电除尘安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理方法。
2. 工作时应佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、安全眼镜和工作手套。
3. 不得擅自修改或解除安全装置。
4. 遵守火源管理规定，严禁在作业区域内吸烟或使用明火。
5. 确保通风良好，防止粉尘浓度过高。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和异常情况。
本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。操作人员应始终保持警惕，以确保安全。
篇2
1. 操作人员应接受专业培训，了解电除尘器的工作原理和操作流程，持证上岗。
2. 检查和操作过程中，务必遵守安全规定，如佩戴防护装备，防止触电、烫伤等事故。
3. 清灰时要遵循先停机后清灰的原则，避免灰尘飞扬造成二次污染。
4. 对于设备异常，不可盲目处理，需按照故障处理流程进行，必要时寻求专业技术人员协助。
5. 维护保养时，应确保设备断电，避免带电作业。
6. 保持操作区域整洁，及时清理杂物，防止阻碍操作或引发安全事故。
7. 记录要真实、准确，不得篡改，以备查阅和分析设备性能趋势。
8. 遵循环保法规，确保粉尘排放达标，防止环境违法行为。
以上操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进，共同为实现高效、安全、环保的生产目标贡献力量。
篇3
1. 操作前检查：确保设备各部件完整无损，连接线牢固，控制系统设定正确。
2. 启动与关闭：启动时，应先开启控制系统，待电压稳定后再启动高压发生器；关闭时，先断开高压，再关闭控制系统。
3. 运行监控：定期检查电流、电压读数，确保其在正常范围内波动，及时发现异常并处理。
4. 维护保养：定期清理电极上的积尘，保持电极间的绝缘性能；检查整流器冷却系统，防止过热。
5. 安全措施：操作人员应穿着防护服，佩戴绝缘手套和防静电鞋，避免直接接触高压部分。
6. 应急处理：如遇设备故障或电击事件，立即切断电源，启动应急预案，并通知专业维修人员。
7. 训练与资质：操作人员需接受专业培训，了解设备原理和操作规程，持证上岗。
8. 记录与报告：详细记录设备运行数据，定期提交运行报告，便于分析设备状态和优化运行策略。
电除尘器高压整流设备的操作规程是保障生产安全、提高工作效率的关键，每一位操作人员都应严格遵守，确保设备在最佳状态下运行。在实际操作中，可能会遇到一些小问题，如电压波动或设备轻微发热，这些都是正常的，关键在于及时调整和维护，以维持设备的良好状态。通过规范的操作和细致的维护，我们能够充分发挥电除尘器的作用，为环境保护和工业生产做出贡献。
篇4
1. 设备检查与启动：
- 在启动前，务必检查电除尘器的高压供电系统、灰斗及排灰系统是否正常。
- 检查完毕后，按照标准程序启动设备，避免带故障运行。
2. 运行监控与调整：
- 实时监测电流、电压、烟气流量等参数，确保在设定范围内波动。
- 根据工况变化，适时调整电场电压和电流，优化捕尘效率。
3. 故障排查与处理：
- 发现异常情况时，立即停止设备，根据故障指示进行初步诊断。
- 若无法自行解决，及时上报并联系专业技术人员处理，切勿强行操作。
4. 维护保养：
- 定期清理灰斗，防止积灰过多影响设备运行。
- 对关键部件如极板、振打装置进行定期检查，确保其性能良好。
- 按照制造商建议的周期进行润滑和更换磨损件。
5. 安全操作：
- 佩戴必要的个人防护装备，如防尘口罩、绝缘手套等。
- 在设备运行期间，严禁进入危险区域，避免触电或其他安全事故。
- 遵守电气安全规定，防止短路或电击。
在实际操作中，每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保电除尘系统的高效、安全运行。也要不断积累经验，提高问题解决能力，以便更好地应对各种工况挑战。电除尘岗位的操作不仅关乎设备，更关乎整个生产环境的清洁与安全，每一位员工都应对此负责。
篇5
1. 作业前检查：
- 检查电除尘器各部件是否完好，连接线是否松动。
- 确认电气设备绝缘性能良好，无漏电现象。
- 检查灰斗内积灰情况，及时清理以防堵塞。
2. 设备启动与运行：
- 启动前，确保所有人员远离设备。
- 按照操作面板指示，逐步启动各个系统。
- 运行过程中，注意观察电流、电压等参数是否正常。
3. 设备监控与维护：
- 定期检查电晕线、集尘极板的磨损状况。
- 监控气流速度，保持在设定范围内。
- 定期清理积灰，防止影响设备效率。
4. 故障处理：
- 发现异常时，立即停止设备运行，查明原因。
- 不得自行修理，需由专业技术人员处理。
