维修操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与识别：在开始维修前，钳工需详细检查设备，识别设备的型号、规格及可能存在的问题，确保对设备有全面了解。
2. 安全防护措施：工作时必须穿戴防护装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等，确保个人安全。设备周围设置警示标志，防止他人误入。
3. 维修工具使用与保养：使用合格的工具，定期进行保养，确保工具的良好状态。禁止使用破损或不适用的工具。
4. 故障诊断与处理：遵循科学的故障诊断流程，不得盲目拆装设备。若遇到复杂问题，应及时上报，寻求专业技术人员协助。
5. 紧急情况应对：熟悉应急预案，遇到设备突发状况，如火灾、漏电等，应立即启动应急响应，迅速撤离现场并通知相关人员。
6. 工作完成后清理与报告：完成维修后，清理现场，恢复设备正常运行状态，并填写维修记录，详细记录维修过程和结果。
请注意，设备维修过程中可能出现的不确定因素，需要钳工具备灵活应对的能力。在操作过程中，始终保持警觉，遵循规程，以保证作业安全。持续学习和提升技能，以便更好地适应矿井设备的维修需求。务必牢记，安全永远是第一位的。
篇2
1. 遵守规程：始终严格按照规程操作，不得擅自改变步骤或忽视安全措施。
2. 专注工作：集中注意力，避免因分心导致的误操作或伤害。
3. 持续学习：不断提升技能，了解新设备和技术，以适应不断变化的工作需求。
4. 协作沟通：与同事保持良好的沟通，遇到困难或不确定的情况时，及时寻求帮助。
5. 注意环保：在维修过程中，注意废弃物的处理，遵守环保规定。
6. 健康关注：定期休息，避免长时间疲劳作业，保护视力和听力。
7. 报告异常：发现设备异常或自身身体不适，立即向上级汇报，不得强行工作。
通过遵循这些规程，维修钳工能够高效、安全地完成工作任务，为企业的稳定运行贡献力量。
篇3
1. 不得单独作业：巷道维修时至少应有两人一组，以便相互照应，遇险时能及时救援。
2. 严禁冒险作业：如发现巷道有塌方、渗水等隐患，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。
3. 正确使用支护：根据地质条件选择合适的支护方式，定期检查支护的稳定性，防止巷道垮塌。
4. 规范用电：使用电气设备时，要遵守电气安全规定，防止触电事故。
5. 遵守通风规定：确保维修区域通风良好，避免有害气体积聚。
6. 培训与演练：定期进行安全培训和应急演练，提高工人应对突发情况的能力。
7. 保持现场整洁：作业后及时清理工具和废弃物，防止滑倒和绊倒等意外。
8. 记录与报告：详细记录维修过程中的异常情况和处理措施，必要时向上级汇报。
巷道维修工作需谨慎对待，每一位维修工都应熟知并严格执行这些规程，以确保自身和他人的安全。通过规范操作，我们不仅可以提高工作效率，更能为矿山的安全稳定做出贡献。
篇4
1. 未经专业培训的人员不得进行电气维修工作，以免因操作不当引发安全事故。
2. 维修过程中，如发现设备有异常发热、异味或其他异常现象，应立即停止工作并通知专业人员。
3. 不得擅自改动电气设备的接线和配置，以免破坏原有的安全保护措施。
4. 在狭窄或高空作业时，应采取额外的安全措施，如使用安全带和防坠装置。
5. 维修完成后，务必检查所有接头是否紧固，确保设备在重新启动后能稳定运行。
6. 定期对电气设备进行安全检查，预防潜在的故障和危险。
7. 警示标志在维修结束后应及时撤除，避免误导其他工作人员。
严格执行本规程，将有助于构建一个安全、高效的工作环境，保障每一位员工的生命安全，确保企业的稳定运营。请每位维修人员牢记这些规定，将安全意识贯穿于日常工作中，共同维护我们的工作场所安全。
篇5
1. 所有操作必须严格按照规程执行，不得擅自更改或忽视安全步骤。
2. 定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发事件的能力。
3. 遵守“预防为主，综合治理”的原则，将安全隐患消除在萌芽状态。
4. 对于新引入的电气设备，务必了解其特性和操作方法后再行维修。
5. 注意个人健康状况，如有不适，应立即停止作业并就医。
请每位电气维修作业人员牢记，安全无小事，每一次谨慎操作都是对自己和同事的保护。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 操作前务必阅读并理解操作规程，未经培训的人员不得进行安装维修工作。
2. 在操作过程中，遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免触电和机械伤害。
3. 对于高压或高温设备，必须断电或冷却后再进行操作。
4. 在连接电源和管线时，确保接头紧固，防止漏电或泄漏。
5. 调试运行时，观察设备运行状态，如有异常应立即停止并报告。
6. 维护保养时，遵循制造商的建议，定期更换易损件，保持设备清洁。
7. 故障处理时，勿自行拆解设备，应按规程进行故障排查，必要时寻求专业技术人员帮助。
8. 记录每一次的安装、维修和保养过程，以便追踪设备历史和预防未来问题。
以上内容是安装维修操作规程的基本要求，执行时需结合具体设备特性和环境条件灵活运用，以确保操作的顺利进行和设备的高效运行。
