络筒操作规程注意事项
篇1
1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何操作变更需得到上级批准。
2. 新入职员工必须接受安全培训，并在熟练工人的指导下操作。
3. 遇到紧急情况，应优先确保自身安全，迅速撤离现场。
4. 维修时务必切断电源，以防触电或设备意外启动。
5. 注意保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
6. 熟悉应急预案，了解在火灾、化学品泄漏等紧急情况下的疏散路线。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用。每位员工都应将安全视为首要任务，共同维护良好的生产秩序。
篇2
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以防发生意外。
2. 注意纱线的张力，过紧可能导致纱线断裂，过松则影响纱线质量。
3. 工作期间保持专注，避免因分心引发的安全隐患。
4. 遇到不明情况，应立即停止操作，向负责人咨询后再行动。
5. 在更换纱管时，确保设备已完全停止，避免手指受伤。
6. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，保持工作区域整洁。
以上规程旨在提高生产效率和安全性，每位络筒摆管工都应熟记并严格执行。在日常工作中，务必注重安全，预防为主，确保自身和他人的安全。
篇3
1. 遵循先检查后操作的原则，任何未经许可的改动都可能导致设备损坏或安全事故。
2. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致的错误操作。
3. 在设备运行期间，禁止身体任何部位接近运动部件，防止卷入。
4. 学习并理解设备操作手册，定期参加安全培训，提升自我保护能力。
5. 当遇到无法解决的问题时，应及时向主管或专业技术人员求助，切勿自行处理。
6. 注意设备的异常声音和振动，这可能是潜在故障的信号，需及时报告。
7. 保持良好的工作习惯，如定期清洁设备，可以预防积尘引发的火灾隐患。
8. 确保在紧急情况下知道如何正确切断电源和启动消防设施。
以上规程的执行需要每位保全工的严格遵守和持续改进，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作前务必熟悉络筒机的性能和操作方法，遵守安全规定，佩戴好防护用品。
2. 络筒过程中，注意观察纱线的运行情况，发现异常应立即停机处理，避免纱线堆积或断裂。
3. 调整张力时，要根据纱线种类和厚度进行，过紧可能导致纱线损伤，过松则影响盘头质量。
4. 盘头检查需细致，不合格的盘头应及时标记并隔离，防止流入下一道工序。
5. 下机后，要正确堆放盘头，避免挤压变形，影响后续加工。
6. 维护设备清洁，定期进行保养，确保络筒机的良好运行状态。
络筒操作规程的执行需要每位操作员的认真负责，只有严格执行规程，才能保证生产的稳定和高效。在实际操作中，要灵活应对各种情况，结合经验和专业知识，做出恰当的判断和决策。
篇5
1. 不得在设备运行时离开岗位，以防发生意外。
2. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3. 遇到不懂的操作，应及时询问上级或同事，切勿自行摸索。
4. 禁止带病、疲劳或饮酒后上岗，确保精神状态良好。
5. 工作中如发现设备异常，应立即报告，不得强行继续操作。
6. 注意个人卫生，防止因汗水或油脂引起的安全隐患。
7. 不得将个人物品放在机器附近，防止卷入造成伤害。
8. 维护好与同事间的沟通，确保团队协作的顺畅。
以上规程旨在为络筒值车工提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同营造安全的生产氛围。只有每个人都尽职尽责，我们的纺织事业才能持续、健康发展。
篇6
1. 佩戴个人防护装备：如护目镜、防尘口罩，防止纱线飞溅和灰尘吸入。
2. 不得擅自调整未授权更改的设备设置，以免影响产品质量和设备稳定性。
3. 在设备运行时，禁止将身体部位伸入运转部位，以防意外伤害。
4. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
5. 培训和考核：新入职员工必须接受络筒机操作培训并通过考核后才能上岗。
6. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全隐患。
请注意，这些规程应结合实际情况灵活应用，不断改进，以适应生产环境的变化。每位络筒工都应熟知并严格遵守这些规程，以确保个人安全和生产顺利进行。
篇7
1. 操作前检查：启动设备前，务必检查设备各部件是否完好，无异物，确保安全防护装置到位。
2. 设定张力：根据纱线种类和规格，合理设定张力值，避免张力过大导致纱线断裂，或过小影响线圈质量。
3. 正确进纱：进纱时保持纱线平直，防止扭结，确保纱线顺畅进入络筒机。
4. 监控运行：设备运行过程中，密切关注纱线卷绕情况，及时调整速度，防止线圈松紧不均。
