烘、筒安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，确认烘箱电源线无破损，插头接触良好，接地可靠。
2. 使用前，详细阅读烘箱的用户手册，了解设备性能和操作方法。
3. 设定温度时，不得超过烘箱的最大工作温度，以免损坏加热元件。
4. 放置样品时，确保样品间保持适当距离，防止烘烤过程中产生热量积聚。
5. 不得将易燃、易爆、腐蚀性物质放入烘箱，遵守实验室化学品管理规定。
6. 开启烘烤后，人员不得离开现场，应持续监控温度变化，以防异常升温。
7. 发现烘箱运行异常，如温度波动过大、异味或烟雾产生，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
8. 使用完毕后，待烘箱冷却至室温，方可进行清洁，防止烫伤。
9. 清洁时，切勿用水直接冲洗烘箱内部，以防触电。
10. 定期检查安全防护装置，如防爆门、过热保护装置的完好性，确保其正常工作。
11. 未受过培训的人员不得擅自操作烘箱，确保每位使用者都熟悉操作流程和安全措施。
以上规程旨在提供一个安全、高效的八栏恒温烘箱使用环境，每个操作者都应负责任地执行，以保证实验和生产的顺利进行。任何疑问或异常情况，应及时向负责人报告，共同维护实验室的安全秩序。
篇2
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉烘炉操作流程及应急预案。
2. 穿戴防护装备，如防热手套、防护眼镜等，避免烫伤和其他伤害。
3. 不得擅自调整烘炉参数，如需更改，需得到技术部门批准。
4. 禁止在烘炉运行时进行清洁或维修工作，避免触电或火灾风险。
5. 确保通风良好，避免燃烧废气积聚，防止中毒。
6. 发现异常情况，如火焰颜色异常、烟气味道刺鼻等，应立即报告并采取措施。
7. 停机后，待设备冷却至安全温度再进行后续操作，避免高温烫伤。
8. 定期清理燃烧室积灰，保持良好的燃烧环境。
9. 记录操作日志，以便追踪设备状态和故障历史。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有通过规范操作，我们才能确保生产安全，提高生产效率，为公司创造更大的价值。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知操作流程及应急措施。
2. 禁止在烘烤过程中离开岗位，确保全程监控。
3. 使用防护装备，如护目镜、隔热手套，以防热辐射和飞溅物。
4. 遇到异常情况，如设备故障、温度失控，应立即停止操作，启动应急预案。
5. 注意通风，防止烘烤过程中产生有害气体积聚。
6. 确保铁水包在冷却至安全温度后才进行移动，避免烫伤或设备损坏。
7. 保持工作区域整洁，防止杂物影响操作。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备状态灵活调整，务必以安全为首要原则。
篇4
1. 工作服穿戴：烘炉作业时，必须穿戴防护服、防护眼镜和防热手套，确保个人安全。
2. 禁止单独作业：烘炉过程中，至少需要两人在场，以便相互照应，遇到紧急情况能及时处理。
3. 遵守规程：不擅自更改烘炉程序，如需调整，须经上级批准。
4. 防止火灾：烘炉区域严禁烟火，避免引发火灾。
5. 健康关注：注意通风，避免吸入有害烟气，如有不适，应立即离开现场并寻求医疗帮助。
6. 交接班：交接班时，要详细交接设备状态和烘炉进度，确保信息传递准确无误。
以上烘炉工安全技术操作规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，每位烘炉工都应熟悉并严格遵守，共同维护生产安全。
篇5
1. 烘炉前，需检查炉子的密封性，确保无泄漏，防止热气外泄，同时避免氧气进入导致炉内材料氧化。
2. 烘炉过程中，应遵循缓慢升温的原则，避免快速加热导致的热应力过大。温度控制要稳定，以防炉体变形。
3. 洗炉时，选用合适的清洗剂，注意化学品的安全使用，防止腐蚀炉体和对环境造成污染。
4. 清理炉内残留物时，应使用专用工具，避免刮伤炉壁。要确保工作人员穿戴好防护装备，防止烫伤或其他伤害。
5. 在整个操作过程中，必须遵守安全规程，如使用防护设备，避免接触高温部位，以及在必要时采取通风措施。