篇7
1. 维修过程中务必遵守电气安全规定，防止触电。
2. 不得私自改动矿灯设计，以免破坏原有防护性能。
3. 使用专用工具，避免使用可能导致损伤的通用工具。
4. 在维修完毕后，需对矿灯进行彻底的功能测试，确认无误后再交付使用。
5. 定期进行专业培训，提升维修技能，确保工作效率和质量。
6. 对于无法修复的矿灯，应及时报废，避免带病运行。
7. 保持工作环境整洁，防止杂物影响维修操作。
以上规程需严格遵守，确保矿灯维修工作的高效、安全，为矿工的生命安全提供有力保障。
篇8
1. 工具与设备检查：在开始工作前，务必检查所有工具和设备的状态，确认无损坏、磨损或故障，确保其在良好状态下使用。任何异常都应及时上报并修复。
2. 安全防护装备：维修工必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、安全鞋和防护手套，必要时还需使用安全带。确保所有防护装备正确穿戴并牢固固定。
3. 巷道环境评估：在进入巷道前，需检查巷道支护是否稳固，通风是否良好，有无积水、瓦斯积聚等问题。如发现异常，应立即报告并采取相应措施。
4. 维修作业实施：遵循“先停机后作业”的原则，断电并悬挂警示牌，避免误操作。维修过程中，保持专注，避免用力过猛或使用不当工具。
5. 应急处理：熟悉并掌握巷道内的应急设施位置，如灭火器、急救箱等。遇到紧急情况，如火灾、坍塌等，应迅速启动应急预案，及时撤离并报警。
6. 作业后清理：完成维修后，清理现场，恢复巷道整洁，将工具归位，确保无遗漏物品。详细记录维修内容及发现的问题，以便后续跟踪。
7. 沟通与协作：与同组人员保持有效沟通，互相监督，确保作业安全。在复杂或危险情况下，应协同工作，共同应对。
8. 培训与学习：定期参加安全培训，提升安全意识，学习新的维修技术和安全规程，以适应不断变化的工作环境。
回采巷道维修工的安全操作规程是保障生产安全的重要指南，每个维修工都应熟知并严格遵守，以确保自身安全，同时也为整个矿山的安全生产贡献力量。
篇9
1. 永远将安全放在首位，不要为了追求速度而忽视安全规程。
2. 对于复杂的维修任务，应寻求专业指导或团队协作，避免单人操作。
3. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行设备维修。
4. 注意设备的警告标识，理解其含义并严格遵守。
5. 在维修过程中如遇到不确定的情况，应立即停止工作并向上级报告。
6. 定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
7. 确保维修区域的照明充足，避免因视线不清引发事故。
8. 对于易燃易爆或有毒物质的处理，必须严格遵守特殊的安全规定。
维修工作是企业生产的重要环节，每一位机械设备维修工都应熟知并严格执行这些规程，以确保自身和他人的安全，同时也为企业创造一个安全、高效的生产环境。
篇10
1. 不得擅自修改电气设备的内部设置，以免影响设备性能。
2. 在没有专业培训的情况下，不要尝试修理高电压或复杂电路。
3. 遇到未知故障时，及时请教有经验的同事或上级，避免盲目操作。
4. 维修过程中，若发现安全隐患，应立即停止工作并上报。
5. 保持工作区域整洁，防止工具或零件遗失引发意外。
6. 在特殊环境下作业（如潮湿、高温等），需遵守相应的安全规定。
以上规程旨在指导电气维修工的日常工作，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位维修工都应熟悉并遵守这些规程，以确保工作安全、高效。
篇11
1. 遵守个人防护规定，如佩戴绝缘手套、安全帽和护目镜。
2. 不得私自修改设备结构或线路，避免改变设备原有性能。
3. 若遇到复杂问题或不确定的情况，应立即停止工作，寻求专业人员的帮助。
4. 遵守消防安全规定，严禁在电气作业现场吸烟或使用易燃物品。
5. 在潮湿环境或高处作业时，应采取额外的安全措施。
6. 维修完成后，务必进行详细的检查，确认无遗漏工具或其他异物在设备内。
以上规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况和专业判断。在执行过程中，每位员工都应以安全为首要原则，谨慎行事，确保工作的顺利进行。
篇12
1. 执行规程时必须严格遵守，不得擅自简化或省略步骤。
2. 遇到复杂或不确定的问题，应及时向上级或专业技术人员求助。
3. 维修过程中注意个人安全，避免发生意外伤害。
4. 不得擅自使用未授权的工具或设备，以防损坏设备或引发事故。
5. 维修完成后，现场需清理干净，恢复原状，保持工作区域整洁。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况可能因设备类型、工作环境等因素有所差异，需结合具体条件灵活应用。每位钳工都应根据自身经验和设备特性，做出专业判断，确保维修工作的高效、安全和质量。
篇13
1. 个人防护
- 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。
- 不允许穿宽松衣物或佩戴首饰，防止被卷入机器。
2. 培训与授权
