锚索操作规程目的和意义
篇1
锚索机的操作规程旨在规范作业流程，保证施工效率，防止意外事故的发生，确保工地人员的生命安全和设备的完好。其重要性体现在：
1. 提高施工效率：正确的操作方法能减少无效工作时间，提高锚固作业的速度。
2. 保障工程质量：按照规程操作，确保锚索安装的深度和角度准确，增强稳定性。
3. 防止设备损坏：遵循操作规程，能避免因误操作导致的设备故障，延长设备使用寿命。
4. 保障人员安全：严格遵守安全规定，降低工伤事故风险。
篇2
锚索操作规程的目的是确保在隧道、边坡、矿山等工程中，锚索能有效地固定和支撑岩体，增强结构稳定性，防止因地质条件变化导致的坍塌或滑移。通过规范的操作，可以提高施工安全性，减少工程事故，同时延长工程使用寿命，降低后期维护成本。
篇3
锚索支护工的操作规程旨在确保地下工程的安全稳定，防止坍塌和地表沉降，延长工程使用寿命。通过规范操作，可以有效提高工作效率，减少事故风险，保障工人生命安全，同时保证工程质量，降低后期维护成本。
篇4
锚索支护工作规程旨在确保地下工程的安全稳定，防止岩体坍塌，提高施工效率。通过规范的操作流程，降低工人的安全风险，保证工程质量，延长工程使用寿命。良好的设备维护和数据记录有助于优化施工方法，提升整体施工管理水平。
篇5
本规程旨在确保锚索机司机在作业过程中的人身安全，防止设备损坏，提高施工效率，保障工程质量和进度。通过规范的操作、严谨的安全措施和有效的维护保养，可以降低事故风险，提升工地的整体安全水平，为项目顺利进行提供有力保障。
篇6
1. 确保施工安全：通过规范的操作，降低因设备误操作导致的事故风险。
2. 提升工作效率：正确使用锚索机，能有效缩短锚固工程的周期。
3. 延长设备寿命：遵循操作规程，可减少设备磨损，延长其使用寿命。
篇7
气动锚杆锚索钻机的操作规程旨在确保作业人员的安全，提高工作效率，保证钻孔质量，防止因操作不当导致的设备损坏和事故。遵循规程，能降低故障率，延长设备使用寿命，为工程项目的顺利进行提供有力保障。
篇8
锚索张拉机具的操作旨在确保地下结构如边坡、隧道的稳定性，通过精确控制张拉力，使锚索能够有效地固定和支撑岩土体，防止因地质变化引起的位移或崩塌。正确操作不仅能保证工程安全，还能延长锚索使用寿命，降低维护成本。
篇9
边坡支护锚索施工安全操作规程旨在确保施工过程的安全，防止因操作不当导致的事故，保障工地人员的生命安全。规范化的操作也能提高工程质量，确保边坡稳定，防止因边坡失稳引发的地质灾害，保护周边环境及建筑物。
篇10
锚索支护工安全技术操作规程
一、目的和意义
锚索支护是矿山、隧道等地下工程中保障作业安全的关键环节，其目的是稳定围岩，防止坍塌和滑移。通过实施科学的操作规程，锚索支护工可以有效预防事故，确保工程质量和人员安全，提高施工效率。
篇11
锚索机操作规程旨在规范施工过程，保证锚索工程的安全、高效进行。通过严格执行规程，能有效降低设备故障率，减少事故风险，提高工程质量和施工效率，同时保护操作人员的生命安全，确保项目顺利进行。
篇12
锚索支护操作规程旨在规范施工流程，确保工程质量与安全。其重要意义在于：
1. 提升稳定性：有效增强围岩的承载能力和稳定性，防止地表塌陷和结构破坏。
2. 降低成本：通过科学设计和精确施工，减少材料浪费，降低工程成本。
3. 保障人员安全：严格的操作规程可以预防施工事故，保障现场作业人员的生命安全。
4. 延长工程寿命：良好的支护效果能够延长工程的使用寿命，降低后期维护成本。
篇13
锚索支护工安全操作规程旨在保障锚索支护作业的安全性，减少施工过程中的风险，提高工程质量和效率。通过规范操作流程，降低工人受伤概率，确保矿山巷道稳定性，为矿井安全生产创造条件。
篇14
锚索支护工操作规程旨在规范施工过程，确保锚索支护工作的安全、高效进行。锚索支护是地下工程中一种重要的支护方式，通过锚固技术将锚索固定于稳定岩层，有效防止围岩变形，提高巷道稳定性，保障工人生命安全，延长巷道使用寿命，降低工程成本。
篇15
实施锚索支护安全技术操作规程的主要目的在于：
1. 提高工程稳定性：通过科学的支护设计和施工，增强地下结构的稳定性，预防坍塌和滑移事故。
2. 保障人员安全：严格的操作规程能降低施工风险，保护作业人员的生命安全。
3. 延长工程使用寿命：有效的支护可以减少围岩破坏，延长工程的使用寿命。
4. 节约成本：规范化的操作可减少返工和维修，节约工程成本。
锚索支护工安全操作规程范文
一、适用范围
第1条本规程本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员.