5. 停机与清洁：
- 停机前，应先降低负荷，逐渐关闭设备。
- 清洁时，遵守防静电规定，避免产生火花。
- 清理完毕，确认无遗漏工具或其他物品后方可离开。
6. 安全措施：
- 操作人员需穿戴好防护装备，如防尘口罩、绝缘手套等。
- 避免在设备运行时进行调整或维修。
- 在高粉尘环境中，定期进行呼吸系统健康检查。
请所有操作人员务必遵守以上规程，确保自身安全，同时也保障设备的稳定运行。在日常工作中，持续学习，提升对设备的理解和操作技能，以实现更高效、更安全的工作环境。
篇6
1. 检查设备时，注意电源是否切断，防止触电事故。如有异常，立即上报维修，不得擅自处理。
2. 在运行过程中，严禁随意调整设备参数，以免影响设备性能和工艺效果。
3. 工作期间，保持警觉，随时留意设备运行状态，避免因疏忽导致的安全隐患。
4. 遵守通风换气规定，确保工作场所空气流通，减少粉尘积聚。
5. 使用防护装备时，确保其有效性和适用性，定期更换磨损或失效的装备。
6. 接触高温部位时，务必使用隔热工具，防止烫伤。
7. 发现火源或烟雾，应立即启动应急预案，同时通知其他人员撤离，并拨打火警电话。
8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。
10. 在设备检修或维护时，必须切断电源，挂上警示标志，确保无人误操作。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都将可能导致安全事故，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇7
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能及操作流程，严禁未经许可的人员擅自操作。
2. 在高压设备附近工作时，务必穿戴好防护装备，防止电击事故。
3. 遵循设备制造商提供的操作手册，不可随意更改设定值或跳过步骤。
4. 清灰过程中，应避免剧烈振动，防止极板变形或损坏绝缘件。
5. 发现故障时，切勿强行继续运行，以免故障扩大。
6. 定期维护时，务必断电并做好安全措施，以防触电或机械伤害。
7. 注意设备运行声音和振动，异常情况及时报告，不得忽视潜在问题。
8. 环境温度和湿度对电除尘效果有影响，需根据实际情况调整运行条件。
电除尘操作规程的执行，关乎企业的环保责任和经济效益，每一位操作人员都应认真对待，确保设备的安全高效运行。在实际操作中，应结合现场条件和设备状态灵活应对，不断提升操作技能和应急处理能力。
篇8
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉电除尘器的工作原理和放灰系统的结构，未经许可不得擅自操作。
2. 在系统启动前，检查电源线路、电气设备、放灰阀、输送设备等是否正常，排除可能存在的安全隐患。
3. 放灰时，应先开启排灰装置，待灰斗内积灰松动后再逐步打开放灰阀，避免堵塞和粉尘飞扬。
4. 运行中密切关注电流、电压变化，发现异常应及时调整或停机检查。
5. 保持放灰区域清洁，避免积灰过多引发滑倒、绊倒等事故。
6. 使用专用工具进行放灰操作，禁止直接用手接触热灰，以防烫伤。
7. 若发生故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报维修部门。
8. 定期对放灰系统进行维护保养，如清理积灰、润滑运动部件、检查磨损情况等，确保设备良好状态。
9. 在放灰过程中，应佩戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、工作手套等。
10. 遵守环保法规，确保排放符合标准，严禁违规排放。
请每位操作人员严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产环境的和谐稳定。任何疏忽都可能导致严重后果，务必警惕，安全第一。
篇9
1. 设备检查与启动：
- 每班开始前，检查电除尘器各部件是否完好，电缆无裸露，接地线牢固。
- 确认供电系统正常，电压、电流符合设备要求。
- 启动设备前，先进行空载试运行，确认无异常声音和振动。
2. 运行监控与故障处理：
- 保持对电除尘器运行状态的持续观察，如发现电流、电压异常波动，立即停机排查。
- 发现粉尘排放超标，应调整操作参数，如无法解决，通知专业技术人员。
- 故障处理时，务必切断电源，挂上警示牌，防止他人误操作。
3. 维护保养与清洁工作：
- 定期清理电除尘器内部积尘，防止积尘过多影响效率。
- 检查滤袋破损情况，及时更换，保证过滤效果。
- 对电机、轴承等关键部位进行润滑，确保设备良好运转。
4. 应急响应与事故预防：
- 掌握应急预案，遇到紧急情况，迅速启动相应措施，如火灾时使用干粉灭火器。
