用过程中注意手指安全，避免接触切刀，防止意外伤害。
3. 发现设备异常应立即停机，报告给维修人员，勿自行拆修。
4. 不得在潮湿或易燃环境下使用胶带机，以防触电或引发火灾。
5. 胶带用完后及时更换，避免空转导致设备损坏。
6. 定期进行设备检查和保养，延长设备使用寿命。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。希望每位员工都能严格遵守，共同维护良好的工作环境和设备状态。
篇15
1. 司机必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能，持证上岗。
2. 操作过程中应穿戴好防护装备，遵守劳动保护规定。
3. 不得擅自调整设备参数，任何改动需由专业技术人员执行。
4. 禁止在设备运行中进行检修或清洁工作。
5. 做好交接班记录，详细记录设备运行状态及存在问题。
6. 在特殊环境（如潮湿、高温）下操作，需采取额外的安全措施。
以上规程需每位司机严格遵守，以确保设备安全、稳定运行，保障生产活动的顺利进行。任何违反规程的行为都将被严肃处理。
篇16
1. 操作人员必须接受培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作，防止意外伤害。
3. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩等。
4. 在设备维修时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。
5. 对于异常情况，应立即报告并采取应急措施，不得延误。
请每位员工严格遵守本规程，将安全操作理念融入日常工作中，共同构建安全、高效的工作环境。
篇17
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能及操作流程。
2. 操作时务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜等。
3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
4. 发现异常情况，应立即停机并报告，切勿冒险操作。
5. 离开岗位前，确保设备已完全关闭，防止无人值守时发生意外。
6. 坚持定期维护，预防性保养胜于事后修理，延长设备使用寿命。
7. 提倡团队协作，互相监督，共同保障生产安全。
篇18
1. 在启动输送机前，必须检查设备各部位是否完好，排除可能导致故障的隐患。
2. 工作期间，应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋，以防止意外伤害。
3. 不得在输送机运行时进行清洁或维修工作，以防被转动部件卷入。
4. 应定期清理和润滑设备，减少磨损和噪音产生，保持良好的工作状态。
5. 注意输送带的张紧度，过松或过紧都可能导致设备损坏或运行不稳定。
6. 对于可能产生粉尘的物料，应采取封闭输送或湿法除尘等措施，减少粉尘暴露。
7. 遵守作业区域的警示标志，避免进入危险区域，尤其是在设备运行时。
8. 学习并熟悉紧急停止装置的使用方法，以便在突发情况下迅速响应。
9. 定期进行健康检查，监测听力、肺功能等指标，及时发现并处理职业健康问题。
10. 培训和教育员工了解胶带输送机的操作规程和安全知识，提高自我保护意识。
以上规程需胶带输送机司机严格遵守，通过个人责任和团队合作，共同营造安全、健康的工作环境。在实际操作中，应结合具体工况灵活应用，不断优化工作流程，减少潜在风险。
篇19
1. 穿戴防护装备：操作时必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等个人防护装备。
2. 遵守操作规程：不得随意改动设备参数，不得超负荷运行设备。
3. 禁止违章作业：严禁在设备运行中进行清洁、润滑等可能引发危险的行为。
4. 注意警示标识：注意设备上的警示标识，理解其含义，避免误操作。
5. 保持工作区域整洁：及时清理杂物，保持工作区域干净整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 交接班制度：交接班时，需详细说明设备状况和注意事项，确保信息传递准确无误。
7. 不得疲劳作业：合理安排休息时间，避免因疲劳导致的注意力不集中和反应迟钝。
8. 培训与教育：定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
请每位排岩胶带机工严格遵守上述规程，确保自身安全，同时也为团队的安全生产做出贡献。
篇20
1. 操作前必须接受培训：未受过专业培训的员工不得擅自操作胶带机。
2. 禁止穿戴松散衣物：以防被运动部件缠绕，造成危险。
3. 不得将手或身体其他部位伸入机器内部：避免触碰旋转部件，防止受伤。
