通风设施安全技术操作规程目的和意义
篇1
通风设施旨在提供安全、健康的工作和生活环境，通过调节室内空气温度、湿度和质量，提高室内舒适度，防止有害气体积聚，确保员工健康，同时也有助于火灾防范和能源效率提升。此外，良好的通风系统还有助于降低建筑维护成本，延长设备寿命。
篇2
通风设施砌筑工技术操作规程旨在：
1. 提高工作效率：规范操作流程，减少返工和浪费，提升工程进度。
2. 确保工程质量：遵循标准作业，降低因施工不当导致的设施故障风险。
3. 保障人员安全：避免因操作失误造成的安全事故，保护工人生命安全。
4. 满足环保需求：确保通风设施有效运行，减少环境污染，改善室内空气质量。
篇3
通风设施的安全操作规程旨在规范操作流程，防止因不当操作引发的事故，保障人员安全，降低设备损坏风险，同时确保通风设施有效运行，提高生产效率，维护企业的正常运营。通过遵循这一规程，可以减少职业病的发生，保护员工健康，同时也是企业履行社会责任，遵守环保法规的重要体现。
篇4
本规程旨在保障矿山通风设施的安全稳定运行，提高矿井内空气质量和工作环境，防止因通风问题引发的安全事故。通过规范操作流程，增强通风设施员的专业技能，确保矿工的生命安全，同时减少设备故障导致的生产中断，维持矿山的正常运营秩序。
篇5
本规程旨在规范通风设施工的安全操作，降低事故风险，保护工人的生命安全，确保工程质量和进度不受影响。通过明确的指导，提高工人的安全意识，减少因操作不当引发的设备损坏或环境污染，同时也有利于维护企业的声誉和合规运营。
篇6
本规程旨在规范通风设施的操作流程，确保其安全、高效运行，预防因操作不当引发的事故，保护员工健康，降低设备损坏风险，维持生产环境的空气质量和工作舒适度，同时延长通风设施的使用寿命，为企业节约维修成本。
篇7
通风设施工操作规程旨在确保工程的安全、质量和效率，达成以下目标：
1. 提供安全的工作环境，防止因施工操作不当导致的事故。
2. 保证通风系统的效能，有效排除室内有害气体，改善空气质量。
3. 降低能耗，实现节能与环保。
4. 提升工程的整体质量，满足用户需求，提高客户满意度。
篇8
通风设施工岗位的安全操作规程旨在确保工程项目的顺利进行，防止因不当操作导致的事故，保护员工的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率，维护企业形象，符合国家安全生产法规要求，实现可持续发展。
篇9
通风设施工安全技术操作规程旨在保障施工人员的生命安全，预防工伤事故的发生，同时也确保工程质量和建筑物的使用安全。通过规范操作，可以减少设备故障，延长设备寿命，降低维护成本。此外，良好的通风系统对于提升室内空气质量，保障用户健康也至关重要。
篇10
通风设施工操作规程旨在保证工程质量和安全，提升建筑环境的舒适性与健康性。其重要性在于：
1. 确保空气流通：通过合理的通风设计，改善室内空气质量，预防空气污染和疾病传播。
2. 提高能源效率：优化通风系统能降低能耗，符合绿色建筑的要求。
3. 保障人员安全：良好的通风设施可防止有害气体积聚，保护人员生命安全。
4. 延长设备寿命：定期维护保养可延长通风设备的使用寿命，降低维修成本。
通风设施安全技术操作规程范文
适用范围
第1条 本规程适用于本煤矿的通风设施工作人员。
第2条 通风设施工应完成下列工作：
1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。
2、负责永久风门、临时风门的安设。
3、负责调节风窗的安设。
4、负责测风站的施工。
5、负责风桥的施工等。
6、负责通风设施的拆除。
7、负责通风设施的维修。
上岗条件
第3条 通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。并有3年以上从事相关工作的经验。
第4条 通风设施工需要掌握以下知识：
1、熟悉矿井通风系统，避灾路线。
2、掌握下井须知等有关安全规定。
3、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、安设方法和要求。
4、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。
6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
安全规定
第5条 通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定；不得随意改变安设位置、种类。
第6条 须使用设计的材料，不得随意更改。
第7条 密闭外的、电缆、管路必须断开，不得与密闭内的连通。
第8条 在架线巷道中进行有关工作时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时接地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后方可取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。
第9条 施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰架空线等其他物品
第10条 每个风门前后5米内的支护要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。
第11条 每个密闭前5米内的支护要保证完好，按规定要求打好栅栏。
第12条 行人的两道风门间距要大于5米。
第13条 风门必须能够自动关闭；两道风门之间要安设连锁装置，保证不能同时打开。
第14条 通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。
第15条 在刮板输送机道、输送机道运料时要注意安全。不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。
第16条 密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
第17条 在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动电缆时，要事先与机电部门取得联系。
第18条 掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。
第19条 砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全牢靠。
操作准备
第20条 密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前要认真学习通防部门下达的工作通知书和相关的知识。
第21条 准备随身携带的小型材料和工具。
第22条 计划所需的材料，并通知有关人员将材料装车。装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过料车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
第23条 料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
第24条 井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
第25条 材料卸车时，应现场验收，发现不足或有误，须及时通知有关部门改正。
操作顺序
第26条 本工种操作应遵照下列顺序进行：
验收材料 清理操作现场（安全检查）----施工----质量检查 ----清理操作现场。
正常操作
第27条 检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。
第28条 由外向里逐步检查施工地点前后1米的支架、顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。
第29条 拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。
第30条 掏槽时应注意以下几点：
1、掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
