电除尘操作规程目的和意义
篇1
电除尘岗位安全操作规程旨在确保员工在操作电除尘设备时的人身安全，降低事故风险，提高设备运行效率，保证生产过程的连续性和稳定性。通过规范的操作流程，可以预防因误操作导致的设备损坏和环境污染，同时也能提升员工的专业技能和安全意识，为企业的可持续发展打下坚实基础。
篇2
电除尘岗位的操作规程旨在保障电除尘器的稳定运行，提高粉尘捕集效率，降低环境污染，确保生产安全。通过规范操作，可以预防设备损坏，延长设备寿命，减少维修成本，同时保证工厂的合规运营，符合环保法规要求。
篇3
本规程旨在规范烧结及保障区电除尘岗位的操作行为，降低事故风险，保障员工的生命安全和设备的正常运行，同时维护生产环境的清洁，确保烧结工艺的高效稳定，提升企业生产效益。
篇4
电除尘器安全操作规程的制定，旨在保障企业生产过程中员工的生命安全，防止因操作不当引发的设备故障或事故。通过规范的操作，能有效延长设备使用寿命，降低维修成本，同时提高除尘效果，保持良好的生产环境，符合环保法规要求，促进企业的可持续发展。
篇5
制酸工序电除尘岗位的安全操作规程旨在确保生产过程中人员安全，防止设备损坏，降低环境污染，保证工艺流程的稳定运行。通过规范操作，减少因误操作导致的事故，提高生产效率，同时保护员工的健康，实现可持续的安全生产。
篇6
本规程旨在确保电除尘清水泵的安全、高效运行，防止因操作不当引发的设备损坏、人身伤害和生产中断。通过规范操作流程，提高设备使用寿命，降低维修成本，保障生产环境的清洁与安全，最终提升整体生产效率。
篇7
此操作规程旨在保障干式除尘系统（电除尘器除外）的安全运行，预防设备故障和安全事故，延长设备使用寿命，提高工作效率，并确保操作人员的人身安全。通过规范的操作流程，可以减少因不当操作导致的设备损坏，降低维护成本，同时保护环境，防止粉尘污染。
篇8
本电除尘器安全操作规程旨在规范操作流程，确保设备正常运行，提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏及人员伤害，保障生产环境的安全和稳定。
篇9
本规程旨在确保电除尘工在日常工作中能够安全、高效地进行设备操作，预防和减少潜在的安全隐患，保护员工的生命安全，同时保障生产过程的稳定与环保。通过明确的操作步骤和安全规定，提高工作效率，降低设备故障率，减少因操作不当导致的设备损坏和环境污染。
篇10
电除尘放灰系统安全操作规程旨在规范工作人员的操作行为，确保设备的正常运行，防止因操作不当引发的安全事故。通过严格的规程执行，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，减少维修成本，同时保障员工的生命安全和企业的生产秩序。
篇11
电除尘岗位安全操作规程旨在确保员工在进行电除尘设备操作时的人身安全，防止设备损坏，提高工作效率，降低环境污染，并符合国家相关安全生产法规要求。通过执行这些规程，我们可以降低事故风险，保障生产过程的稳定和连续，同时提升企业的安全文化。
篇12
本规程旨在确保煤气储配站电除尘器的安全稳定运行，预防因操作不当引发的设备故障和安全事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过规范操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维护成本，为企业的可持续发展提供有力保障。
篇13
电除尘岗位的技术操作规程旨在确保设备高效、安全地运行，有效去除烟气中的颗粒物，降低环境污染，同时延长设备寿命，减少维修成本。通过规范操作，可以提升工作效率，保证生产过程的稳定性和产品质量。
篇14
电除尘器高压整流设备的操作规程旨在保证设备正常运行，提高粉尘捕集效率，减少环境污染，同时保障工作人员的生命安全。其重要意义体现在：
1. 提升空气质量：有效去除工业生产中的粉尘排放，改善大气环境。
2. 延长设备寿命：规范操作可以减少设备故障，延长使用寿命。
3. 保障人员安全：防止因误操作导致的高压电击事故，确保员工人身安全。
篇15
电除尘放灰系统安全操作规程旨在确保设备稳定运行，防止因操作不当导致的设备损坏、环境污染以及人员伤害。通过规范的操作流程，提高工作效率，延长设备寿命，保障企业生产活动的连续性和安全性。
篇16
电除尘器操作规程旨在保证设备安全、高效运行，减少环境污染，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以预防设备故障，延长使用寿命，同时保障操作人员的人身安全，确保企业合规运营，满足环保法规要求。
篇17
本电除尘安全操作规程旨在规范工作人员的操作行为，防止因误操作导致的设备损坏和安全事故。通过严格执行规程，可以保证电除尘器高效、安全地运行，减少环境污染，保障员工的生命安全和企业的生产稳定性。
篇18
本规程旨在保障电除尘工在操作过程中的人身安全，防止设备损坏，确保电除尘器高效稳定运行，减少环境污染，提高生产效率。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，降低事故风险，维护企业生产秩序，为企业的可持续发展奠定基础。
篇19
电除尘操作规程旨在确保电除尘设备安全、高效地运行，减少污染物排放，保护环境，同时延长设备使用寿命，降低运营成本。通过规范操作，可以避免因误操作导致的设备损坏，提高生产效率，保障工厂的正常运行。