6. 定期进行烘炉、洗炉和清炉，不能等到设备出现问题才进行，以维持设备的良好性能和延长其使用寿命。
7. 操作后，务必做好记录，包括操作时间、温度变化、使用材料等，以便后续参考和设备维护。
8. 对于特殊材质或工艺的炉子，应遵循制造商提供的专门指导，不可随意操作，以免损坏设备或造成安全事故。通过严格执行这些规程，我们可以确保生产过程的安全、高效，同时保护我们的设备投资，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇6
1. 操作前准备：
- 检查烘料机各部件是否完好，无松动、损坏现象。
- 确认电源线无破损，接地良好。
- 清理烘料室内残留物，防止物料混合。
2. 启动与运行：
- 按照设备说明书设置适宜的温度、时间等参数。
- 开启烘料机，待设备预热至设定温度后，方可加入物料。
- 物料应均匀分散，避免堆积，影响干燥效果。
- 运行过程中，定期检查设备运行状态，如发现异常应立即停机处理。
3. 加料与出料：
- 加料时避免一次性投入过多，以免影响热风循环。
- 烘干完成后，关闭电源，等待设备冷却至安全温度后，方可取出物料。
- 出料时应使用专用工具，避免直接接触高温部件。
4. 维护与保养：
- 每次使用后清洁烘料机，保持内部干净。
- 定期检查风扇、加热元件等关键部位，及时更换磨损部件。
- 按照制造商建议进行定期维护，如润滑、紧固等。
5. 安全规定：
- 操作人员需经过培训，了解设备操作及应急处理方法。
- 操作时穿着防护装备，避免烫伤或其他伤害。
- 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
- 发现异常情况，应立即切断电源，并报告给相关人员。
请注意，操作规程的遵守是每个员工的责任。只有我们共同遵循这些规定，才能确保烘料机的高效、安全运行，为我们的生产带来更大的效益。让我们一起致力于提高生产质量和效率，为公司的持续发展贡献力量。
篇7
1. 材料准备与存储：
- 保证材料在干燥环境中储存，避免潮湿影响烘焙效果。
- 确认材料无破损，包装完整，避免杂质污染。
2. 烘焙设备：
- 选择符合标准的烘焙设备，定期进行维护和校准，确保设备工作状态良好。
- 设备内部应清洁，无油脂及其他可能影响烘焙效果的物质。
3. 温度与时间设定：
- 根据材料类型和规格，参照制造商推荐的烘焙参数进行设定。
- 烘焙温度不宜过高，以免材料性能受损；时间充足，确保水分充分蒸发。
4. 过程监控：
- 安装温度计实时监测烘焙温度，确保在设定范围内波动。
- 定时检查设备运行状况，防止异常发生。
5. 冷却处理：
- 焙烤后的材料需缓慢冷却至室温，避免快速冷却导致材料应力集中。
- 冷却过程中保持通风，防止水汽凝结。
6. 使用前检查：
- 焙烤后的材料应在使用前再次检查，确认无水分残留和表面氧化现象。
- 若发现异常，应及时处理或更换材料。
7. 记录与报告：
- 记录烘焙过程中的关键数据，如温度、时间等，以便追溯和改进。
- 定期分析烘焙效果，评估工艺的有效性。
在执行这些规程时，务必遵守安全规定，佩戴适当的防护装备，防止烫伤和其他工伤事故。每位操作人员都应接受适当的培训，理解并掌握烘焙的重要性，以确保焊接材料烘焙工作的顺利进行。
篇8
1. 不得擅自修改设备设置，避免影响烘干效果和设备寿命。
2. 培训合格后方可上岗，未经许可不得让非专业人员操作烘干设备。
3. 遵守交接班制度，清楚记录设备运行状况和存在的问题。
4. 在设备运行期间，禁止离开工作岗位，以防意外发生。
5. 注意物料的烘干程度，避免过度烘干导致物料损坏。
以上规程需每位员工严格遵守，通过日常的执行和监督，形成良好的安全操作习惯，共同维护烘干岗位的安全与效率。
篇9
1. 确保烘干炉和焖火炉的温度控制准确，避免过高或过低影响效果。
2. 铸件在炉内应排列均匀，保证热量分布一致，防止局部过热。
3. 焖火过程中，务必维持恒定温度，不得中途关闭电源或大幅度调整温度。
4. 自然冷却过程中，严禁快速冷却，如用水冲洗，以防铸件产生内应力导致变形或开裂。
5. 检验时，注意检查铸件内外表面是否有裂纹、气孔等缺陷，不合格品应及时隔离处理。
