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通风设施操作规程注意事项(10篇)

更新时间:2024-11-12 查看人数:78

通风设施操作规程注意事项

通风设施操作规程注意事项

篇1

1. 在开始工作前,务必检查通风设备的电气线路,确认无裸露、破损,防止触电事故。

2. 确保所有管道连接牢固,避免在运行过程中发生松动或脱落,引起设备损坏或人员伤害。

3. 操作风机时,应先启动低速档,待设备稳定后再逐渐调至高速,停机时则相反,避免电流冲击。

4. 定期清理过滤器,防止积尘过多导致风阻增大,影响设备效率,甚至引发火灾。

5. 在狭窄空间进行作业时,必须保持通风良好,防止有毒有害气体积聚,必要时使用便携式气体检测仪。

6. 遇到异常噪音、振动过大或设备发热等情况,应立即停止作业,查明原因并及时修复。

7. 不得擅自改动通风系统的设定,如需调整,应由专业人员操作,以防破坏系统平衡,影响其功能。

8. 工作结束后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录,确保下一班次的工作顺利进行。

通风设施工的安全技术操作规程,是对每一位工作人员的基本要求,也是企业对员工安全的承诺。只有严格执行规程,才能确保工作的安全、高效,为企业创造更大的价值。

篇2

1. 在操作前,务必熟悉设备手册,了解其工作原理和操作方法。

2. 不得擅自修改电气线路,以免引发安全事故。

3. 高空作业时,严禁抛掷工具,防止坠落伤人。

4. 焊接作业后,必须确认火源已熄灭,防止余火引发火灾。

5. 遇到异常情况,立即停止工作,及时上报并采取相应措施。

6. 员工应定期参加安全培训,提高自我保护能力。

7. 对于通风管道的清洁,应使用专用工具,避免损坏管道或产生二次污染。

8. 在通风设备运行期间,禁止靠近转动部件,防止意外伤害。

9. 工程完成后,进行试运行,确认无异常噪音、振动或泄漏等问题。

10. 始终保持施工现场整洁,降低绊倒或滑倒的风险。

以上各项规程旨在为通风设施工提供一个安全、高效的工作环境,每个工作人员都应严格遵守,共同营造一个安全、健康的施工氛围。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法。

2. 检查过程中如发现破损部件,应及时更换,不得强行使用。

3. 遵守电气安全规定,避免触电事故。

4. 清洁时务必断电操作,以防电机意外启动。

5. 遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,而非自行处理。

6. 定期进行通风设施效能评估,确保其满足安全与卫生标准。

7. 禁止在通风设施附近堆放易燃易爆物品,以防引发火灾。

8. 维修工作应由专业人员进行,非专业人员不得擅自拆卸设备。

9. 保持通风设施周围环境整洁,避免杂物阻碍设备运行。

10. 记录每次检查、维护和故障处理情况,便于追踪设备状态。

以上规程需严格执行,任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。每一位员工都有责任确保通风设施的安全运行,共同营造一个安全、健康的工作环境。