- 定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。
- 定期检查电气线路，防止短路引发事故。
5. 个人防护与安全行为规范：
- 佩戴防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等个人防护用品。
- 不得擅自修改设备设定，遵循操作手册进行操作。
- 工作期间禁止打闹、嬉戏，保持工作区域整洁有序。
本规程需每位电除尘岗位员工严格遵守，确保制酸工序的安全生产。工作中要时刻警惕，以预防为主，将安全隐患消除在萌芽状态，共同维护良好的工作环境。
篇10
1. 设备检查与维护：每次作业前，电除尘工应全面检查设备，包括电气线路、机械部件、控制系统等，确保无异常磨损、松动或损坏。定期进行专业维护，更换磨损件，防止设备带病运行。
2. 安全防护装备：电除尘工必须佩戴符合安全标准的防护装备，如绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中的人身安全。
3. 作业前准备与风险评估：了解工作任务，识别可能存在的风险，制定相应的安全措施。例如，检查工作区域是否有易燃物，评估电流电压是否安全。
4. 除尘系统操作：遵循启动、运行、停机的固定程序，不得随意更改设定参数。运行中密切监视仪表读数，发现异常立即停机排查。
5. 应急事故处理：熟悉应急预案，遇到电气短路、设备故障等情况，立即切断电源，使用消防器材进行初步处理，并及时上报。
6. 工作现场清洁与整理：保持工作区域整洁，避免灰尘积聚，防止滑倒、绊倒等事故。作业结束后，清理现场，归置工具，确保下一次工作的顺利进行。
7. 培训与定期演练：定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。进行模拟演练，确保在真实情况下能迅速、正确地应对各种突发状况。
以上规定旨在保障电除尘工的安全，但实际情况可能会有所变化，电除尘工需根据具体工作环境灵活调整，遵循“安全第一”的原则，始终保持警惕，确保自身和他人的安全。
篇11
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备工作原理和安全警告。
2. 在设备运行过程中，禁止接触带电部分，防止触电。
3. 清灰时应关闭电源，使用专用工具，避免产生火花。
4. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
5. 发现设备异常，如异响、异味或温度过高，立即报告并采取措施。
6. 电除尘岗位人员需定期参加安全培训，更新知识，提升应急处置能力。
7. 确保个人防护装备（如防尘口罩、安全帽、绝缘手套）完好无损，并正确使用。
8. 在维修或保养时，必须断开电源，挂上“正在维修，禁止合闸”警示牌。
9. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和运行安全。
10. 保持良好的通风条件，减少粉尘积聚，避免形成爆炸性环境。
本规程旨在提供基本操作指导，具体情况还需结合现场实际和专业判断执行。每位员工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇12
1. 设备检查与维护：
- 每日开机前，需检查电除尘器各部件连接是否牢固，有无破损或腐蚀现象。
- 定期清理灰斗内的积灰，防止堵塞，影响设备正常工作。
- 检查高压供电系统，确保绝缘性能良好，防止电击事故。
2. 启动与运行管理：
- 启动前确认气体流量、压力、温度等参数符合设备运行要求。
- 运行中密切监控设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
- 停机后，按照规定程序切断电源，避免电弧放电。
3. 故障排查与处理：
- 发现故障时，应立即报告并采取临时措施，防止故障扩大。
- 维修时，务必断开电源，使用专用工具，并遵守相关安全规定。
4. 安全防护措施：
- 工作人员应穿戴好防护装备，如防尘口罩、绝缘手套等。
- 现场应设置明显的警示标志，非专业人员禁止接近。
- 定期进行电气安全知识培训，提高员工安全意识。
5. 应急预案及演练：
- 制定详细应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等情况的应对措施。
- 定期组织应急演练，确保员工熟悉应急程序，提高应对突发事件的能力。
煤气储配站电除尘器的安全运行，离不开每个环节的严格把控。只有通过规范的操作和管理，我们才能在保证生产效率时，确保员工安全，为企业创造一个安全、高效的工作环境。
篇13
1. 操作人员需经过专业培训，了解电除尘器的工作原理和操作方法。
2. 高压操作时务必佩戴绝缘防护用品，防止电击。