4. 使用专用工具：进行设备调整或维修时，应使用适当的工具，切勿强行用手。
5. 关机后断电：停机后务必切断电源，以防意外启动。
6. 注意警示标志：遵守设备上的警告和指示标志，理解其含义并采取相应措施。
7. 发现异常立即停机：如听到异常声音、感觉到设备震动过大或发现其他异常情况，应立即停止操作并报告。
8. 保持工作区域整洁：清除杂物，避免滑倒或绊倒事故。
9. 维护记录：做好设备的日常维护记录，以便及时发现并解决问题。
请每位员工严格遵守上述胶带机安全操作规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇21
1. 培训：所有操作人员必须接受岗前培训，了解设备操作和应急处理流程。
2. 个人防护：操作时应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作鞋和防护眼镜。
3. 严禁擅自改动设备：未经许可，不得修改设备设置或尝试自行修理。
4. 遵守规程：严格遵守操作规程，不得为了节省时间而忽视安全步骤。
5. 交接班：交接班时，需详细说明设备运行状况和需要注意的问题。
在实际工作中，每位员工都应将安全视为首要任务，通过严格执行胶带运输机岗位的安全操作规程，共同构建一个安全、高效的工作场所。
篇22
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作中穿着合适的防护装备，避免衣物、肢体卷入设备。
3. 遵守“先停机，后处理”的原则，严禁在设备运行中进行调整或修理。
4. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外。
5. 不得在输送带上堆放杂物，以免影响设备正常运行。
6. 定期进行安全检查，确保设备安全防护设施完好。
胶带输送机的操作规程是安全生产的基础，每位操作员都应严格遵守，以确保生产活动的安全、高效进行。只有通过规范的操作和细心的维护，我们才能最大化利用设备的优势，为企业的生产目标贡献力量。
篇23
1. 司机需经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作设备。
2. 操作时穿着合适的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免穿戴宽松衣物，防止被转动部件卷入。
3. 在设备运行中，禁止直接用手触摸运动部件，防止受伤。
4. 发现异常情况时，切勿冒险处理，应立即报告并等待专业人员到场处理。
5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止引发事故。
6. 在设备启动和停机时，要确保周围人员安全，避免误伤。
7. 熟悉并遵守企业内的各项安全规定，如消防、电气安全等，增强自我保护意识。
通过以上规程的执行，胶带输送机司机能够更好地履行职责，保障生产安全，为企业创造一个安全、高效的生产环境。
篇24
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，务必检查胶带输送机的滚轮、皮带、制动装置等关键部位，确保无磨损、松动或损坏。
- 定期清洁和润滑设备，防止尘埃积累和部件过热。
2. 安全操作程序：
- 启动设备前，确认周围无人靠近，发出启动信号。
- 运行过程中，禁止直接用手触摸运行中的皮带，防止卷入伤害。
- 停止设备时，应按照操作规程逐步进行，不可突然切断电源。
3. 健康防护措施：
- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，防止噪声、粉尘等危害。
- 定期进行听力、视力等健康检查，及时发现并处理职业病隐患。
4. 紧急情况应对：
- 遇到设备异常，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 若发生火灾，应使用灭火器并迅速撤离现场。
5. 工作环境监控：
- 注意通风，防止有害气体积聚。
- 定期检查照明、温度、湿度等条件，确保符合工作环境标准。
在执行操作规程时，胶带输送机司机需保持警觉，遵循标准化作业流程，遇到不确定情况及时向上级报告。企业应定期组织安全培训，提升员工的安全意识和操作技能，共同营造一个安全、健康的工作环境。
篇25
1. 操作人员需接受专门培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在运行中的运输机上跨越或站立，避免衣物、身体部位卷入。
3. 严禁将易燃、易爆物品放入运输机，以防发生火灾或爆炸。
4. 在设备运行期间，保持警觉，随时注意周围环境变化。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
