拉马操作规程注意事项
篇1
1. 不得超负荷使用设备，以免损坏设备或引发安全事故。
2. 在设备运行中，禁止触碰运动部件，以防受伤。
3. 遇到异常噪音或压力突然升高，应立即停机检查，查明原因后再继续操作。
4. 操作员应接受专业培训，未经许可不得擅自操作设备。
5. 液压油应定期更换，保持油质清洁，防止液压系统堵塞或磨损。
6. 工作结束后，切断电源，防止未授权的人员误操作。
7. 确保设备接地良好，预防电击风险。
8. 严禁在设备运行时进行维护或修理工作。
以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。操作员应时刻保持警惕，确保自身和他人的安全，共同维护良好的工作环境。
篇2
1. 拉马操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备的工作原理和使用方法。
2. 不得超负荷使用拉马，避免因过大的拉力导致设备损坏或意外发生。
3. 在操作过程中，保持注意力集中，避免因分心导致的操作失误。
4. 使用拉马时，应先预估所需力矩，逐渐增加压力，切勿猛拉。
5. 如果遇到难以拆卸的情况，不要强行操作，应分析原因并寻求专业指导。
6. 拆卸完成后，及时清理现场，归置好工具，确保工作区整洁有序。
7. 注意定期对拉马进行维护保养，如涂抹防锈油，检查磨损情况，确保其良好状态。
以上操作规程旨在为拉马的正确使用提供指导，但具体操作时还需结合实际情况灵活应对，以确保工作的顺利进行。
篇3
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备的工作原理和安全规定。
2. 确保工作区域整洁，避免杂物干扰，减少潜在危险。
3. 使用专用工具进行定位和固定，避免使用不适当的辅助工具，可能导致设备损坏或人身伤害。
4. 操作时保持稳定的压力，过快或过猛可能会导致设备损坏或工件破裂。
5. 在拉马未完全解除压力前，切勿尝试移动或拆卸工件，以免发生弹射。
6. 对于大型或重载工件，应有两人或更多人协作操作，确保安全。
7. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如护目镜、手套等，防止飞溅物伤及眼睛和皮肤。
8. 发现设备异常或故障时，立即停止操作，进行检查或寻求专业维修。
9. 学习并遵守公司的安全规章制度，定期参加安全培训，提升自我保护意识。
本规程旨在为操作者提供一个基本的操作框架，但在具体操作中，需根据实际情况灵活调整，结合专业判断和经验，确保每一次操作的安全和有效。
篇4
1. 使用前，详细阅读并理解设备的使用手册，不清楚的地方应及时询问专业人员。
2. 操作过程中，切勿将手或其他身体部位置于拉马的工作范围内，防止意外伤害。
3. 在调整压力或移动拉马时，确保负载已被稳定固定，避免因不稳定导致的物品滑落或设备损坏。
4. 拆卸大型部件时，可能需要多人协作，务必保持良好的沟通，确保动作协调一致。
5. 操作结束后，及时切断电源，清理工作现场，将设备归位存放，保持设备清洁干燥。
6. 若发现电动液压拉马有异常声音、漏油或其他异常情况，应立即停止使用，并报告给维修人员。
7. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
8. 对新入职员工进行操作培训，确保他们了解并能遵守操作规程，提高整体操作安全水平。
以上就是电动液压拉马安全技术操作规程的主要内容。在实际工作中，每个操作员都应严格遵守这些规定，以确保工作的顺利进行和自身的安全。
电动液压拉马安全技术操作规程范文
1 目的
为规范液压拉马的正确操作及安全使用,特制定本规程。
2 适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区电动液压拉马的使用和管理。
3 工作内容及要求
3.1 检查电源开关是否完好。
3.2 油箱油标指示是否正常。
3.3 检查液压装置各部位是否漏油。
3.4 通电试车检查设备是否完好。
3.5 根据工件尺寸,选择合适的丝杠。
3.6 丝杠长短两边尺寸一样。
3.7 抓轮时正确选择顶杆,顶杆正对工件中心。
3.8 操作过程中,压力表超过40个压力,须气焊加热配合作业。
3.9 工作完毕后,应将液压拉码恢复原位。
3.10 所用工器具应摆放整齐,卫生清扫干净。