3. 禁止在设备运行中进行未经授权的调整。
4. 清灰作业时，应确保设备已断电，避免粉尘爆炸风险。
5. 发现设备异常，立即停机并报告，切勿自行处理。
6. 保持电除尘器周围清洁，防止积灰影响设备性能。
7. 记录运行数据，为设备维护和故障排查提供依据。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能对设备、生产甚至人身安全造成影响。每位员工都应将安全放在首位，确保电除尘器的正常运行。
篇14
1. 未经许可，不得擅自调整设备参数。
2. 操作期间禁止接触带电部位，防止电击。
3. 遵守高处作业规定，使用安全带，防止坠落。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒。
5. 发现设备故障，及时报告并进行维修，切勿强行操作。
6. 定期进行安全培训，提升自我保护能力。
7. 在特殊环境（如高温、有毒气体）下操作，需穿戴相应防护装备。
8. 工作结束后，关闭电源，清理现场，确保设备处于安全状态。
本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和岗位职责，灵活运用，确保安全生产。每一位电除尘工都应认真执行，以实现安全、高效的工作目标。
篇15
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作流程和应急预案。
2. 在进行任何操作前，务必穿戴好防护装备，如防尘口罩、安全帽、工作服等。
3. 遵守“先停机，后操作”的原则，禁止带电作业。
4. 禁止在设备运行中进行清洁、润滑等工作，以防发生意外。
5. 注意观察设备运行状态，如听到异常声音或发现异常振动，应立即停止操作并报告。
6. 放灰过程中，避免产生粉尘飞扬，采取湿法放灰或密闭处理，减少环境污染。
7. 保持工作区域整洁，及时清理积灰，防止滑倒或跌倒事故。
8. 记录每次操作情况，包括放灰量、设备运行参数等，便于分析设备性能和优化操作策略。
以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引起高度重视。通过规范操作，我们可以实现高效、安全的电除尘放灰系统运行，为企业的环保和生产效率贡献力量。
篇16
1. 操作人员必须接受过专业培训，了解电除尘清水泵的基本原理和操作方法。
2. 在启动泵前，务必进行详细检查，确认无安全隐患。
3. 运行过程中，严禁触摸运动部件，避免触电或机械伤害。
4. 若泵在运行中出现异常响声、剧烈振动或泄漏，应立即切断电源，并报告给维修人员。
5. 停机后，待泵完全停止转动再进行任何维护工作，以防意外发生。
6. 遵守设备清洁和润滑规定，保持设备良好的工作状态。
7. 不得擅自调整泵的设定参数，以免影响设备性能。
8. 定期进行设备点检和保养，确保其持续稳定运行。
以上规程的遵守对于电除尘清水泵的安全运行至关重要，每位操作人员都应牢记并严格执行。在日常工作中，应不断积累经验，提升操作技能，共同维护生产环境的安全与和谐。
篇17
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。
2. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或维修。
3. 确保设备接地良好，防止静电积累。
4. 遵守个人防护装备使用规定，如佩戴防尘口罩、绝缘手套等。
5. 在设备运行中，禁止进入危险区域，如高压室、风机室等。
6. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。
请每位操作人员严格遵守本规程，以确保电除尘器的安全、稳定运行，共同维护我们的生产环境和人身安全。
篇18
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，务必检查电除尘器各部件，如高压供电系统、振打装置、灰斗及排灰系统是否正常。
- 定期清理积灰，防止积灰过多影响设备性能。
- 发现异常情况，立即停机并报告，不得强行作业。
2. 正确操作流程：
- 启动前确认电源、气源正常，关闭所有检修门。
- 按照操作手册逐步启动设备，避免骤然加载。
- 运行过程中密切监控仪表读数，确保设备在正常参数范围内运行。
3. 个人防护措施：
- 穿戴好防尘服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止粉尘吸入。
- 遵守静电防护规定，勿穿带静电的衣物进入工作区。
- 接触高压部分时，必须使用绝缘工具，并确保双手干燥。
4. 应急处理程序：
- 设备故障时，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