6. 如遇到紧急情况，优先保障人身安全，迅速撤离现场。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和现场条件，务必遵守企业内部的安全规定和程序。
篇26
1. 操作前检查：
- 确保圆盘给料机和胶带运输机在启动前已进行全面检查，包括各部件是否完好，螺丝是否紧固，润滑系统是否正常。
- 检查输送带上是否有异物，防止运行时卡阻。
2. 启动与运行：
- 按照设备操作手册逐步启动，避免电流冲击和设备损坏。
- 运行过程中密切监控设备运行状态，注意有无异常声音或振动。
3. 维护保养：
- 定期清理设备，尤其是输送带，防止物料堆积影响性能。
- 按照制造商建议定期更换磨损件，如轴承、输送带等。
4. 安全操作：
- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 设备运行时禁止进行清洁或检修工作，以防意外发生。
- 在停机后，需切断电源，确保安全后再进行维护。
5. 故障处理：
- 发现异常情况立即停机，查明原因，排除故障后再启动。
- 对于复杂问题，应及时联系专业技术人员处理，避免自行处理可能引发的风险。
6. 训练与教育：
- 所有操作人员必须接受安全操作培训，了解设备性能和操作规程。
- 定期进行安全知识复习，提高员工的安全意识。
7. 记录与报告：
- 建立设备运行记录，详细记录设备的运行状态和维修情况。
- 对于任何设备故障或事故，应立即上报并记录，以便分析原因，改进管理。
8. 环境适应：
- 根据工作环境调整设备，如防尘、防潮措施，确保设备在适宜条件下运行。
9. 协同作业：
- 当圆盘给料机与胶带运输机配合使用时，需协调好两者间的物料流量，避免堵塞或过载。
通过遵循这些操作规程，可以确保圆盘给料机和胶带运输机的高效、安全运行，延长设备使用寿命，同时保障工作人员的生命安全。
篇27
1. 操作人员需接受专业培训，掌握设备操作和应急处理知识。
2. 禁止未经许可的人员私自操作设备。
3. 在设备运行过程中，严禁进行任何形式的维修工作。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
5. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、劳保鞋等。
6. 遵守企业安全规章制度，定期进行安全检查和培训。
通过遵守上述规程，我们能够确保胶带运输机的安全、高效运行，为企业的生产活动创造一个安全、有序的工作环境。
篇28
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，严禁触摸运动部件，防止意外伤害。
3. 定期清洁设备，尤其是胶带滚轮和涂胶系统，保持良好的工作状态。
4. 发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
5. 胶带用尽或设备出现故障时，应关闭电源后再进行更换或维修。
6. 使用过程中如需调整参数，务必先停止设备运行，以免损坏设备或造成人身伤害。
7. 操作结束后，切断电源，清理工作区域，做好设备保养。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作时应结合具体设备进行操作。在遇到不明确的问题时，应咨询专业技术人员或查阅相关资料，确保操作的准确性和安全性。
篇29
1. 设备检查与启动：
- 检查输送带是否有破损、松动或异物，确认无异常后方可启动。
- 确认电源线路完好，无裸露、破损现象。
- 启动前，应先空转，观察设备运转是否正常，无异常声音。
2. 操作流程与监控：
- 装载物料时，应均匀分布，避免超载或偏载。
- 运行过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。
- 不得在输送带上站立、行走或进行其他非操作行为。
3. 应急处理与故障排查：
- 发现设备异常，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
- 非专业人员不得擅自拆卸设备进行维修。
- 故障排除后，需重新进行设备检查，确认无误后方可重新启动。
4. 维护保养与清洁：
- 定期对设备进行润滑，保持良好工作状态。
- 清洁输送带时，务必关闭电源，防止触电。
- 定期清理积尘，避免影响设备性能。
5. 安全规定与个人防护：
- 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防护用品。
- 未经培训的人员禁止操作胶带输送机。
- 停机后，应将控制开关置于断开位置，防止意外启动。
在实际操作中，务必遵循上述规程，严格执行安全操作程序，确保胶带输送机的高效、安全运行。每个操作人员都应具备自我保护意识，养成良好的操作习惯，共同维护一个安全的工作环境。