6. 存储铸件时，应避免接触潮湿环境，防止重新吸湿影响品质。
7. 工作人员需穿戴防护装备，遵守安全操作规程，预防烫伤和其他工伤事故。
8. 定期维护烘干炉和焖火炉，确保设备运行正常，延长设备寿命。
9. 记录每个批次的烘干和焖火参数，便于追踪质量和优化工艺。
以上操作规程需严格执行，以确保铸件的质量和生产安全。在实际操作中，应结合具体工艺和设备条件灵活调整，不断积累经验，提升生产效率和产品质量。
篇10
1. 设备准备： 1.1 确保烘干箱周围无易燃物品，保持工作区域整洁。 1.2 检查电源线是否完好，接头牢固，电压稳定。 1.3 开机前，确认烘干箱门密封良好，无破损。
2. 操作流程： 2.1 打开电源，预热烘干箱至设定温度，待温度稳定后方可放入物料。 2.2 根据物料特性和工艺要求，设置适当的烘干时间和温度。 2.3 小心将物料均匀放入烘干箱内，避免堆积。 2.4 关闭箱门，启动烘干程序，期间不得频繁开启箱门以免影响温度稳定性。 2.5 定时监控烘干过程，如需调整温度或时间，务必在确保安全的情况下进行。
3. 清洁与维护： 3.1 每次使用后，待烘干箱冷却至室温，清理箱内残留物。 3.2 定期检查烘干箱的加热元件和通风系统，确保其正常工作。 3.3 若发现异常噪音或异味，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。
4. 故障处理： 4.1 遇到故障，应立即切断电源，避免发生危险。 4.2 不得自行拆解烘干箱，应由专业技术人员进行诊断和维修。 4.3 记录故障现象，并报告给上级或设备管理部门，以便及时处理和预防类似问题。
请注意，操作烘干箱时要始终佩戴防护装备，遵守公司安全规定，对于不熟悉的操作务必在有经验的同事指导下进行。持续关注设备运行状态，确保烘干过程的安全和有效性。
篇11
1. 操作人员需经过专业培训，了解烘焙设备的操作和安全规程。
2. 确保烘焙过程中温度和时间的精确控制，过高的温度可能导致材料性能受损，而不足的烘焙时间可能无法达到预期效果。
3. 在烘焙前，应将材料表面的油污、锈迹等清理干净，以免影响烘焙效果。
4. 烘焙过程中，应定期检查设备运行状态，防止设备故障引发事故。
5. 材料冷却时，应避免直接暴露在空气中，以防重新吸湿。
6. 焊接材料的存储环境应保持干燥，避免潮湿环境影响烘焙效果。
7. 记录烘焙过程中的各项参数，便于追溯和质量控制。
8. 遵守环保规定，合理处理烘焙产生的废气和废渣。
以上焊接材料烘焙规范及操作规程旨在提升焊接作业的安全性和效率，但实际操作中还需结合具体项目和环境条件进行调整，确保焊接质量时，也要注重操作人员的安全。
篇12
1. 操作前检查：在启动烘干炉前，务必检查炉体内外部是否清洁，各部件是否完好，特别是加热元件和温度传感器应无损坏。
2. 装载电机：电机应平稳放入炉内，避免相互碰撞或接触炉壁，确保热量均匀分布。
3. 温度设定：根据电机类型和绝缘材料的要求，设定合适的烘干温度，不得超过材料的耐热极限。
4. 运行监控：烘干过程中，应定时观察温度变化，调整通风系统以保持恒定的热交换，避免过热。
5. 安全措施：开启加热系统后，禁止打开炉门，以防热气外溢造成烫伤。确保炉体接地良好，预防电击风险。
6. 烘干结束：电机烘干完成后，待炉内温度降至安全范围再进行取出，避免烫伤和损坏电机。
7. 维护保养：定期清理炉内残留物，检查加热元件和通风系统的性能，及时更换磨损部件，保证设备的正常运行。
8. 培训与记录：操作人员需接受专业培训，了解设备操作和应急处理流程。每次使用后，做好运行记录，以便追踪和分析烘干效果及设备状态。
9. 紧急情况：如遇设备异常或故障，立即停机并报告，不得自行处理。
10. 环保意识：注意设备运行产生的废气排放，遵守环保法规，确保生产过程的环保性。
牵引电机烘干炉的安全操作不仅关乎电机质量，也直接关系到生产安全和员工健康。每一位操作人员都应严格遵守规程，确保设备的有效利用和生产过程的安全高效。
篇13
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。
2. 检查电源线路，防止短路或触电事故，确保接地良好。
3. 铸件装载应均匀，避免局部过载导致设备失衡或损坏。