- 操作人员需经过专业培训，并获得上岗许可。
- 未经培训的人员不得擅自操作设备。
3. 定期维护
- 设定定期维护计划，包括润滑、清洁、紧固等。
- 定期检查液压油质量，及时更换。
4. 协作与沟通
- 操作过程中，与其他工作人员保持有效沟通，确保操作安全。
- 遇到困难或疑问，及时向上级或技术人员报告。
5. 记录与报告
- 记录每次操作的情况，包括异常现象和处理方法。
- 对于设备故障，应及时报告并记录维修过程。
以上规程旨在为四柱油压机的操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用。希望每位员工都能将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产环境。
篇14
1. 不得私自拆卸未知设备，除非已经获得授权和充分了解其内部构造。
2. 在狭窄空间工作时，确保有充足的通风，预防缺氧和窒息风险。
3. 使用气动或电动工具时，注意保持手部干燥，防止触电。
4. 轻拿轻放，避免工具或零件跌落造成伤害或损坏。
5. 当发现异常情况时，立即停止工作并报告，不得冒险作业。
6. 维修过程中产生的废弃物应及时清理，保持工作区域整洁。
7. 遵守公司制定的其他相关安全规定，如定期参加安全培训，了解最新安全知识。
以上规程旨在提供基本的安全指导，但实际情况可能有所不同。每位钳工应根据具体工作环境和设备特性，灵活应用并不断更新自身的安全知识和技能，确保自身和他人的安全。
篇15
1. 工具设备检查：在开始工作前，务必检查工具设备是否完好无损，功能是否正常。如有破损或异常，立即停止使用并上报。
2. 现场安全管理：保持工作区域整洁，禁止堆放无关物品，确保通道畅通。执行“停电挂牌”制度，防止他人误操作。
3. 个人防护：正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等防护装备，根据作业需求选择适当的防护服。
4. 危险源识别：了解并识别潜在的危险源，如高压电、旋转部件、有毒化学品等，采取必要的预防措施。
5. 风险控制：执行风险评估，制定并执行相应的安全措施，如设置警戒线、使用安全锁等。
6. 应急处理：熟悉应急预案，一旦发生事故，立即启动应急响应，同时报告给上级和安全管理人员。
7. 遵守操作流程：严格按照设备的维修手册和安全操作规程进行作业，不得擅自改变操作步骤。
以上各项规定，每位维修操作工都应牢记于心，严格遵守，确保自身及他人的安全。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境，为企业的稳定发展贡献力量。
篇16
1. 设备停机与断电：在进行任何维修或清理工作前，务必先关闭搅拌机电源，并在主开关处挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌，以防意外启动。
2. 安全检查：检查搅拌机是否有明显的损坏、松动或异常噪音，确认无安全隐患后才可进行下一步操作。
3. 维修步骤：
- 分解部件：按照制造商的指南拆卸需要维修的部件，避免强行拆卸导致损坏。
- 故障排查：识别并修复问题，如更换磨损零件，调整紧固件，修复电气故障等。
- 组装复位：确保所有部件正确安装，防止因安装不当引发的新问题。
4. 清理流程：
- 清除残留物：使用合适的工具和清洁剂清除搅拌机内部和外部的物料残留。
- 干燥处理：确保设备内部干燥，避免锈蚀。
- 润滑保养：按规定添加润滑油，保持轴承和其他运动部件的良好运行状态。
5. 恢复使用：检查设备是否正常运行，无异响、振动过大等现象，确认无误后，取下警示牌，重新启动设备。
6. 应急处理：如遇突发情况，立即停止工作，通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
在执行此规程时，务必遵循个人防护装备要求，如佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩，确保人身安全。务必理解和熟悉搅拌机的结构及操作原理，避免盲目操作。每次维修和清理后，记录相关操作，以便追踪设备状况，及时预防潜在问题。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保搅拌机的高效、安全运行，共同维护我们的生产环境。
篇17
1. 不得擅自更改维修程序，任何变动都需经过上级审批。
2. 在狭窄或受限空间作业时，必须遵守额外的安全规定，如使用呼吸设备，设置通风设备。
3. 遵守环保法规，妥善处理废弃材料，避免污染环境。
4. 遇到不确定的情况，应立即停止工作，咨询专业人士或上级。
5. 保持警惕，防止因疲劳、疏忽导致的意外。
6. 定期接受安全培训，更新知识和技能，以适应新的安全标准和技术要求。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，确保在保证安全的前提下完成维修任务。
篇18
1. 操作前：
- 检查设备外观是否有明显损伤，确认电源线路无裸露、破损。
- 确保设备接地良好，防止静电和电流危害。
- 开机前，确认所有控制开关处于关闭状态。
2. 安全操作：
- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。
- 不得在设备运行时进行调整或清洁，除非设备有专门的安全装置。
- 遵守一人操作，一人监护的原则，特别是在危险操作中。
3. 故障处理：
- 遇到设备异常，立即停止操作，按照故障手册进行初步诊断。
- 非专业人员不得擅自拆卸设备，及时上报并等待专业维修人员到场处理。
- 在故障排除后，进行试运行，确认设备正常后再投入生产。
4. 维护保养：
- 按照制造商建议的周期进行定期维护，包括清洁、润滑、紧固等。
- 对关键部件进行定期检查，记录磨损情况，预测可能的故障。
- 遵守“预防优于维修”的原则，及时更换磨损部件，防止故障扩大。
5. 应急措施：
- 熟悉并掌握应急预案，如火灾、触电等情况的应对方法。
- 保持现场清洁，避免杂物引发意外。
- 发生紧急情况时，优先确保人员安全，再进行设备保护。
6. 记录与报告：
- 记录每次操作、维护和维修的详细情况，包括时间、内容、结果等。
- 对设备故障、维修情况进行统计分析，找出常见问题，改进操作和维护策略。
请注意，操作规程是保证生产安全和效率的重要工具，每位机械电气操作维修人员都应熟悉并严格遵守。在实际工作中，要灵活运用专业技能，结合设备特点和工作环境，做出合理判断和决策。不断学习新的技术和知识，提升自身能力，以适应不断发展变化的生产需求。
篇19
1. 设备操作前，务必进行详细检查，确保设备完好无损，各部件功能正常，无漏油、漏电现象。
2. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，非工作人员不得进入设备作业区。
4. 挖掘机械作业时，注意地下管线分布，避免损坏；压路机作业时，保持匀速，避免急停急起。
5. 使用混凝土搅拌机时，严格控制配料比例，确保混凝土质量；作业完毕后，及时清理，防止残料硬化堵塞。
6. 焊接和切割作业必须穿戴防护装备，保证通风良好，避免火花引发火灾。
7. 打桩机操作时，保持稳定，避免因振动过大影响周边建筑物。
8. 起重作业要明确指挥信号，严禁超载，确保吊装安全。
9. 照明设备应定期检查，确保夜间作业的光照充足且分布均匀。
10. 工作结束后，设备应停放在指定地点，切断电源，做好防雨防潮措施。
在实际操作中，务必遵循设备制造商的操作手册，并根据工地具体条件调整操作方式。遇到异常情况，应立即停止操作，及时报告并处理。安全第一，预防为主，每一位作业人员都应牢记这一点，共同构建安全、高效的施工环境。
篇20
1. 在拆卸仪表时，切勿用力过猛，以免损坏内部零件或引起意外。
2. 维修过程中如遇到不明气体或液体，应立即停止操作，按照应急预案处理。
3. 不得擅自调整未授权修改的设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。
4. 保持工作区域整洁，避免工具、零件散乱导致绊倒等事故。
5. 如需高空作业，必须使用安全带，并确保安全带牢固可靠。
6. 严禁在设备运行时进行维修，除非是在紧急停机状态下进行的临时修复。
7. 维修过程中若感到身体不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
8. 保持良好的沟通，与同事协作，确保维修工作的顺利进行。
本规程的实施需要每位仪表维修工的严格执行，只有这样，我们才能确保工作安全，保障设备稳定运行，为企业创造更大的价值。
篇21
1. 作业前，作业人员必须接受安全培训，熟悉并理解操作规程，未经培训不得上岗。
2. 使用梯子时，确保稳固，避免在大风或不稳定地面上使用。使用脚手架时，要按要求搭建，确保其稳定性和承载能力。
3. 安全带应高挂低用，不可随意解开或折起。在高处移动时，始终保持至少一个固定点。
4. 遇到恶劣天气如雷雨、强风，应立即停止作业，转移到安全地带。
5. 保持作业区域整洁，避免工具、材料乱放，防止滑倒或绊倒事故。
6. 严禁酒后作业，保证精神状态良好，避免因疲劳、注意力不集中导致的危险。
7. 发现设备异常或安全隐患，应立即停止作业，及时报告并处理。
8. 作业过程中，保持通讯畅通，随时与地面监护人员保持联系。
这些规程的实施需要每位作业人员的自觉遵守，同时也需要管理层的监督和指导，共同构建一个安全、高效的作业环境。只有这样，我们才能确保每一次登高维修作业都能顺利完成，保障每一位工人的生命安全，实现企业的安全生产目标。
篇22
1. 维修前务必切断电源，确保设备无电状态下进行操作，防止触电事故。
2. 使用专用工具，并确保工具完好无损，避免因工具问题引发的安全隐患。
3. 拆卸零部件时，注意标记和编号，便于复原，防止安装错误。
4. 清洁过程中，避免使用腐蚀性清洁剂，防止对设备造成损害。
5. 对于高压或高温部件，需等待设备冷却后再进行操作，防止烫伤。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发其他安全事故。
7. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能或引发故障。
8. 遇到复杂问题或不确定的情况，应及时向上级汇报，不得盲目处理。
9. 定期参加技能培训，提升维修技能和安全意识，适应设备技术更新。
