平面刨手压刨安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保木工在使用手压刨进行平面刨削作业时的人身安全，减少因操作不当造成的意外伤害，提高工作效率，保障生产环境的整洁与安全，同时保证木材加工质量，为后续工序打下良好基础。
篇2
平面刨手压刨操作规程旨在保证木工工作的安全与效率，防止设备损坏和人身伤害。遵循规程能确保木材加工质量，减少废品产生，提高工作效率，同时也有利于延长设备使用寿命，降低维护成本。
篇3
平面刨手压刨安全操作规程的存在旨在降低木工操作中的事故风险，保护员工的生命安全，同时保证工作效率和产品质量。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长使用寿命，提高生产效率，确保企业的稳定运营。
平面刨手压刨安全操作规程范文
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对平面刨进行检查、润滑、调整、紧固，并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。
2.2经安全技术培训合格，方可上岗。
3、上岗作业准备
3.1工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
3.2检查刀架、夹板是否吻合。各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。
3.3检查刀片焊缝是否超出刀头，有裂纹的刀具不得使用。
3.4使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。
4、安全操作规程
4.1刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。
4.2刨大面时，手应按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必须离开刨口5厘米以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
4.3刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
4.4被刨木料的厚度小于3厘米，长度小于40厘米时，应用压板或压棍推行。厚度在1.5厘米，长度在25厘米以下的木料，必须使用专用工具加工。
4.5被刨材料长度超过2米时，必须有两人操作；料头越过刨口20厘米后，下手方准接料，接料后不准猛拉。
4.6木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头,同时注意周围环境,防止碰伤人和物。
4.7被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。
4.8刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
4.9活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
4.10机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。
5、其他注意事项
5.1作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
5.2换刀片应拉闸断电或摘掉皮带,紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
5.3刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于1厘米。