二、上岗条件
第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗
锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养.
三、安全规定
第4条锚索支护工要熟悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够熟练使用支护工具,熟悉锚杆机性能,结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养.
锚索支护材料要符合施工措施的规定.
采用树脂锚固时,最小长度要大于等于1.5米
单根锚索设计锚固力应大于200千牛.
检查施工地点支护状况,严防片帮,冒顶伤人.在有架空线内作业时,要先停电.
打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须马上闪开,防止断钎伤人,钻机5米内不得有闲杂人员.
锚索张拉预紧力下降,必须及时补拉.张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚索.
服务年限10年以上锚索需注浆防锈.采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为0.45~0.5.注浆压力0.5~1兆帕.如钻孔漏浆,需反复注浆,每次注浆间隔约6小时,也可隔天注浆.
巷道支护高度超过3米,或在倾角较大的上下山,进行支护施工,必须有脚手架或搭设工作平台.
钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反.
四、操作准备
第14条施工前,要备齐钢绞线,锚固剂,托盘,锚具等支护材料和锚杆打眼机,套钎,锚索专用驱动头,张拉油缸,高压油泵,液压剪,注浆泵等专用机具以及常用工具.
准备好施工所需风,水,电.
锚杆钻机打眼前进行以下检查:
检查所有操作控制开关,所有开关都应在关闭的位置.
检查油雾器工作状态,确保油雾器充满良好的润滑油.
清洁风水软管,检查其长度及锚杆机连接情况.
检查锚杆机是否完好.
检查是否漏水,及时更换水密封.
安装钻杆前检查钻头是否锋利,检查钻杆中孔是否畅通,严禁使用弯曲的钻杆打眼/
张拉锚索前,检查张拉油缸,油泵各油路接头是否松动。
五、操作顺序
第18条锚索支护工必须按以下顺序进行操作:
备齐机具及有关材料.
检查并处理工作地点的隐患.
检查施工所需风,水,电
打锚索钻孔及注浆孔.
组装锚索
安装,锚固锚索
张拉锚索
注水泥浆.
清理现场.
六、正常操作
打锚索眼.
敲帮问顶,检查施工地点围岩和支护情况.
根据锚孔设计位置要求.确定眼位,并做出标志.
检查和准备好锚杆钻机孔,钻具,电缆及风水管路.
必须采取湿试打眼.
竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内.,使锚杆机和钻杆机处于正确位置.
开钻.操作者站立在操作毕长度以外,调整到合适转速,直到锚孔钻进到位.
在软岩条件下,要调整支腿推力,防止糊眼.
在硬岩条件下,要缓慢的增加支腿推力
退钻机,接钻杆,完成最终钻孔.
锚索打眼完后,先关水,在停风.
按要求打注浆孔
组装锚索.按设计长度钢铰线,锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂.
安装,锚固锚索
树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作.
锚索注浆防锈.从注浆孔用排气注浆法,把锚孔剩余段一次灌注.