10. 在维修完成后，应进行试运行，确认设备恢复正常后方可交付使用。
以上操作规程旨在为机电维修工提供指导，但实际情况可能各有差异，需根据设备特性和现场环境灵活调整，确保安全高效地完成维修任务。
篇23
1
3. 严格遵守操作规程，不可擅自简化步骤或冒险作业。
1
4. 发现设备异常或自身不适时，立即停止工作并上报。
1
5. 培训合格后方可上岗，未经许可不得进行超出资质范围的工作。 1
6. 保持良好的沟通，遇到问题及时与同事、上级或制造商联系，切勿自行解决。 1
7. 在高处作业时，务必使用安全带，避免跌落风险。 1
8. 注意环境变化，如湿滑地面、高温或低温环境，采取相应防护措施。
本规程旨在提供指导，实际情况中应结合具体环境和设备状况灵活应用，确保每一项操作都在安全的范围内进行。务必以人身安全为首要考虑，遵循专业精神，确保电梯安装维修工作的顺利进行。
篇24
1. 不得擅自修改设备或工具，如有改进需求，应上报上级审批。
2. 严禁酒后或疲劳状态下进行维修作业，确保精神状态良好。
3. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4. 遇到不确定的情况，应立即停止工作，咨询有经验的同事或上级。
5. 对于复杂的维修任务，需在有经验的师傅指导下进行，避免盲目操作。
6. 维修完成后，清理现场，恢复设备原状，确保下次使用顺畅。
钳工维修安全操作规程的实施，是每个钳工必须遵守的基本准则，它不仅关乎个人安全，也影响到整个生产链的稳定。只有将规程融入日常工作中，才能真正实现安全生产，促进企业的持续发展。
篇25
1. 遵守个人防护规定，如佩戴安全眼镜、手套等，预防职业伤害。
2. 不得随意更改或省略规程步骤，以免影响维修效果。
3. 对于复杂或不熟悉的维修任务，应寻求资深技术人员的帮助。
4. 注意环保，正确处理废弃油液和零件，遵守废弃物管理规定。
5. 保持良好的沟通，及时向车主反馈维修进度和问题，尊重车主的知情权和选择权。
在执行车辆维修操作规程时，务必以专业精神和责任心对待每一项工作，确保车辆维修的质量和安全。
篇26
1. 严格执行操作规程，不得随意更改或省略步骤。
2. 注意个人安全，遵守井下作业规定，避免发生意外伤害。
3. 对于不确定的问题，应及时请教有经验的同事或上级，切勿盲目操作。
4. 维修过程中，如发现设备有严重隐患，应立即停止作业，及时上报并采取措施。
5. 培养良好的团队协作精神，互相监督，共同维护工作环境的安全和整洁。
以上规程需每位井下维修钳工严格遵守，以确保井下运输设备的高效、安全运行。在实际操作中，应结合具体情况进行灵活调整，不断提高自身的专业技能和安全意识。
篇27
1. 钳工在工作中应始终保持警惕，对任何异常情况作出快速反应。
2. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和未完成的工作。
3. 遇到无法处理的问题，应及时上报，不得擅自处理。
4. 接受定期的安全培训，提升自我保护能力。
5. 注意个人健康，避免过度疲劳，确保在最佳状态下工作。
以上规程应严格执行，每位采矿维修钳工都应认识到，安全是工作的首要任务，只有保障自身安全，才能为矿山的持续生产贡献力量。
篇28
1. 维修过程中，禁止单独行动，必须有至少一名同事在场监督，以便在紧急情况下互相支援。
2. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行设备维修，这会大大增加事故发生的可能性。
3. 对于高压电气设备，必须由具备专业资质的电工进行操作，非专业人员不得接触。
4. 维修完成后，清理现场，恢复设备至正常状态，并进行试运行，确认无异常后方可正式投入生产。
以上规程需每位员工严格遵守，安全是每个环节的第一要务，只有人人参与，才能确保选厂的安全生产环境。希望每位员工都能将安全操作规程内化于心，外化于行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇29
1. 在开始工作前，务必检查电动工具（如电锯、砂光机）的电线是否破损，刀具是否锋利且固定牢固。
2. 木材应堆放在干燥通风的地方，避免湿气导致变形，同时防止滑倒和倒塌事故。
3. 使用切割、打磨工具时，保持专注，避免衣物、头发卷入，必要时使用防护眼镜和口罩。
4. 清理作业现场的木屑和杂物，防止绊倒和火灾隐患，定期检查电气线路以防短路。
5. 穿戴适当的防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护手套和安全鞋。
6. 在操作重型机械时，确保有同事在场协助，遵循操作手册，不得擅自调整设备设置。
7. 遇到异常噪音、火花或设备故障，立即停止操作，断电并报告给负责人。
8. 定期进行安全培训，熟悉应急预案，提高应对突发状况的能力。
9. 保持良好的工作习惯，避免长时间疲劳作业，防止肌肉拉伤或其他职业病。
以上各项操作规程需每位维修木工严格遵守，以确保工作场所的安全，促进团队协作，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇30
