乙炔发生器安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训,熟知乙炔的危险性质和应急处理措施。
2. 使用前检查电气线路,确保无裸露、破损,以防触电。
3. 严禁在密闭空间内操作,保持良好通风,预防乙炔积聚引发事故。
4. 加料时避免电石与水剧烈碰撞产生火花,应缓慢投入,且不可过量。
5. 工作期间定期检查冷却水温,过高需及时补水或停机冷却,防止设备过热。
6. 关机后,待乙炔完全排出,电石库冷却后再进行清理和维护工作。
7. 遵守企业安全规定,佩戴防护装备,如防毒面具、防护眼镜等。
以上规程务必严格执行,任何疏忽都可能带来严重后果。乙炔发生器的操作不仅关乎生产效率,更是关乎每位员工的生命安全。希望大家时刻保持警惕,确保安全操作。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训,熟知设备操作和应急处理措施。
2. 使用乙炔发生器时,必须在通风良好的环境下进行,防止气体积聚。
3. 禁止在设备运行时进行维护工作,避免触电和气体泄漏。
4. 定期进行安全检查,确保所有安全装置如压力表、安全阀等正常工作。
5. 不得随意调整设备参数,以免影响设备性能或引发安全事故。
6. 废弃物应妥善处理,遵守环保规定。
乙炔发生器的操作和保养需要细心和专业,只有这样,我们才能确保设备的稳定运行,为生产活动提供可靠的保障。务必牢记,安全永远是第一位的。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训,熟知设备性能和安全操作流程。
2. 禁止在乙炔发生器附近吸烟或产生火花,严禁携带火源进入工作区域。
3. 设备运行中,不得擅自离开岗位,随时注意设备运行参数变化。
4. 遵守个人防护装备佩戴规定,如防毒面具、防护眼镜等。
5. 电石使用后,应妥善处理,防止自燃或爆炸。
6. 在更换电石或维修设备时,必须先切断电源并释放系统内压力。
7. 储存电石的容器应保持密封,避免接触水分。
8. 不得超负荷运行设备,以免过热引发危险。
9. 应定期进行设备保养,确保乙炔发生器处于良好工作状态。
10. 遇到紧急情况,应立即启动应急预案,及时疏散人员,并报告上级。
本规程旨在提高生产安全意识,规范操作行为,确保乙炔发生器的正常运行。每一位操作人员都应严格遵守,共同营造安全的工作环境。
篇4
1. 执行保养任务时必须关闭电源,遵守安全操作规程,佩戴防护装备。
2. 不得随意改动设备参数,以免影响设备性能。
3. 在处理电石时要小心,避免碰撞产生火花,造成安全事故。
4. 应由受过专业培训的人员进行保养操作,确保操作正确无误。
5. 保持工作环境整洁,避免杂物进入设备,影响其正常运转。
6. 发现异常情况应立即停机并报告,不得强行操作。
7. 记录每次保养的具体情况,以便追踪设备状况和预测可能的问题。
以上保养措施旨在为乙炔发生器提供有效的维护,确保其高效、安全地运行。在实际操作中,务必结合设备实际情况和厂家指导,灵活应用,以实现最佳的设备性能和使用寿命。
乙炔发生器安全操作规程范文
1、罩炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。
2、移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。
3、乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。
4、封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。
5、乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
6、严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7、移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要3米以上。
8、每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。
9、乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。