岗位作业操作规程目的和意义
篇1
岗位作业安全操作规程旨在确保员工的生命安全和设备的正常运行，通过规范操作流程，降低因人为失误导致的事故风险，提高工作效率，保障企业生产秩序的稳定，同时也是对员工职业健康和企业社会责任的重要体现。
篇2
岗位作业操作规程旨在规范工作流程，提高工作效率，保证工作质量和安全。通过明确的职责划分，员工能更好地聚焦于本职工作，减少混乱和冲突。安全规定的遵守有助于预防事故，保护员工的生命安全。良好的沟通协调能促进团队合作，解决工作中遇到的问题。技能培训则有助于提升员工能力，适应企业发展的需求。而有效的文档管理则能保证信息的准确性和保密性，为企业运营提供有力支撑。
篇3
本规程旨在规范破碎机操作流程，降低作业风险，保障员工安全，提高设备使用寿命和生产效率。通过严格的设备检查、合理的操作步骤及有效的应急措施，可以预防事故的发生，确保生产活动的顺利进行，同时保护企业资产不受损失。
篇4
本操作规程旨在规范铸造合金锭的生产流程，保证合金锭的质量，降低生产成本，提高生产效率，确保企业的产品竞争力。通过明确的作业步骤，减少错误操作，保障员工安全，实现生产过程的标准化和规范化。
破碎机岗位作业安全操作规程范文
1.管辖范围
负责石灰石破碎至入库所包含的设备管理,对所属设备的开停机、运行电压、电流等参数进行监控。
2.工艺要求
2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。
2.2 石灰石cao含量>48%。
2.3 收尘系统粉尘排放浓度达环保要求。
3.开停机顺序
正常的开机顺序是逆流程开机,即从入库的最后一道输送设备起,顺序向前开,直到开动重板机。
开机顺序:1#胶带机→2#胶带机→3#胶带机→4#胶带机→所有收尘器→破碎机→重板机。
停机顺序:重板机→破碎机→4#胶带机→3#胶带机→2#胶带机→1#胶带机→所有收尘器。
4.作业要求
4.1开机前检查
4.1.1检查破碎螺栓是否完整紧固。
4.1.2检查拉绳开关是否复位,危险地点是否有人,安全设施是否完善。
4.1.3 各收尘器的设备是否完好。
4.2正常作业
4.2.1正常运转时,每小时对设备巡回检查一次。
4.2.2留心听破碎机的破石声音,认真观察破碎后石灰石的粒度。
4.2.3发现异常情况及时报告班长并采取措施解决。
4.2.4交班时,必须探库并做好交接班手续。
4.3润滑
4.3.1每小时检查一次润滑点的情况,破碎机轴承温度≤65℃。
4.3.2按《润滑工作表》对设备润滑点加油(脂)。
设备名称 润滑部位 润滑类 备注
破碎机 轴承 3#钙基脂 按周期加油
重板机 减速箱 n320中负荷齿轮油 按油标尺刻度加油
3#胶带机 减速箱 0#齿轮油 按油标尺刻度加油
袋收尘器 减速箱 n220中负荷齿轮油 按油标尺刻度加油
电动滚筒 滚筒 n220中负荷齿轮油 按油标尺刻度加油
4.4停机注意事项
首先停重板机,待破碎机电流恢复空载电流及破碎机没有破石声音方可停破碎机。
4.5异常情况处理
4.5.1破碎机电流长时间超出额定电流,应停重板机。
4.5.2在运转过程中,听到破碎机内有异常声音,应停机检查。
4.5.3在运转过程中,发现有超大石块进入重板机,应停机处理。
4.6运行参数
破碎机电流:190~220a
3#胶带机电流:40~50a
5.安全作业
5.1 严禁酒后上岗,当班期间不准饮酒、离岗、串岗、睡觉。
5.2 穿戴好劳动保护用品。
5.3 设备检修时,应通知电工切断所检修设备的电源,并挂上警示牌。
5.4 检修时使用照明电源不得超过36v,并使用安全行灯。
5.5 使用抽水泵抽水时,应有专人监护。
5.6 在破碎机上紧螺丝,必须站稳,不得用力过猛,以免滑脱伤人。
5.7 库面的2个检查门及人孔门盖必须关好。
6.环境卫生
6.1负责管辖区域的环境卫生,搞好安全文明生产,当班期间应搞好设备和周围的环境卫生。
6.2每班检查各收尘器的运行情况,收尘器收尘要做到不漏尘,发现故障,停机处理。
7.岗位人员要求标准
初中水平,经岗位考核合格,懂得破碎机原理,熟悉岗位设备的操作,能做好一般的维护保养工作。
8.岗位记录
《码头破碎岗位生产记录》