1. 每次作业前，维修工必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等，确保设备无损坏且功能正常。
2. 工作现场应保持整洁，避免杂物堆积，减少滑倒、绊倒等意外风险。
3. 对电气设备进行操作或维护时，务必先切断电源，使用绝缘工具，防止触电事故。
4. 机械设备检修时，遵循停机、断电、挂牌警示的步骤，防止他人误操作。
5. 危险化学品应存放在专用区域，严格按照标签指示操作，避免泄漏或误触。
6. 制定并定期演练应急预案，确保在突发状况下能迅速、有序地进行疏散和救援。
7. 维修工应定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术，提升安全技能。
8. 注意个人卫生，避免在工作中受伤或感染，及时报告身体不适，以保障自身健康。
维修工安全生产操作规程的执行需要每位维修工的积极配合，只有将安全意识融入日常工作中，才能真正实现零事故的目标。请每一位维修工严格遵守规程，为自己和他人的安全负责。
综采维修电工安全技术操作规程范文
一、适用范围
第1条本操作规程适用于在煤矿井下从事综采工作面电气设备维护检修工作的维修电工。
二、上岗条件
第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得独立进行操作。
第3条必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。
第4条必须熟悉电气设备的性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、电气设备分布及电缆与设备的运行状况。
第5条必须清楚采区巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。
第6条必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的基本知识。
三、安全规定
第7条严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。
第8条必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘合格：
第9条在检修、运输和移动电气设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。
第10条排除有威胁人身安全的电气故障或按规定需要监护的工作时，不得少于两人。
第11条所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。
第12条只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。
第13条电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。
第14条当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。
第15条电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。
第16条在有瓦斯突出危险的巷道内打开设备盖检查时，
必须切断设备前级电源后再进行检查。
第17条采区工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、
谁送电”的制度，不准他人送电。
第18条…台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕需要送电时，确认所供范围内无其他人员工作时，方准送电。
第19条检修检查高压电气设备时，应按下列规定执行：
1.检查高压设备时，必须执行.工作票制度，切断前一级电源开关。
2.停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。
3.确认停电后，必须进行放电，放电时应注意：
(1)放电前要进行瓦斯检查。
(2)放电前，必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好。
(3)放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电
(4)最片用接地棒或接地线放电。
4.放电后，将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。
第20条检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行试车或投人正常运行。
第21条在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：
1.测试仪表应每年校验一次，使用时应在校验有效期内。
2.测试仪表由专人携带和保管，测量时，一人操作，一人监护。
3.测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。
4.测试仪表的挡位应与被测电器相适应。
5.测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。
