乙炔发生器安全操作规程目的和意义
篇1
乙炔发生器的操作规程保养措施旨在确保设备的稳定运行，提高生产效率，延长设备寿命，降低维修成本，同时保障操作人员的安全。通过定期的检查和维护，可以及时发现并解决潜在问题，防止设备突发故障，保证生产连续性。良好的设备保养也有助于保持乙炔气体的质量，满足生产工艺的需求。
篇2
乙炔发生器操作规程及保养的主要目的是保障操作人员的安全，防止设备故障，延长设备寿命，并确保乙炔气体的质量。严格执行这些规程可以降低事故风险，提高工作效率，减少不必要的维修成本，同时也是对法规要求的遵守。
篇3
乙炔发生器安全操作规程旨在保障生产安全，预防因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保护员工生命安全，降低设备损坏风险，确保乙炔生产过程的高效稳定，维持企业生产秩序。
篇4
乙炔发生器的操作规程旨在确保安全、高效地生产乙炔，满足工业生产的需要。其重要性在于：
1. 安全保障：正确操作能防止乙炔泄漏、爆炸等事故，保障人员生命安全和设备完好。
2. 提升效率：合理调节乙炔产量，保证作业连续性，提高工作效率。
3. 节约资源：避免因操作不当造成的电石浪费和水资源消耗。
乙炔发生器安全操作规程范文
1、罩炔发生器本体外部应涂写“危险！”“乙炔发生器！”字样。
2、移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。
3、乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作，避免产生乙炔铜，引起爆炸，可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。
4、封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前，先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，热后放入电石。电石块度大小要适当，禁止用电石碎末。当电石块度较小时，必须采用带空心的电石篮，以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。
5、乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，对于水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
6、严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7、移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要3米以上。
8、每个乙炔发生器，必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水，保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器，必须有一个总回火防止器。
9、乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，如防爆片(膜)，防爆针及回火防止器。更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔气体放净，才能允许进行焊割。