4. 焖火过程中，严禁擅自离开岗位，密切关注设备温度和压力指示。
5. 遇到异常情况，如设备故障、烟气泄漏等，立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。
6. 使用防护手套和眼镜，避免高温烫伤和飞溅物伤害。
7. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好设备保养。
8. 不得将易燃、易爆物品带入工作场所，防止火灾爆炸事故。
9. 对新入职员工进行安全培训，确保其掌握操作规程和应急处理知识。
10. 定期进行设备维护和安全检查，及时消除潜在隐患。
以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。希望每位员工都能以高度的责任心和专业素养，确保焖火作业的顺利进行。
篇14
1. 不得擅自修改设备设定，以免影响烘干效果或造成设备损坏。
2. 避免在设备运行时接触运动部件，以防受伤。
3. 对于异常噪音或烟雾，应立即撤离并报警，不可自行处理。
4. 学习并理解设备操作手册，不清楚的地方及时向主管或技术人员询问。
5. 工作期间禁止饮食和携带易燃物进入工作区域。
6. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每个操作员都应根据实际情况灵活应对，确保自身安全。在执行规程时，应始终保持警觉，预防潜在的危险。
篇15
1. 巡检前，务必关闭电源，挂上警示牌，防止误操作。
2. 检查时佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜，避免吸入粉尘或受伤。
3. 观察设备表面是否有过热、磨损、腐蚀等现象，特别是加热元件和轴承部分。
4. 检查通风口是否畅通，防止积尘堵塞，影响热效率和安全。
5. 测试消防设备，确保其功能正常，了解其使用方法。
6. 控制系统应定期校准，确保设定值准确无误。
7. 对异常情况要详细记录，及时向专业技术人员报告，不得自行处理。
8. 巡检后，恢复设备原状，清理工作区域，保持环境卫生。
9. 培训员工熟悉烘干系统操作及应急处理流程，提高全员安全意识。
10. 定期评估和更新巡检规程，适应设备和技术的更新。
在执行烘干系统巡检时，安全永远是首要任务。每个步骤都需谨慎对待，确保每个细节都符合标准，以此保障系统的高效运行和人员的安全。只有这样，我们才能确保企业的生产活动持续、安全地进行。
篇16
1. 操作人员应接受lpg安全培训，了解基本的应急处理措施。
2. 确保通风良好，避免燃气积聚引发危险。
3. 使用过程中，严禁离开现场，随时注意烤炉运行状况。
4. 遇到异常情况如燃气泄漏、火苗异常等，立即关闭燃气阀门，启动应急预案。
5. 清洁时避免使用湿布以免触电，使用专用清洁剂和工具。
6. 定期检查lpg气罐，确保其在有效期内，避免使用过期或损坏的气罐。
7. 不得随意改动烤炉设备，如需维修，应由专业技术人员进行。
8. 烘烤过程中，注意食品的翻动，确保烘烤均匀。
以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整。在执行过程中，务必保持警觉，以确保烘烤过程的安全和顺利。
篇17
1. 操作前：
- 检查设备是否完好，确保无异常声音和振动。
- 确认电源、气源及冷却水源正常，无泄漏现象。
- 阅读并理解设备操作手册，熟知紧急停机程序。
2. 操作中：
- 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
- 穿戴防护装备，如防护眼镜、手套和防尘口罩。
- 不得超负荷运行设备，遵循设定的参数。
- 定期检查设备运行状态，及时发现并报告异常。
3. 加料和出料：
- 均匀投放烟叶，避免堵塞或不平衡。
- 烘干和烤制过程中，注意温度和湿度的控制。
- 加香时，精确计量香料，确保味道均匀。
4. 维护保养：
- 定期清洁设备，防止积灰和油脂堆积。
- 按照制造商建议的时间表进行定期维护和部件更换。
- 发现磨损或损坏的部件应立即更换，避免影响设备性能。
5. 应急处理：
- 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，断开电源。