6.测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。
四、操作准备
第22条准备检修、维护用的材料、配件、工具、测试仪表及工作中其他用品。
第23条办理计划停电审批单、高压停电工作票，与通风部门联系安排瓦斯检测事项。
第24条在工作地点交接班，了解前一班设备运行情况，设备故障的处理及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修厂作计划。
五、操作顺序
第25条检查工作地点的安全状况。
第26条需检修的电气设备按停送电规定进行停电操作。
第27条需打开隔爆盖检修的电气设备，先测瓦斯符合要求后再操作。
第28条按规定程序进行正常操作c
第29条工作完毕清理现场，做好收尾工作。
六、正常操作
第30条接班后对维护地区内电气设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。
第31条巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、信号不响、电话不通、电缆损伤等问题时，要及时进行处理。对处理不了的问题，必须采取措施，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换
第32条对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检在一次，每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀
第33条维修电气设备需要打开机盖时，要有防护措施，防止煤仟掉入设各内部。拆卸的零件，要存放在干燥清洁的地方。
第34条电气设备拆开后，应记清所拆的零件和线头的号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。
第35条在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。
第36条开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。
第37条采煤工作面电缆、照明信号线应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对电气设备和移动电缆的检查与维护，避免其受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后，应及时处理，
第38条各种电气保护装置必须定期检查维修，按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定，不准擅自甩掉不用。
第39条电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定：
1.不准任意调整电气保护装置的整定值。
2.每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。
3.移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。
第40条安装与拆卸设备时应注意下列事项：
1.电气设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，不应妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。
2.直接向采煤机供电的电缆，应使用电缆夹。
3.橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。
综掘机、粑斗机、装岩（煤）机及煤电钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。
4.用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。
5.工作面与巷道拐角处的电缆要吊挂牢固，工作面的电缆及开关的更换必须满足设计要求。
6.搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止越宽超高，要听从负责人指挥，防止伤人和损坏设备。
七、特殊操作
第41条井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
第42条发生电气设备和电缆着火时，必须立即切断就近电源，使用电气火火器材火火，严禁用水灭火，并及时向调度室汇二报。
第43条发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。在触电者末完全恢复、医生未到达之前不得中断抢救。
八、收尾工作
第44条清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。
第45条现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关要重点交接，交接清楚后方可离岗。