篇30
1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 操作时严禁超负荷运行，防止皮带断裂或滚筒损坏。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以免发生危险。
4. 发现异常情况，如皮带打滑、撕裂、过热等，应立即停机并上报。
5. 定期检查电气线路，防止短路或接地故障。
6. 工作结束后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。
7. 对于磨损严重的零部件，应及时更换，确保设备整体性能。
8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
9. 保持良好的设备卫生，定期清理积尘，防止粉尘爆炸风险。
10. 在恶劣天气下，如雷雨、大风等，应停止室外作业，确保人身安全。
以上操作规程旨在指导胶带运输机司机进行规范操作，但实际工作中，司机还需根据具体环境和设备状况灵活应对，确保生产安全有序。
胶带机技术操作规程范文
1.工艺操作标准
1.1矿渣为红色、粗颗粒比例适当（经验数据）；（与炉前岗位联系，促使焙砂合格）
1.2矿浆浓度控制在40%～55%之间，流量稳定；
1.3滤饼水份：≤30%；
1.4滤饼厚度达到8—10mm；
1.5滤液目测为澄清；滤液含铜品位：＜0.08g/l；
2.操作注意事项
2.1监督酸浸浓密机底流矿浆浓度，要求控制范围40—55%：
酸浸矿浆浓度低（30%），带入胶带机的铜贵液量大，增加胶带机洗涤负荷；酸浸矿浆浓度高（55%），矿在胶带机上分布不均匀，影响洗涤效果；
2.2布矿器的操作：布矿均匀是真空抽滤的先决条件，经过一段时间，布矿器会被矿泥堵塞，要定期清理，保证布矿器运行良好。
2.3 洗矿水的添加量：用较少的洗水使指标达标，是胶带机岗位监控最频繁的一个重要工作项目。由于系统的矿量、矿浆浓度、布矿情况等不可抗拒因素的影响，要保证胶带机的洗涤效果，必须经常性地调节洗矿水的添加量，但要微调，不能大起大落。
2.4胶带机的工艺操作技术体现在：处理矿量、头轮转速的调整，滤饼厚度、洗矿水的调整。这四个工作项目互相制约，需要协调至最佳结合点范围，才能控制好滤液指标。否则，会造成本岗位和浓密机岗位的恶性循环。
2.5胶带机的设备操作技术体现在：滤布纠偏器的调整、卸矿刮板的调整、布矿器的调整，操作人员必须对这三个项目的工况及时了解，并协调相关人员修理，否则，会导致恶性事故的发生。
2.6本岗位的作业效果主要体现在铜滤液指标上，必须确保铜滤液指标正常或在滤液指标不正常时能及时采取有效措施：
2.6.1化验室每2小时报铜滤液指标一次，主操必须在第一时间知道数据，并能做到快速反应；
2.6.2铜滤液指标超过0.08g/l时，立即调整，减小矿量或适当增大洗水量。
2.7设备出现异常情况时，要快速度倒用备用设备，否则，会影响指标正常运行
3.开、停车顺序
3.1系统正常开车
3.1.1开润滑水、压缩空气，打开洗矿水（仅湿润滤布的量）；开洗布水，正常；
3.1.2开启胶带机头轮电机，低速运行，频率10—15hz；
3.1.3检查或调整滤布、胶带、刮刀的松紧；
3.1.4检查气控纠偏装置良好，展开滤布，消除皱褶；
3.1.5开启真空泵，并通气；
3.1.6联通矿管，开始给矿（1/3的量）；
3.1.7人跟矿走，随着的矿饼运行，真空度渐升，按次序开洗矿水，约1分钟后开始卸矿；
3.1.8检查或调整：洗矿水、洗布水、真空度等，正常；
3.1.9调整相应的洗矿水量、适当的头轮转速、滤饼厚度；
3.2注意事项
3.2.1预防异常现象发生延误开车时间；
3.2.2检查不到位，发生损坏滤布、胶带的事故；
3.2.3给矿量太大，影响调试效果，造成大量酸性液体进入氰化岗位或造成大量矿渣积存胶带机架下；
3.3计划检修停车
计划检修（约8—16小时），以再开车后最短时间达到系统满负荷生产为目的，做好停车工作：
3.3.1提前将浓密机的底流浓度降至规定的要求；
3.3.2接到停车指令，及时通知酸浸浓密机打回流；
3.3.3待滤布矿清洗完以后，打开真空泵防空阀门，稳步停运真空泵；
3.3.4关闭真空泵冷却水；
3.3.5计划时间内准时停胶带机及附属设施，关闭各相关阀门；
3.4故障停车 （设备故障，需临时停车检修）
3.4.1根据自身工作经验，以减少事态扩大、降低事故损失为目的，及时请示班长，紧急停车；
3.4.2根据系统异常情况，依次通知相邻岗位配合停车；
3.4.3向班长汇报停车原因和停车过程，并了解故障情况和故障恢复时间；
3.4.4再次逐项检查停止的项目，确保无误；
3.4.5根据故障恢复时间，利用该停车机会，安排本岗位的清理、检查、检修项目；
3.4.6做好开车前的准备工作；
3.4.7故障排除后按照开车程序精心操作，争取在最短时间使系统达到满负荷生产；