篇4

1. 现场勘查时,务必详细记录建筑物结构,以便合理规划通风管道路径。

2. 设备采购后,需进行严格的质量检查,确保无损坏、缺失配件。

3. 安装前,确保地面、墙面清洁,避免杂质影响密封性。

4. 管道制作时,精确测量尺寸,避免切割过长或过短,影响连接效果。

5. 通风设备安装时,注意设备水平度和垂直度,确保运行平稳。

6. 系统调试时,检查风量、风压、噪声等参数,确保符合设计要求。

7. 验收过程中,需邀请业主参与,确保其对系统功能满意。

8. 工程完成后,提供详细的使用和维护手册,指导用户正确操作和保养。

9. 施工过程中,遵守安全规定,佩戴防护装备,避免工伤事故。

10. 遵循环保法规,妥善处理施工废弃物,减少对环境的影响。

请注意,操作过程中如遇不确定情况,应立即停止工作,咨询专业人员,确保安全和质量。在实施规程时,灵活应对实际情况,做出恰当的判断和决策,以实现最佳的通风效果。

篇5

1. 操作前确认:在启动通风设施前,务必检查设备是否完好,线路无破损,控制系统正常。

2. 规范操作:遵循设备制造商的操作指南,避免错误操作导致设备损坏或安全事故。

3. 定期维护:定期进行过滤器清洗或更换,确保空气流通畅通无阻,防止堵塞影响效果。

4. 监控系统:利用监控系统实时查看设备运行状态,及时发现并解决异常。

5. 应急处理:遇到火灾等紧急情况,立即启动防火阀,切断通风,防止火势蔓延。

6. 培训教育:对操作人员进行定期培训,提高其对通风设施的理解和应急处理能力。

7. 环保意识:注意节能运行,避免过度通风导致能源浪费,同时关注通风排放对环境的影响。

8. 记录存档:每次操作和维护工作都应做好记录,以便追踪设备状态和故障历史。

请注意,操作过程中如遇到不明确的问题,应立即咨询专业技术人员,切勿擅自处理。通风设施的操作需谨慎对待,确保其正常运行,为我们的工作环境提供持续保障。

篇6

1. 设备检查与维护:

- 每日工作前,务必对通风设备进行全面检查,确认无异常磨损、松动或损坏。

- 定期进行专业维护,如清理滤网、润滑转动部件等,确保设备运行正常。

2. 工作区域安全:

- 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,以防绊倒或引发火灾。

- 设置明显的警示标志,提醒他人工作区域有潜在危险。

3. 个人防护装备使用:

- 必须佩戴头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩等防护装备,避免噪音、粉尘和飞溅物伤害。

- 严禁未穿戴合适防护装备进入施工现场。

4. 作业程序与操作步骤:

- 遵循操作手册,正确接线、调试和启动设备,不得擅自更改设置。

- 在设备运行过程中,禁止进行未经授权的调整或修理。

5. 应急处理与事故预防:

- 熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速做出反应。

- 定期进行安全演练,提升员工应对紧急情况的能力。

6. 培训与教育:

- 新入职员工必须接受安全培训,了解岗位风险及防范措施。

- 定期进行安全知识更新,强化员工安全意识。

7. 危险源识别与控制:

- 对工作场所进行定期安全评估,识别潜在风险,制定并执行控制措施。

- 鼓励员工报告安全隐患,及时采取纠正行动。

以上规程需每位通风设施工人员严格遵守,确保个人安全,保障工程质量和进度。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,因此,每一位员工都应将安全放在首位,时刻警惕,谨慎操作。在实际工作中,可能会遇到各种特殊情况,要灵活应对,但始终以安全为首要原则,不可妥协。

篇7

1. 在启动通风设施前,务必检查设备是否完好,无明显损坏或异常声音。

2. 操作时,应穿戴适当的防护装备,如防尘口罩、安全帽等,以防意外发生。

3. 定期清洁和维护设备,确保其过滤网、风扇叶片等关键部件的清洁,避免积尘引发火灾或影响设备性能。

4. 不得随意调整设备的设置参数,除非经过专业培训或得到技术人员的指导。

5. 在通风设施运行过程中,禁止靠近旋转部件,防止衣物或其他物体被卷入造成伤害。

6. 若发现设备异常,如震动过大、发热异常、噪音异常等,应立即停机,并报告给维修人员。

7. 确保通风设施的电源连接安全,避免电气短路或触电事故。

8. 在进行设备检修或维护时,必须切断电源,挂上警示标志,以防他人误操作。

9. 对于易燃易爆环境,应选用防爆型通风设施,并遵守相关防爆规定。

10. 培训员工了解并熟悉通风设施的操作和应急处理程序,提高他们的安全意识和应对能力。

通风设施的安全操作规程是企业日常管理的重要组成部分,每一位员工都应严格遵守,共同维护一个安全、健康的工作环境。通过规范操作,我们可以预防潜在风险,确保生产的顺利进行,同时也体现了我们对员工健康和安全的重视。

