氯甲烷操作规程目的和意义
篇1
氯甲烷车间191c安全操作规程的设立旨在确保生产过程中人员的生命安全，防止化学物质泄漏引发的事故，保护环境，提高生产效率，同时遵守国家相关法律法规，实现安全生产。通过规范的操作流程，降低潜在风险，保障企业稳定运行，增强员工的安全意识，提高整个团队的应急反应能力。
篇2
氯甲烷操作规程的制定旨在保障生产安全，防止氯甲烷泄漏引发的火灾、爆炸和中毒事故，保护员工的生命安全和健康。规范的操作也有助于提高生产效率，减少物料损耗，确保产品质量，从而维护企业的稳定运营。
篇3
氯甲烷车间191安全操作规程旨在保障生产过程中的人身安全和设备完好，预防因操作不当引发的事故，如火灾、爆炸、中毒等。通过明确的操作流程和应急措施，提升员工的安全意识，降低潜在风险，维护企业生产秩序，确保氯甲烷生产活动的可持续进行。
篇4
氯甲烷回收岗位的压缩机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，减少氯甲烷泄漏带来的环境风险，以及保持生产流程的稳定和高效。通过规范的操作程序，可以降低事故率，提高工作效率，保障企业的生产效益。
篇5
氯甲烷车间的减温减压系统旨在保证生产过程中氯甲烷的安全输送和处理，防止因压力过高或温度失控导致的设备损坏和安全事故。该规程的实施，旨在规范操作行为，降低操作风险，保障员工生命安全，维护企业生产秩序，提升整体生产效率。
篇6
氯甲烷车间191安全操作规程旨在确保生产过程的安全，防止因操作不当或设备故障引发的事故，保障员工的生命安全，维护公司的生产秩序，同时符合国家相关安全生产法规，降低企业风险。
氯甲烷车间191c安全操作规程范文
贮存原料、副产品和中间产品，以确保生产正常运行。
2、191c使用过程中的有关规定
2.1参加操作的人员必须在明显部位佩带试车证，无关人员不得进入警戒区域。
2.2必须严格服从公司生产指挥系统进行指挥，听从领导小组的统一部署。
2.3必须按《氯甲烷车间191c安全操作规程》进行操作，在操作期间必须实行监护操作。
2.4机、电、仪、检修人员必须值班以保证和操作人员的密切配合，在维修、调整、整改时应先办理工作票，防止发生事故。
2.5必须严格按照公司规定，达到合格条件才能允许接收或外卖。
2.6除另有文件规定，191c的正常操作以本方案为依据，不得擅自修改。
3、191c使用前必须具备的条件
3.1、设备、管道、螺栓、仪表电器安全附件等要求安装到位，检查各部阀门处开闭状态泵等符合要求。
3.2、管道强度试验完毕，手续齐全。
3.3、dcs液位、流量等指示调试合格并可同步使用。
3.4、各泵必须具备送料条件。
4、191c的操作步骤
4.1、罐
在操作之前,必须检查各阀门是否处于正确状态，进料时，打开进料管线的阀门，将底部阀关上；出料时，将底部出料阀打开，回流进罐的阀门打开，通过泵打出去。
正常倒罐操作：先开待用槽的物料进口阀，出口阀，使待用槽进入生产系统，而后关闭在用槽的物料进出口阀。
4.2泵（由于泵出口管分支交错，操作时要特别注意阀门开关正确，防止窜料、跑料、憋压）
4.2.1开泵：
4.2.1.1.打开泵进口阀，使泵内充满物料，同时打开冷却水（有冷却水的）。
4.2.1.2.检查泵体有无泄露点。检查泵体内润滑油是否加满，未满应即使加满。
4.2.1.3.先盘车，检查能否盘动，若不能盘动严禁开启。先开一点泵出口，启动泵，当压力温度后，再慢慢打开出口阀，观察出口压力、电流、流量情况。
4.2.2正常停泵
4.2.2.1.关闭泵出口阀，再关闭泵，最后关闭泵的进口阀。
4.2.2.2.停泵半小时后关闭冷却水。
4.2.3紧急停泵
4.2.3.1.当泵震动过大时。
4.2.3.2.当离心泵内有异常声响时。
4.2.3.3.当泵温度过高时。
4.2.3.4.当离心泵断液时。
4.2.4正常倒泵操作：打开待用泵的过滤器的进出口阀及泵的进口阀，微开泵出口回流阀，打开泵排气阀，停用泵关冷却水阀。