电除尘工:安全技术操作规程范文
第一章 总则
1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。
3、本岗位的操作必须有两人以上,禁止一人单独作业。
4、凡从事电除尘岗位操作的工作人员,必须进行理论知识和安全教育培训,经考试合格后,方可上岗。
5、操作人员必须熟悉和掌握电除尘设备的构造、性能、工作原理和技术标准。
6、工作中,必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。
第二章 操作规程
第一节 开机前检查
1、必须检查电场内有无杂物;收尘板及电晕线有无断裂、搭连等缺陷;清灰振打是否灵活可靠。
2、检查各种机电设备运转是否正常,有无缺陷,确认无误后将电场所有的门关好。
3、检查硅整流室、操作室、电抗室内有无杂物及是否有人作业,确认无误后,将硅整流等房间的门及所有控制柜的门关好,再将高压开关打到工作电场对应的位置。
4、检查控制柜内的熔断器是否完好,接线插件是否齐全,安装是否正确、紧固。
5、检查所有开关、按钮及信号灯等是否齐全,且灵敏可靠,有无缺损。
6、检查所有电气设备上的绝缘部件必须无粉尘、无裂缝等缺陷,确保绝缘可靠;
7、硅整流变压器室内的所有观察门、控制硅及安全网等金属结构接地线必须牢固可靠。接地电阻不大于0.5欧姆。
8、所有电除尘设备的安全防护装置必须保持完好齐全;所有接地保护线必须处于良好工作状态,不得有缺陷等。
9、检查各种梯子、平台、走台等处有无开焊、断裂现象,
10、检查照明灯具是否齐全完好,有无缺损。
第二节 控制柜的调整操作:
1、将盘上的电源开关和信号开关搬到断开位置。
2、将控制柜内的开关搬到闭合位置。
3、将手动调节旋钮调至0位。
4、将电压上升调节旋钮调至10位。
5、将电压下降调节旋钮调至10位。
6、将短路时间调节旋钮调至10位。
7、将欠压值调节旋钮调至10位。
8、将灵敏度调节旋钮调至5位。
9、将电流极限调节旋钮调至10位。
10、将时间断电器调节旋钮调至5分钟。
11、上述调整操作完毕后,与车间调度取得联系,等待指令。
第三节 开机操作:
1、接到车间调度的工作指令后,确认捕集粉尘作业点,正确操作五点式开关,并挂上操作牌。
2、闭合应工作的控制柜电源开关和信号电源开关,电源指示灯亮。
3、按下工作按钮,电源指示灯暗,工作指示灯亮,
4、将手动调节旋钮逐渐调大,直到电场闪络为止。
5、检查可控硅导通角指示器,在正常工作情况下,一般不大于70%以上为好。
6、五分钟后方可启动需要工作的风机系统。
7、做好开车后的记录工作。
第四节 设备运行
1、除尘设备启动后,必须检查电气、机械等设备运转是否正常,有无异常现象,发现异常应立即停机检查处理。
2、禁止两台以上除尘风机同时启动;
3、调整风机进风量,不得过载;
4、除尘设备运转时,电动机温升不得超过55,轴承温升不得超过60℃,滑动轴承的温升不得超过55℃,减速机的温升不得超过50℃。
5、风机启动后,应声音正常,不过热,无异味;
6、除尘设备运行后,必须认真填写除尘设备的运行记录。
第五节 停机操作
1、先将风机停止运行。
2、将手动调节旋钮调到0位,按下停止按钮,电除尘设备停止运行。
3、将控制柜电源开关和信号电源开关打到断开位置。
4、将五点式开关打到接地位置。
5、摘下操作牌。
第六节 检查或清扫沉降室
1、电除尘系统必须停止运行;
2、作业现场必须有良好的照明条件;
3、作业人员必须佩带齐全防护用品;
4、必须有三人以上,有一人在门口进行安全监护,两人以上作业人员进入沉降室,禁止将沉降室的门关闭,内外的作业人员必须经常取得联系;
5、进入沉降室的作业人员必须注意作业现场有无影响作业的障碍物等;
6、使用电耙子进行清扫作业时,工作人员禁止进入沉降室;
第三章 安全技术
1、检查或清扫除尘设备的转动部位时,必须停车,且切断电源,与其他相关人员联系确认好后,方可进行,如需设备转动进行检查时,必须采取可靠的安全措施后方可,禁止将手指或其它工件伸入设备内。
2、工作人员禁止坐靠在各种安全防护装置上,视线不清或黑暗的地点必须有良好的照明条件。
3、作业现场的临时照明灯具必须使用安全电压,潮湿及狭窄地点的安全电压不得超过12伏。
4、进行电气设备检查和操作时,必须按规定穿戴齐全各种绝缘保护用品,站在绝缘板上操作。
5、下梯子时,应站稳扶牢。
6、禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越及跳上跳下。
7、禁止从运行中的各种设备底下穿越。
8、禁止触摸或靠近无安全防护装置正在运转的设备各部位及绝缘情况不明的各种电气线路。
9、进入高压室必须穿戴好绝缘保护用品。
10、处理故障时必须切断电源,确认无误后方可进行,与其他工作人员应做好联系确认,呼唤应答。
11、非工作人员未经许可禁止进入硅整流变压器室、电场等电气设备室内。
12、电场送电后,禁止打开电场的观察门及进入硅整流变压器室。
13、电除尘器的高压回路禁止开路运行。
14、操作五点式高压开关时,禁止带电操作。
15、停风机必须在生产设备停机20分钟后进行。
16、电除尘设备必须与主体生产设备同步运行,不得擅自停止除尘设备的运转。
17、电场、硅整流室、操作室、电抗室内必须有良好的照明条件
18、工作结束后,必须将作业现场清扫干净,做好文明生产。