- 若发生火灾，使用灭火器扑救，并立即通知消防部门。
- 对受伤人员进行初步急救，同时呼叫医疗援助。
6. 培训与监督：
- 所有操作人员都应接受专业培训，通过考核后才能上岗。
- 定期进行安全审查和操作演练，强化安全意识。
- 监督员需定期巡查，确保规程的执行。
请注意，这些规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况进行调整。务必始终保持警觉，以确保安全无虞。
篇18
1. 检查与准备
- 在开始工作前，务必检查烘筒及其周边设施是否完好无损，清理掉可能影响运行的杂物。
- 确认烘筒内部及管道无残留物，以防燃烧或堵塞。
- 检查电源线路，确保接地良好，防止电击风险。
2. 启动与运行
- 按照设备手册逐步启动烘筒，避免过快启动导致机械应力过大。
- 开启后，观察烘筒运转是否平稳，有无异常声音或振动。
- 温度控制要逐渐升高，避免骤然升温导致烘筒材料变形。
3. 监控与调整
- 定期检查烘筒温度，保持在设定的安全范围内，过高可能导致火灾，过低则影响烘干效果。
- 注意物料输入输出的速度，保持均衡，防止烘筒内积压过多物料。
- 工作过程中如发现异常，应立即停止设备并报告。
4. 停止与保养
- 设备停机时，应逐渐降温，不可立即切断电源，以防烘筒内热量积聚。
- 停机后进行必要的清洁维护，如润滑、紧固和防锈处理。
- 定期进行专业检修，及时发现并修复潜在问题。
5. 应急处理
- 遇到火源失控，立即启动灭火系统，并通知相关人员撤离。
- 如设备故障导致停机，应按照应急预案进行处理，避免扩大损失。
- 任何情况下，操作人员的安全始终优先，遇到危险情况应迅速撤离现场并报警。
本规程旨在提供基本指导，具体操作需结合设备实际情况和厂内规定执行。操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能，理解并遵守规程，确保安全高效的工作环境。在操作过程中，如有疑问或遇到未预见的情况，应立即寻求上级或专业技术人员的帮助。
篇19
1. 设备使用前，应检查电源线路是否完好，接地是否可靠，防止电击事故。
2. 根据焊条类型和规格，选择合适的烘干温度。一般低碳钢焊条烘干温度为150-200℃，不锈钢焊条为350-450℃，特殊材料焊条参照产品说明书。
3. 焊条放入烘干箱内应均匀分布，避免堆积，确保热空气能充分接触焊条，提高烘干效果。
4. 焊条烘干时间通常为1-2小时，不宜过长，以防焊条过热导致药皮性能下降。
5. 焊条烘干后，应尽快使用，避免在空气中冷却重新吸湿。若不能立即使用，可放在保温箱内保持温度。
6. 操作人员需佩戴防护装备，如隔热手套、护目镜，防止烫伤和眼睛受伤。
7. 定期清理烘干设备，确保设备内部清洁，防止灰尘和焊渣积累影响烘干效果。
8. 设备运行过程中，禁止打开烘干箱门，以免热气外溢造成烫伤，同时影响烘干效果。
9. 使用红外线或微波烘干设备时，需特别注意设备操作规程，避免辐射伤害。
10. 工作结束后，关闭电源，待设备冷却后再进行清洁和维护。
以上是焊条烘干设备的基本操作规程，务必遵守，以确保焊接工作的安全与高效。在实际操作中，应结合具体设备特性和工作环境，灵活调整和执行这些规程，以达到最佳的烘干效果。
篇20
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉烘房设备的操作和应急处理方法。
2. 确保烘房在运行期间无人进入，避免烫伤或其他伤害。
3. 定期检查烘房的通风设施，防止热气积聚造成火灾风险。
4. 遵循安全操作规程，如遇异常情况，立即停机并报告。
5. 不得擅自调整烘房设备的设定值，避免影响烘干效果。
6. 在烘干过程中，注意观察物料变化，避免过热导致物料损坏。
7. 停机后，待设备冷却至安全温度后再进行清洁和维护工作，防止烫伤。
8. 记录每次烘干的参数和结果，以便分析和改进工艺。
通过严格执行烘房操作规程，我们能够确保生产过程的顺利进行，提升产品质量，同时降低潜在风险，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇21
1. 严禁在烘干室内吸烟或使用明火，禁止携带易燃物品进入烘干区域。