篇8

1. 砌筑前,务必熟悉设计图纸,理解通风设施的功能和结构要求。

2. 使用合格的材料,如砖块、砂浆等,确保砌筑质量。

3. 在砌筑过程中,保持水平和垂直,避免倾斜或不稳。

4. 安装连接件时,要确保紧固,防止松动导致的泄漏或振动噪音。

5. 防水处理需细致,尤其是设施接口处,防止渗漏。

6. 施工现场保持整洁,及时清理废弃材料,避免滑倒等安全隐患。

7. 工作期间佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备,遵守施工现场安全规定。

8. 在验收阶段,对通风设施进行试运行,检查气流是否顺畅,无异常声响。

本规程旨在指导通风设施砌筑工的日常作业,但具体操作还需结合实际情况灵活调整,以确保工作的顺利进行和设施的良好运行。

篇9

1. 遵循图纸与规范:施工过程中必须严格按照设计图纸和相关施工规范进行,不得擅自更改设计。

2. 安全第一:高空作业时务必佩戴安全装备,电气作业需断电操作,避免触电事故。

3. 精确测量:确保风管尺寸准确,接头密封良好,防止漏风。

4. 防止噪音污染:合理布局风机位置,采取降噪措施,控制噪声不超过规定限值。

5. 清洁卫生:施工过程中保持现场整洁,避免杂物堵塞通风口。

6. 记录与报告:及时记录施工过程,遇到问题及时向上级汇报,确保问题得到解决。

7. 培训与指导:新员工上岗前需接受通风系统操作培训,了解设备性能及操作流程。

8. 应急预案:制定通风系统故障应急处理方案,以便快速恢复通风功能。

以上各项操作规程应严格执行,确保通风设施的正常运行,为建筑内人员提供安全、舒适的工作和生活环境。

篇10

1. 操作前,务必穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。

2. 检查设备时,遵守停机操作规则,切勿在设备运行中接触运动部件。

3. 发现故障后,立即挂上“故障维修”警示牌,禁止他人擅自启动。

4. 维护保养时,按照制造商的指导手册进行,使用专用工具,不得随意拆卸。

5. 对井下空气质量的监测数据要准确记录,如有超标情况,立即启动应急响应程序。

6. 参与应急演练时,务必认真对待,模拟真实情况,熟悉逃生路线和救援程序。

7. 注意与同事间的沟通协调,确保通风系统的调整不影响其他作业区域。

8. 遵守矿山的规章制度,严禁违章操作,保持工作场所整洁有序。

9. 遇到无法解决的问题,及时向上级报告,不得擅自决定。

10. 在特殊气候条件下,如高温、潮湿或大风,需特别关注通风设施的运行状态,采取相应措施。

以上规程必须严格遵守,通风设施员的工作直接关系到矿山的安全与效率,每位员工都应具备高度的责任心和专业素养,共同营造安全、健康的工作环境。

通风设施工安全技术操作规程范文

一、适用范围

第一条  本操作规程适用于全国各类煤矿的通风设施工。

第二条  通风设施工应完成下列工作:

1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。

2、负责永久风门、临时风门的安设。

3、负责调节风窗的安设。

4、负责测风站的施工。

5、负责风桥的施工等。

6、负责通风设施的拆除。

7、负责通风设施的维修。

二、上岗条件

第三条  通风设施工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

第四条  通风设施工需要掌握以下知识:

1、熟悉矿井通风系统,避灾路线。

2、掌握下井须知等有关安全规定。

3、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、安设方法和要求。

4、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。

6、掌握《煤矿通风安全质量标准化标准》通风设施部分的规定。

7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

三、安全规定

第五条  通风设施的施工,必须按照施工设计,在设计位置 施工,设计要符合有关规定,不得随意改变安设位置、种类。

第六条  须使用设计的材料,不得随意更改。

第七条  密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开。

第八条  在架线巷道中进行有关工作时,必须先和有关单位联系,在停电、挂好”有人工作,不准送电”的停电牌、设好临时接地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后方可取下临时地线,摘下停电牌,合闸送电。

