机刀操作规程注意事项
篇1
1. 严格遵守个人防护规定，佩戴防护眼镜、手套等，防止碎片飞溅伤人。
2. 在设备运行中，禁止将手或身体其他部位伸入剪切区域。
3. 刀片磨损严重时，应及时更换，避免影响剪切质量及安全。
4. 不得超负荷使用设备，避免过大的剪切压力导致设备损坏。
5. 操作过程中，如遇异常情况应立即停机，排查问题后再继续工作。
6. 定期进行设备维护检查，确保所有安全装置功能正常。
7. 新入职员工需接受培训并通过考核后方可操作剪板机，不得未经指导擅自操作。
8. 注意保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
以上操作规程旨在为剪板机刀片的使用者提供一个安全、高效的工作环境，务必严格遵守，确保生产活动的顺利进行。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时务必佩戴个人防护装备，如护目镜、手套等。
3. 不得在设备运行过程中进行调整或清理工作，以防发生意外。
4. 发现异常情况应立即停机检查，不得强行操作。
5. 切削液应保持充足，以确保良好的冷却效果。
6. 定期进行设备点检，及时发现并解决问题。
7. 存放机刀时，要避免碰撞和锈蚀，保持刀具锋利。
8. 在更换机刀时，遵守锁紧和解锁程序，防止刀具意外脱落。
9. 遵守5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理，保持工作环境整洁有序。
这些规定旨在确保机刀操作的安全性和高效性，每位操作员都应严格遵守，以实现生产目标，同时也保护自身安全。任何违反规程的行为都可能导致不良后果，因此请务必重视并严格执行。
篇3
1. 不得在设备运行过程中进行调整或清洁，应在设备完全停机后进行。
2. 避免剪切超出设备规定厚度的材料，以免损坏刀片或设备。
3. 定期进行设备保养和刀片检查，磨损严重的刀片应及时更换。
4. 新入职员工必须接受培训并熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作。
5. 在剪切过程中，保持注意力集中，避免因分心导致的意外。
6. 刀片更换时，务必关闭电源并锁定设备，防止误启动。
这些规程的执行需要每一位操作人员的严格遵守，通过规范操作，我们能够确保液压剪板机的安全高效运行，为公司的生产活动提供坚实保障。
剪板机刀片的操作规程范文
一、剪板机刀片认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
(一)工作前认真作到：
1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
(二)工作中认真做到：
1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6、对于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