2、掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.2米），见实帮实底。
3、砌碹巷道建密闭、风门时，要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。
第31条 在有水沟的巷道中砌墙时，既要保持水流畅通，又不能漏风。
第32条 按照1：3的灰、砂比例配制砂浆。
第33条 将砌墙用的砖块用水浸湿，尽量多吸收水分。
第34条 用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砖块之间要用砂浆抹匀；灰缝要均匀一致；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准（一般不小于0.5米）。
第35条 双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。
第36条 砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1以上，外口距密闭墙至少0.2米口要设阀门，不用时保持关闭。
第37条 密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探粱上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤。碎石后再掏槽砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部。不得留有空隙。
第38条 密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不少于0.1米。要求抹平，打光压实。
第39条 双层密闭之间需要充填防水材料时，密闭间距应符合设计要求。
第40条 用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于0.24米，其他质量要求与永久密闭相同。
第41条 施工完毕后，要认真清理现场，在距巷道岔口1~2米处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。
第42条 在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池。
第43条 安放门框时应按以下规定进行：
1、先安放下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。
2、根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85°左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。
第44条 按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
第45条 若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。
第46条 反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
第47条 风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。在有轨道的巷道中安设风门时，应设置底坎。
第48条 安装门轴时，应将做好的门轴带螺钉的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。
第49条 安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。
第50条 风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。
第51条 进、回风井之间和主要进、回风巷之间的风门要安设连锁装置。
第52条 立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。
第53条 钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20毫米，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。
第54条 木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净；并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。
第55条 水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。
第56条 挡风墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方。
第57条 风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。
第58条 调节窗口要备有可调节的插板，并有锁定装置。
第59条 当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。
第60条 调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。
第61条 在架木棚巷道中建测风站时应按以下顺序进行：
1、先检查巷道支护，加固巷道支架。
2、用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整。
3、进、出风侧钉成后应平滑。
4、漆画出醒目的测风站标记（如：某某测风站）。
5、设测风牌板，内容要符合要求。
第62条 测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10米。测风站两端水沟内要设挡风帘。
第63条 施工完毕后必须清理测风站前后30米内的杂物，保持巷道清洁通畅。
第64条 两坡挑顶的要求如下：
1、挑顶前先加固顶板及起坡点外5米内的支架。
2、根据施工要求打炮眼，放炮挑顶。
3、装药、放炮必须由专职爆破工按有关规定进行。放炮必须执行爆破工的有关操作规程规定。
4、放炮后由施工负责人和爆破工共同验炮。验炮后应1人监护，并打上临时支柱后再清碴。
第65条 挑正顶的要求如下：
1、挑正顶前，先将炮眼打好，然后回掉原支架；装药时，必须认真检查顶板，并打好临时支柱。
2、挑正顶时必须先加强下巷支架，必要时可在棚梁下打临时支柱。
第66条 卧底时，应先在附近支架棚梁处打上临时支柱，维护好顶板。
第67条 对砌墙的要求如：
1、可用砖、料石砌墙，风桥两端坡度不能大于30°，应呈流线型。
2、砌墙应先放好中腰线，并按规定掏槽，应见实帮实底。
3、墙面要砌平整，勾缝和抹面应符合质量标准要求，顶帮应接严填实。
4、风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密，后墙用砖或料石砌筑，墙中加填黄土，层层用木锤捣实，应用砂浆将桥面抹平。
第68条 上巷支护需要支棚打柱时，必须穿鞋。正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上；坡巷的支架必须牢固，起坡处棚柱要与巷道顶部垂直。
第69条 服务年限短，风量小于10立方米/秒时，可采用铁筒式风桥。但要符合规程的有关规定。
第70条 风桥施工完毕后，要将管路、电缆悬挂整齐，现场清理干净。
第71条 用铁筒做风桥时，每个接头均要加衬垫、拧紧，两端应呈流线型。
第72条 施工时，现场负责人应经常检查附近巷道支架、顶板的情况，发现问题及时解决，并及时汇报。
第73条 风桥中不准安设风门。
第74条 风桥建成后，要将内墙全面整修勾缝或抹面。
第75条 需要拆除通风设施时，必须编制作业计划和安全措施，报矿井技术负责人批准后方可施工。
第76条 拆除通风设施时，必须注意安全，特别是通风设施附近的巷道顶、帮情况以及各种气体浓度情况，符合《煤矿安全规程》规定时，方可操作。
特殊操作
第77条 在灾变时期的施工（如密闭等），需要制定特殊的措施，保证安全，可以不按上述要求操作。
收尾工作
第78条 进行质量检查及现场的安全检查。
第79条 完成上述操作后，要仔细检查工作地点，不得遗漏物品、工具、配件等。
