配酸操作规程目的和意义
篇1
配酸制造工安全技术操作规程旨在确保生产过程中的人员安全，防止因不当操作导致的化学事故。通过规范操作流程，可以减少潜在的风险，保护员工健康，同时也有助于保持工作环境的整洁和稳定，保证产品质量，维护企业的良好运营秩序。
篇2
配酸岗位的操作规程旨在确保：
1. 工作安全：防止化学事故，保护员工健康，降低职业风险。
2. 产品质量：保证酸液浓度准确，满足生产需求。
3. 环境保护：减少酸液泄漏对环境的影响，符合环保法规。
4. 效率提升：通过标准化操作，提高配酸工作的效率和一致性。
篇3
配酸操作是化工生产中的重要环节，其目的是为了得到所需浓度的酸溶液，以满足不同工艺流程的需求。正确配酸能确保产品质量的稳定性，提高生产效率，减少浪费。此外，安全规范的操作也能保障员工的生命安全，防止化学品泄漏引发的环境问题，符合企业安全生产和环保的要求。
篇4
本规程的制定和执行，旨在降低化学反应风险，保护员工的生命安全，维护生产环境的稳定，提高生产效率。通过明确的操作步骤和安全措施，可以预防潜在的事故，减少财产损失，同时增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。
配酸岗位操作规程范文
一、上班前先检查本岗位机械设备、工艺管道、阀门是否完好，操作系统是处于正常状态，配制工具、仪器是否灵敏，岗位卫生是否达标。
二、浓硫酸的用量应按原料的使用呈计算，浓硫酸用量为原料量的2%-1.8%，锅锅计算，保持定量。稀硫酸的用量应根据原料的干湿而适当调整，随原料干湿变化。
三、稀酸的浓度应保持在4-6%之间。
四、按工艺配方将一定量的水放入稀酸罐中，然后再将计量好的浓硫酸放入，先放水后加酸，切勿倒置，以免浓硫酸飞溅伤人。
五、稀酸搅拌时间5-10分钟，液面静止后取样化验并调整到所需的稀酸浓度。
六、稀酸的容量应为稀酸罐容积的2/3，不得过高，以免外溢伤人。
七、装锅前应提前5分钟开启空气压缩机搅拌，待水解锅装入1/2处时停止搅拌。
