lng槽车卸车安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保槽车卸车作业的安全性，防止危险化学品泄漏导致的环境污染和人员伤害，同时也保护公司的财产免受损失。通过规范操作流程，提升员工的安全意识，降低事故风险，保障企业的正常运营和可持续发展。
篇2
该规程旨在确保液化石油气槽车卸车过程的安全，防止事故发生，保护人员安全，维护设施完好，同时保证生产运营的连续性和效率。通过规范操作步骤，减少人为错误，降低潜在风险，提高企业安全管理水平。
篇3
本规程旨在确保槽车卸车作业的安全进行，防止因操作不当导致的泄漏、火灾、爆炸等事故，保护员工生命安全，减少财产损失，维护环境清洁，同时也符合国家相关法规和行业标准，提升企业安全生产形象。
篇4
本规程旨在规范液氯槽车的卸车作业，保障操作人员的生命安全和环境的稳定。通过严格的步骤和监控，预防氯气泄漏事故，防止环境污染，确保生产活动的正常进行，同时提高企业安全管理的水平和效率。
篇5
本规程旨在规范槽车卸车作业流程，降低事故风险，保护人员安全，避免环境污染，同时确保生产流程的稳定和效率。通过严格执行这些规程，可以提高作业现场的安全水平，减少潜在的经济损失，维护企业的正常运营。
篇6
lng槽车卸车安全操作规程旨在确保lng运输过程中的人身安全、设备安全以及环境无污染。通过规范的操作流程，可以降低潜在风险，防止事故的发生，保障lng供应链的稳定运行，同时提高卸车效率，保证能源的及时供应。
篇7
该规程旨在确保环氧乙烷槽车卸车作业的安全、高效进行，防止泄漏事故，保护人员安全，保障生产流程的连续性，同时减少环境污染风险，维护企业的正常运营秩序。
篇8
槽车卸车操作规程旨在保证卸货过程的安全、高效，防止意外事故的发生，保护员工安全，减少物料损失，同时维护环境整洁。通过规范的操作流程，可以提高作业效率，降低运营成本，提升企业形象，确保物流供应链的稳定运行。
篇9
槽车卸车操作规程的制定与执行，旨在确保以下目标的实现：
1. 安全性：通过规范操作，减少因错误操作导致的事故风险，保障人员与设备安全。
2. 效率：明确的流程能提高卸车效率，减少等待与停机时间，提升运输效益。
3. 环保：防止泄漏、排放等环境污染，符合环保法规要求。
4. 质量控制：确保货物准确无损地从槽车转移到存储设施，保证产品质量。
lng槽车卸车安全操作规程范文
一、 职责
1、 运行操作工负责前期准备及操作过程的安全措施的检查和落实。
2、 运行操作工负责卸车台至储罐区的各项操作及安全监护。
3、 罐车押运员负责罐车卸车的各项操作及安全监护。
二、 准备工作
1、 检查要接收储罐、罐车的压力与液位，检查所有相关阀门是否处于关闭状态（除液位显示液相阀f129 f132和液位显示气相阀f130 f133），所有安全阀根部阀是否处于开启状态。
2、 按用途连接卸车台与罐车之间的三根金属软管
3、 将管网防静电连线连接在罐车上。
4、 关闭回流阀(f088 f102 f111 f128)。
三、 卸车操作
1、 用卸车增压器给罐车增压，将罐车压力增高至高于储罐0.2mpa以上，缓慢开启卸车台液相管的进液阀（f089 f103 f112），同时关闭增压器进液阀(f108 f118)。
2、 先上下同时进液，当液位表显示约50％满时，关闭下进液阀(f004 f043)，当充液到储罐容积的85％时，停止充液3分钟，然后打开上进液阀(f005 f044)继续充液，直到有液体从溢流阀流出时，关闭溢流阀(f001 f040)。
3、 时刻观察储罐和罐车的压力变化和液位变化，如果二者压差降到0.2mpa以内时，必须随时开启增压器进液阀(f108 f118)继续给罐车增压，确保二者压差在0.2mpa以上，但不得大于0.3mpa，如果压差接近于0.3mpa时，可随时关闭增压器进液阀(f108 f118)。
4、 如果储罐在进液时，储罐内压力持续增加，致使压力至0.5mpa时，必须开启储罐至bog的手动阀(f022 f058)，当压力降至0.5mpa时，关闭手动bog阀门(f022 f058)。
四、 收尾工作
确认关闭液相进液阀(f089 f103 f112)，开启增压器出气阀(f135 f136)，开启液相管的放空阀(f091 f105 f114)，增压器入口液相阀(f108 f118)，手动使气液、液相管及金属软管的介质全部放空，待金属软管全部化霜后，卸下金属软管，拆下罐车静电接地连线，卸车完毕。
