配酸岗位操作规程

有哪些

配酸岗位操作规程主要涉及以下几个方面：

1. 安全防护措施：包括佩戴个人防护装备，如防酸碱手套、防护眼镜和防酸服。

2. 酸液准备：了解不同酸的性质，正确计算所需酸的浓度和量。

3. 混合操作：遵循特定的混合顺序和比例，避免剧烈反应。

4. 检测与校准：使用ph计等仪器检测酸液浓度，确保准确性。

5. 储存与运输：了解酸液的储存条件，正确标记和搬运容器。

目的和意义

配酸岗位的操作规程旨在确保：

1. 工作安全：防止化学事故，保护员工健康，降低职业风险。

2. 产品质量：保证酸液浓度准确，满足生产需求。

3. 环境保护：减少酸液泄漏对环境的影响，符合环保法规。

4. 效率提升：通过标准化操作，提高配酸工作的效率和一致性。

注意事项

1. 在配酸前，务必阅读并理解化学品安全数据表（msds），了解酸的危险性和处理方法。

2. 配酸过程中，避免直接接触皮肤和眼睛，如有溅到，立即用大量清水冲洗。

3. 使用密闭容器进行混合，防止挥发和溅出，且混合时应缓慢加入酸液，避免产生热量或气体。

4. 检测酸液浓度时，确保ph计校准准确，避免因测量误差导致浓度偏差。

5. 存储酸液的区域应通风良好，远离火源和易燃物，且容器应密封存放，避免酸液变质或污染。

6. 运输酸液时，要轻拿轻放，防止容器破损，遵守运输规定。

7. 记录每次配酸的过程和结果，以便追踪和改进。

本规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况和现场安全规定执行。在遇到不确定情况时，应立即向上级或安全人员求助，切勿擅自行动。

配酸岗位操作规程范文

一、上班前先检查本岗位机械设备、工艺管道、阀门是否完好，操作系统是处于正常状态，配制工具、仪器是否灵敏，岗位卫生是否达标。

二、浓硫酸的用量应按原料的使用呈计算，浓硫酸用量为原料量的2%-1.8%，锅锅计算，保持定量。稀硫酸的用量应根据原料的干湿而适当调整，随原料干湿变化。

三、稀酸的浓度应保持在4-6%之间。

四、按工艺配方将一定量的水放入稀酸罐中，然后再将计量好的浓硫酸放入，先放水后加酸，切勿倒置，以免浓硫酸飞溅伤人。

五、稀酸搅拌时间5-10分钟，液面静止后取样化验并调整到所需的稀酸浓度。

六、稀酸的容量应为稀酸罐容积的2/3，不得过高，以免外溢伤人。

七、装锅前应提前5分钟开启空气压缩机搅拌，待水解锅装入1/2处时停止搅拌。