第九条  施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装人护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰架空线等其他物口口。

第十条  在运输巷道中施工风门时,要设专人指挥来往车辆,做到安全施工。

第十一条  每个风门前后5m内的支护要保证完好,并应清理剩余材料,保持清洁、通畅。

第十二条  每个密闭前5m内的支护要保证完好,按规定要求设置栅栏。

第十三条  行车的两道风门间距不少于一列车长度,行人的两道风门间距要大于5m。

第十四条  风门必须能够自动关闭;两道风门之间要安设联锁装置,保证不能同时打开。

第十五条  通风设施竣工后,要组织验收,凡是不符合质量要求的,必须整改至合格。

第十六条  在刮板输送机道、带式输送机道运料时要注意安全。不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

第十七条  密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、末遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。

第十八条  在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。

第十九条  掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工,不准采用爆破方法。

第二十条  在立眼或急倾斜巷道中施工时,必须佩带保险带,并制定安全措施。

第二十一条  砌墙高度超过2m时,要搭脚手架,保证安全牢靠。

四、操作准备

第二十二条  密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前要认真学习通防部门下达的工作通知书和相关的知识。

第二十三条  准备随身携带的小型材料和工具。

第二十四条  计划所需的材料,并通知有关人员将材料装车。装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。

第二十五条  料车人井前必须与矿井调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

第二十六条  井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。

第二十七条  材料卸车时,应现场验收,发现不足或有误,须及时通知有关部门改正。

五、操作顺序

第二十八条  本工种操作应遵照下列顺序进行::验收材料→清理操作现场(安全检查)→施工→质量检查→清理操作现场。

六、工常操作

第二十九条  检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过 《煤矿安全规程》的规定。

第三十条  由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板、巷帮的支护情况,发现问题及时汇报、处理,处理完后方可施工。

第三十一条  拆除施工地点的原有支架时,必须先加固其附近巷道支架,敲帮问顶,确认安全后方可施工;若顶板破碎,应先用托棚或探梁将棚梁托住,再拆棚腿,不准空顶作业。

第三十二条  掏槽时应注意以下凡点:

1、掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤、岩等物要及时运走,巷道应清理干净。

2、掏槽深度必须符合规定要求(一般不小于0.2m),见硬底硬帮,与煤岩接实。

3、砌碹巷道建密闭、风门时,要拆喧掏槽,并按专门安全措施施工。

(一)永久密闭操作

第三十三条  有水巷道要留反水沟或u形放水管,既要保持水流畅通,又不能漏风。

第三十四条  按照1:3的灰、砂比例配制砂浆。

第三十五条  将砌墙用的砖块用水浸湿,尽量多吸收水分。

第三十六条  用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致,墙心逐层用砂浆填实,墙厚要符合标准(不小于0.5m)。

第三十七条  双层砖或料石墙中间填黄土的密闭,黄土湿度不宜大,且应随砌随填,层层用木锤捣实。

第三十八条  砌墙到中上部时要预留观测孔及措施孔,铁管孔口应伸入密闭墙内lm以上,外口距密闭墙至少0.2m,外口要设阀门,不用时保持关闭。

第三十九条  密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时,托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下,且应除去浮煤、肝石后再掏槽砌墙,如果最后剩余的空间不足一砖的厚度,应用瓦刀将整块的砖切成片砖,再施工至顶部,不得留有空隙。

第四十条  密闭墙砌实后要勾缝或抹面,墙四周要抹裙边,其宽度不少于0.1m。要求抹平,打光压实,1m 内凸凹不大于10mm,无缝隙。

第四十一条  双层密闭之间需要充填高分子材料时,密闭间距应符合设计要求。

(二)临时密闭操作

第四十二条  用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于0,24m,其他质量要求与永久密闭相同。

第四十三条  建筑木板临时密闭时应满足以下要求:

1、应根据巷道断面大小,确定打立柱的数量,立柱要打牢固,且与巷道顶、底板接实。

2、木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下依次压茬排列钉在立柱上,木板厚度不小于20mm,压茬宽度不少于20mm,四周木板均要伸人槽内接实。