2. 在烘干过程中，不得擅自离开岗位，应时刻关注设备运行状态和油料烘干情况。
3. 使用防爆工具进行设备检修，避免产生火花。
4. 发现异常情况，如设备过热、异味或烟雾，立即停止作业，启动应急预案，并报告上级。
5. 操作结束后，关闭电源、气源，清理现场，保持工作区域整洁。
6. 对新入职员工进行安全培训，确保其了解并掌握本规程，提高安全意识。
7. 定期进行安全演练，提高员工应对突发状况的能力。
本规程的实施需要每位油料烘干工的严格遵守，以共同维护一个安全、高效的工作环境。通过规范的操作，我们不仅能保证生产安全，更能提升企业的整体形象和市场竞争力。
篇22
在进行锅炉烘炉作业时，务必注意以下事项：
1. 专业操作：烘炉作业应由受过专业培训的人员执行，遵守相关安全规定。
2. 温度控制：严格遵循烘炉曲线，避免温度骤升或骤降，以免损坏耐火材料。
3. 监控设备：确保监控设备正常工作，及时记录和分析烘炉数据。
4. 应急准备：制定应急预案，如遇异常情况，立即停止烘炉并进行处理。
5. 通风换气：保持烘炉区域通风良好，避免有害气体积聚。
6. 安全防护：工作人员穿戴防护装备，防止烫伤、烟尘吸入等事故。
7. 环保合规：遵守环保法规，妥善处理烘炉产生的废弃物。
8. 检查验收：烘炉结束后，进行全面检查，确认无异常后方可投入运行。
请各相关部门和操作人员严格遵守上述规程，确保烘炉作业的安全和有效性。在实际操作中，如有疑问或遇到困难，应及时向管理层报告，共同解决。
篇23
1. 操作人员需经过专业培训，了解烘干机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 装载物料时，不得超过烘干机的最大容量，避免过载引发故障。
3. 在烘干过程中，严禁打开机门，防止热气外溢造成烫伤。
4. 操作时应穿戴适当的防护装备，如防热手套、护目镜等。
5. 使用电气设备时，注意防水防潮，避免触电风险。
6. 定期检查电气线路，确保无裸露、老化现象，防止短路。
7. 发现异常情况，如异常噪音、异味或温度过高，应立即停机并报告。
8. 烘干结束后，待设备冷却至安全温度后再进行清理和维护工作。
9. 遵守企业制定的规章制度，不擅自改动设备参数，以免影响烘干效果或引发事故。
10. 对新入职员工进行安全教育，强化安全意识，确保每个人都能严格按照规程操作。
通过上述规程的实施，工贸企业能够构建一个安全、高效的工作环境，保障员工的生命安全，提升企业的管理水平，促进可持续发展。
篇24
1. 未经培训的人员不得擅自操作烘干机。
2. 遵守“先检查，后操作”的原则，每次使用前都需确认烘干机状态良好。
3. 禁止在烘干机运行时进行清洁或其他维护工作。
4. 不得使用湿手触摸烘干机，以防触电。
5. 对于异常情况，切勿自行处理，应立即通知专业维修人员。
6. 定期进行烘干机的维护保养，确保其性能稳定，降低故障率。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，务必始终保持警惕，确保安全。
篇25
1. 未经培训的人员不得操作精密烘箱。
2. 操作过程中如发现异常，应立即停止使用并报告。
3. 使用烘箱时务必穿戴防护装备，如实验服、手套和护目镜。
4. 遵守实验室的相关安全规定，如火源管理、废弃物处理等。
5. 确保烘箱周围无易燃物品，以防引发火灾。
6. 注意个人安全，避免烫伤或其他意外伤害。
以上规程需每位使用者严格遵守，确保实验安全，保障科研工作的顺利进行。
篇26
1. 操作人员必须经过培训，了解烘料机的工作原理和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在烘料机运行过程中打开门，以防烫伤。
3. 定期更换易损件，如滤网、密封圈等，避免因设备故障影响生产。
4. 在进行设备清洁和维修时，务必切断电源，防止触电。
5. 遵守公司安全规定，穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套等。
6. 发现设备异常情况，应及时上报，并采取相应措施，避免问题扩大。
通过严格执行上述规程，我们能够确保烘料机的安全、稳定运行，为公司的生产活动提供有力保障。
篇27