5. 维护保养：定期清洁设备，润滑关键部件，按照制造商建议进行定期维护。
6. 紧急停机：遇到异常情况如纱线断开、设备异响等，立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修人员。
7. 安全操作：遵守企业安全规定，穿着适当的防护装备，避免接触运动部件，防止工伤事故。
8. 训练与指导：新员工需接受培训，熟练掌握操作规程，老员工也要定期复习，确保操作技能不退化。
9. 记录与分析：记录每日操作数据，分析生产效率，找出优化空间，持续改进工艺。
10. 协同工作：与前后工序保持良好沟通，确保生产流程的连续性和一致性。
在实际操作中，可能会遇到一些预料之外的问题，如纱线质量问题、设备故障等，此时需要凭借经验和专业知识进行判断和处理，灵活应对。络筒设备的操作规程不仅是一份指南，更是保证生产质量和效率的重要依据。每个操作员都应将其视为日常工作的基础，以此提升个人技能，促进企业生产水平的整体提升。
篇8
1. 遵守规程，不得擅自更改设备设定或操作程序。
2. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可强行处理。
3. 工作结束后，确保设备完全停机，切断电源，整理好工作区域。
4. 提醒新入职员工，未经许可不得私自操作设备。
5. 注意个人卫生，避免纱线残留引发皮肤过敏等问题。
本规程的执行需要每位员工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能营造一个安全、高效的工作环境，实现生产目标，确保企业的健康发展。
篇9
1. 工作服与防护用品：务必穿戴好工作服和防护眼镜，防止纱线飞溅伤眼。
2. 遵守规章制度：不得擅自更改设备参数，遵守操作手册上的指导。
3. 防止触电：操作时保持手部干燥，避免接触带电部分。
4. 应急处理：如遇设备故障，立即停机，及时报告维修，切勿强行操作。
5. 专注作业：工作期间集中注意力，避免因疏忽导致的事故。
6. 休息与轮换：合理安排工作时间，避免过度疲劳影响操作安全。
7. 培训与学习：定期参加安全培训，了解新设备和新技术，提升操作技能。
以上规程需络筒工们严格遵守，确保安全高效的工作环境。只有每个环节都谨慎对待，我们才能实现安全生产，共同促进企业的发展。
络筒、并纱机:安全操作规程范文
项目
工作要点
一、危险(害)因 素
1、机器运转时不要触及传动轴、皮带、槽筒和风扇等危险区域。一旦接触可能造成人体伤害。
2、机器运转时发出的噪声可能超过85db,工作时应佩戴耳塞。
3、络筒、并纱生产过程中会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能造成电击伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事本岗位操作培训后,方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).
3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时或机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、不要触摸机器运动件的机器部分(传动轴、皮带、槽筒),机器停止时才能清除掉缠绕在传动轴、槽筒和刺毛辊上的纱线。不要把手伸到清洁小车和机器之间。
7、不要将气枪(气管)口对准人体。
8、落筒子时,必须等筒子离开槽筒并停妥后才能落筒子,且两只手要抓紧,防止筒纱掉下砸脚。
9、筒管落地应随时拾起,摆放在规定的位置,防止占污或使人滑跌。
10、上下座车时要等座车停稳,以防误踩脚踏开关。
11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
12、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。
13、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后才能开始。测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压(该电压必须小于 50 v)。
14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气.
15、转动机件维护应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘
2、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次
3、定期清洁容易产生火花的装置(连接器、开关、断路器等)内部,每六个月至少一次。
四、应急措施
1、发生事故应立即启动应急程序,关停机械,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业,关闭电源,正确使用灭火器灭火,报警并回报负责人。