3、木板钉严实后,必须清除杂物,然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

第四十四条  建筑木段临时密闭时应满足以下要求:

1、先在巷道底部铺1层黄泥,上铺1层木段,然后依次铺黄泥、木段,层层用锤砸实,木段外露处要排列均匀整齐。

2、墙内有水时,必须预先埋了1根铁管排水,水管外口要 装阀门。

3、木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实,并用黄泥 加白灰或水泥把墙面抹平整。

第四十五条  施工完毕后,要认真清理现场,在距巷道岔口1~2m处应设置栅栏,揭示警标,悬挂说明牌。

(三)永久风门施工操作

第四十六条  在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌反水池。

第四十七条  安放门框时应按以下规定进行:

1、先安放下门坎,下坎的上平面要稍高于轨面,下坎设好后再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上、下坎应互相平行。

2、根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85。左右为宜。调好门框倾角后,用棍棒、铁丝将门框稳固。

第四十八条  按照密闭的施工顺序,进行掏槽、砌墙、砌墙垛,要求两边墙垛施工平行进行,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

第四十九条  若需要在风门墙垛中通过电缆线路,在砌墙时耍预留孔口孔位。

第五十条  反向风门要与正向风门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。

第五十一条  风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整,做到不漏风。水泥砂浆凝固后,方可挂风门扇。

第五十二条  门槛施工,应将巷道底板浮前矸或浮煤清走,松软底板还应挖深,再砌出门槛,有轨道的巷道,门槛高度不得超过轨道上平面,且轨道内边缘留出矿车轮槽,用水泥抹平。

第五十三条  门框要包边沿口,有衬垫。安装门扇时,使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不歪,开关自如。

第五十四条  风门下部及水沟处应钉挡风帘,确保严密不漏风;管线孔应用黄泥封堵严实。

第五十五条  安设有自动开关装置的主要通车风门时,应保证其灵敏可靠、开关自如。

第五十六条  风门要安设闭锁装置。

(四)临时木板风门的安设操作

第五十七条  立柱安设要牢固,且要留设一定倾角;回风侧要打撑木,风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁,并牢固嵌入巷道两帮。

第五十八条  钉木板时,上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接,且应由上往下钉,其压茬宽度不得小于2om血,顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

第五十九条  木板钉齐后耍清碴抹缝,杂物要清除干净,并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹,保证墙面、四周不漏风。

第六十条  水泥浆凝固后即可安装风门扇,门扇的安装及调整与永久风门相同,并要安设风门闭锁装置。

(五)调节风窗安装操作

第六十一条  挡风墙上需设调节风窗时,窗框预留在墙的正上方。

第六十二条  风门上设有调节风窗时,窗框预留在风门扇的上方。

第六十三条  调节窗口要备有可调节的插板,并有锁定装置。

第六十四条  当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗位置时,即可将预制好的调节风窗框嵌人墙内。

第六十五条  调节风窗除窗口施工外,其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

(六)测风站施工

第六十六条  在砌碹或锚喷巷道中建测风站,应按以下顺序进行;

1、如巷帮凸凹变化大时,用喷浆的方法或用水泥砂浆将凹处补平。

2、用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹。

3、进、出风侧巷壁应平滑,抹面长度不少于4m。

4、等表面干燥后,进行刷白。干燥后用红漆画出醒目的测风站标记(如:某某测风站)。

5、设测风牌板,内容要符合要求。

第六十七条  在架木棚巷道中建测风站时应按以下顺序进行:

1、先检查巷道支护,加固巷道支架。

2、用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上,要求钉牢且平整。

3、迸、出风侧钉成后应平滑。

4、漆画出醒目的测风站标记(如:某某测风站)。

5、设测风牌板,内容要符合要求。

第六十八条  在水泥棚、铁棚巷道中建测风站时,要先用小方木固定在棚档中作衬料,然后用木板平整排列钉在方木上。其他要求同架木棚巷道中建测风站的要求一致。

第六十九条  测风站内有水沟时,水沟上必须加盖板,并密闭严实,其前后长度不小于10m测风站两端水沟内要设挡风帘。

第七十条  施工完毕后必须清理测风站前后10m内的杂物,保持巷道清洁通畅。

(七)风桥施工

第七十一条  两坡挑顶的要求如下:

1、挑顶前先加固顶板及起坡点外5m内的支架。

2、根据施工要求打炮眼,爆破挑顶。

3、装药、爆破必须由专职爆破工按有关规定进行。爆破必须执行爆破工的有关操作规程规定。

4、爆破后由施工负责人和爆破工共同验炮。验炮后应1人监护,并打上临时支柱后再清碴。

第七十二条  挑正顶的要求如下:

1、挑正顶前,先将炮眼钻好,然后撤掉原支架。装药时,必须认真检查顶板,并打好临时支柱。

2、挑正顶时必须先加强下巷支架,必要时可在棚梁下打临时支柱。

第七十三条  卧底时,应先在附近支架棚梁处打上临时支柱,维护好顶板。

第七十四条  对砌墙的要求:

1、可用砖、料石砌墙,风桥两端坡度不能大于30。,应呈流线型。

2、砌墙应先放好中腰线,并按规定掏槽,应见实帮实底.。

3、墙面要砌平整,勾缝和抹面应符合质量标准要求,顶帮应接严填实。

4、风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密,后墙用砖或料石砌筑,墙中加填黄土,层层用木锤捣实,应用砂浆将桥面抹平。

第七十五条  上巷支护需要支棚打柱时,必须穿鞋。正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上。坡巷的支架必须牢固,起坡处棚柱要与巷道顶部垂直。

第七十六条  服务年限短,风量小于10#/s时,可采用铁筒式风桥,但要符合规程的有关规定。

第七十七条  风桥施工完毕后,要将管路、电缆悬挂整齐,现场清理干净。

第七十八条  用铁筒做风桥时,每个接头均要加衬垫、拧紧,两端应呈流线型。

第七十九条  施工时,现场负责人应经常检查附近巷道支架、顶板的情况,发现问题及时解决,并及时汇报。

第八十条  风桥中不准安设风门。

第八十一条  风桥建成后,要将内墙全面整修勾缝或抹面。

(八)拆除通风设施

第八十二条  需要拆除通风设施时,必须编制安全技术措施,批准后方可施工,各类密闭墙必须由矿山救护队拆除。

第八十三条  拆除其他通风设施时,必须注意安全,特别是通风设施附近的巷道顶、帮情况以及各种气体浓度情况,符合《煤矿安全规程》规定时,方可操作。

七、特殊操作

第八十四条  在灾变时期的施工(如密闭等),需要制定特殊的措施,保证安全,可以不按上述要求操作。

八、收尾工作

第八十五条  进行质量检查及现场的安全检查。

第八十六条  完成上述操作后,耍仔细检查工作地点,不得遗漏物品、工具、配件等。

通风设施操作规程注意事项(10篇)

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    有哪些通风设施是工业生产环境中不可或缺的一部分,主要包括排气扇、风机、空气净化器、风管系统等设备。这些设施的主要功能是确保工作场所的空气流通,排除有害气体 ...[更多]

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    有哪些1.定期检查:确保通风设施的完好无损,包括风扇、管道、过滤器等组件。2.启动前检查:检查电源线路,确保无短路或接地故障。3.运行监控:运行过程中观察通风设备的噪 ...[更多]

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    有哪些通风设施工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:1.设备检查与维护2.工作区域安全3.个人防护装备使用4.作业程序与操作步骤5.应急处理与事故预防6.培训与教 ...[更多]

  • 通风设施的安全操作规程有哪些(10篇)
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    通风设施操作规程注意事项篇11.在开始工作前,务必检查通风设备的电气线路,确认无裸露、破损,防止触电事故。2.确保所有管道连接牢固,避免在运行过程中发生松动或脱落, ...[更多]