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作烘干机。
2. 确保工作区域干燥、整洁，避免湿滑或杂物堆积，以防跌倒或绊倒。
3. 使用防护装备，如防护眼镜和手套，以防止热气或飞溅物伤人。
4. 在烘干过程中，严禁打开门盖，以免热气烫伤或引发事故。
5. 发现异常情况应立即停机，查明原因后再启动设备。
6. 不得在烘干机运行时进行清洁或维修，以免发生危险。
7. 遵守公司的安全规章制度，定期参加安全培训，提高安全意识。
8. 妥善处理废弃物料，防止环境污染。
通过严格执行这些规程，我们能确保松式烘干机的安全高效运行，实现生产目标时，保障每一位员工的生命安全。只有这样，我们的企业才能持续发展，赢得客户信赖和社会尊重。
篇28
1. 操作人员应接受专业培训，了解烘料机的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 确保烘料机周围无易燃易爆物品，保持工作区域整洁干燥。
3. 操作时佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜和手套，以防粉尘和高温烫伤。
4. 遇到异常情况，如设备发热异常、噪音过大或有异味产生，立即停机并报告维修。
5. 不得在设备运行时进行清洁或维护工作，避免触电和机械伤害。
6. 清理烘料机时，务必关闭电源，使用非导电工具，防止短路和电击。
7. 维修保养时，应由专业技术人员进行，遵循设备制造商的指导。
8. 遵守企业安全规定，定期进行设备安全检查，及时更新维护记录。
请每位操作人员严格遵守上述规程，共同营造安全、有序的工作环境。只有每个人都尽职尽责，我们才能确保生产活动的顺利进行，实现企业的长期发展目标。
篇29
1. 设备检查：
- 在每次使用前，务必检查烘干箱的电源线是否完好无损，插头无烧焦或破损现象。
- 检查箱门密封是否紧密，如有松动或磨损，应及时调整或更换。
- 确认温度控制器、定时器等仪表工作正常，无异常显示。
2. 操作准备：
- 将待烘干物品放置在烘干架上，确保物品间距适当，避免堆积。
- 根据物品材质和烘干需求，设置合适的温度和时间。
- 开启烘干箱前，确保箱内无人且周围无易燃物。
3. 烘干过程：
- 启动烘干箱后，密切观察温度变化，避免过热导致物品受损。
- 不得在烘干过程中频繁开启箱门，以免影响烘干效果和能耗。
- 如发现异常响声、异味或温度异常升高，应立即停机检查。
4. 关机与清洁：
- 烘干结束后，待箱内温度降至安全范围再关闭电源，避免烫伤。
- 清理烘干箱内部，保持设备清洁，以防积尘引发火灾。
- 使用湿布擦拭外表面，但勿将水直接倒入电器部分。
5. 应急处理：
- 遇到火源失控，迅速切断电源，并使用灭火器进行灭火。
- 如发生触电事故，切勿直接接触，应立即断开电源并呼叫专业人员处理。
- 对于任何不确定的安全状况，立即停止操作并报告给上级或相关部门。
请每位操作员熟悉并遵守这些规程，确保自身安全，保障烘干作业的顺利进行。在日常工作中，不断积累经验，提高安全意识，共同维护一个安全的工作环境。
篇30
1. 始终遵守操作规程，不得擅自更改烘干参数。
2. 不得在无人看管的情况下运行烘干机。
3. 物料烘干过程中，禁止打开烘干机门，以防热气外泄和物料飞溅。
4. 注意个人卫生，避免皮肤长时间接触烘干后的物料，防止过敏或刺激。
5. 对于新入职员工，必须经过培训并考核合格后方可上岗操作烘干设备。
以上规程需每位烘干工严格遵循，以确保生产流程的顺利进行和企业的长远发展。
烘、筒安全操作规程范文
（1）在进汽管上必须装设减压阀，在减压阀的低压侧必须设置安全阀与压力表。
（2）操作人员在运行中，应严格执行操作规程和有关安全规章制度。
（3）按工艺指标，不得超过最高工作压力或最高与最低工作温度。
（4）进汽之前，必须放净烘筒内的冷凝水，停机后必须释放、烘筒内的余热压力与温度。
（5）运行中，操作人员应观察与视听设备有否异常响声，偏震等现象立即停车。
（6）严禁带压紧固螺栓。
（7）安全装置、压力表、安全阀应灵敏、可靠、正确。
（8）防止由于蒸汽停止供给使筒体产生真空而压瘪失稳，因此停压必须缓慢进行，待压力为零时，温度低于25℃时，释放筒内蒸汽水。（最好在端盖处装有自动真空吸气阀）