- 发生火灾，使用灭火器扑救，并及时报警。
- 若有人员受伤，立即实施急救，并拨打急救电话。
5. 安全规章制度遵守：
- 不得擅自更改设备设定，严格遵守操作规程。
- 非专业人员不得随意进入电除尘器工作区域。
- 培训合格后方可上岗，定期进行安全知识复训。
在执行电除尘岗位安全操作规程时，务必保持警觉，养成良好的安全习惯。牢记“安全第一”，预防为主，确保每个环节都严格遵守规程，以实现零事故的目标。工作中遇到任何疑问或困难，应及时向上级或安全管理人员汇报，共同维护一个安全的工作环境。
篇19
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 不得擅自更改设备参数，避免影响设备性能。
3. 工作时必须佩戴个人防护装备，如绝缘手套、安全帽等。
4. 在设备运行期间，禁止靠近高压区，以防触电。
5. 维护保养时，务必切断电源，避免触电风险。
6. 对于设备故障，应由专业人员进行维修，切勿自行处理。
电除尘安全操作规程的执行，不仅是对设备的保护，更是对每一位工作人员的负责。请每位员工严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。
电除尘安全操作规程范文
一、岗位介绍:电除尘设备操作工岗位,隶属炼钢厂煤气作业区,由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工共同负责电除尘系统设备开关工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。
二、工艺流程:电除尘岗位属于煤气作业区,主要负责煤气操作系统设备开关工作。
煤气柜煤气---出口管道---氧含量连续分析仪—管道—电除尘—管道—运转煤气加压机
三、岗位职责范围:
负责电除尘系统设备开关、除尘排污工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常点检、维护、隐患排查工作,确保生产安全。
四、安全操作规程:
1、进入厂区穿戴好劳保用品、检查煤气报警仪是否完好,是否能正常工作。关闭除尘器进、出口阀门;
2、打开氮气管道阀门,吹扫20分钟;
3、在顶梁等处最不利排气点取样分析氧含量,直到不大于1.8%;
4、含氧量确认后,打开除尘器进出口阀门,同时关闭氮气阀门和本体上排气阀门;
5、启动电除尘器顶部保温箱中的加热器,使保温箱达到规定温度,再打开喷水系统阀门;
6、再逐渐打开电除尘器出口控制阀,使并入网络的电除尘器流量与在线的使用流量达到近似值时,开始向电除尘器送电,使电压稳定在30kw以上的状态下工作,即投入正常操作程序。
五、事故的应急及处理
5.1煤气事故的处理规则
5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话,发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。
5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。
5.1.3事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器,不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不应向煤气设施恢复送气。
5.2煤气中毒者的处理
5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下,将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。
5.2.2中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。
5.2.3中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。
5.2.5中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。
5.3煤气着火事故的处理
5.3.1煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。
5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。
5.4煤气爆炸事故的处理
5.4.1发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将剩余煤气处理干净。
5.4.2对爆炸地点应加强警戒。
5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。
