水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范水泥胶砂流动度测定仪的操作流程，防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害，同时保证实验数据的可靠性和一致性，提升实验室的工作效率和质量管理水平。
篇2
本规程旨在规范电动水泥胶砂流动度测定仪的操作流程，确保测试结果的准确性和一致性，为水泥质量控制和工程应用提供可靠的数据依据。通过精确测量水泥胶砂的流动度，可以评估其工作性能，进而优化混凝土配合比，提升建筑结构的稳定性和耐久性。
1. 检查设备：开机前检查电动搅拌装置是否正常，测量筒无破损，滑板和标准圆锥清洁无污渍。
2. 准备试样：按照标准比例配置水泥、水和标准砂，保证混合均匀。
3. 搅拌胶砂：将试样放入测量筒，启动电动搅拌装置，按照规定时间进行搅拌。
4. 测量流动度：停止搅拌后，迅速将测量筒移至滑板上，释放胶砂，记录流动度读数。
5. 数据记录与分析：准确记录每次试验的结果，进行必要的数据分析，对比评价水泥胶砂的流动性。
篇3
水泥胶砂流动度测定仪的主要目的是评估水泥浆体在一定水胶比下的流动性能，这对于理解和控制混凝土的工作性至关重要。通过测定流动度，工程师们可以预测混凝土的可浇筑性、密实性和均匀性，从而优化混凝土配合比，确保建筑结构的质量和耐久性。
篇4
本规程旨在确保操作人员正确、安全地使用水泥胶砂流动度测定仪，以获取准确的试验结果，从而评估水泥的性能，保证混凝土的质量，为生产决策提供可靠依据。也旨在防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。
水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程范文
1 目的
保证水泥胶砂流动度试验满足规定的要求。
2 适用范围
适用于水泥胶砂流动度的测定。
3 引用标准
《水泥胶砂流动度测定方法》gb/t2409
4 操作规程
4.1 接通电源，使跳桌处于工作状态。如跳桌再24h内未被使用，先空跳一个周期25次。老标准跳桌不用空跳。
4.2 胶砂制备按gb/t17671有关规定进行。再制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模房在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
4.3 将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
4.4 捣实完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立即开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25s±1s内完成25次跳动。
4.5 跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。
4.6 流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。
4.7 做好落手清工作。
4.8 记录《测量设备使用记录》
5 维护与保养
5.1日常保养工作由检测人员负责。
5.2 每次用完跳桌，用湿布擦洗干净，然后将截锥圆模、模套、捣棒、滑动部分涂机油防止生锈。
5.3日常维修有公司机修工负责。
6 安全规定
跳桌工作时，检测人员应与之保持适当的安全距离。
