sow-1-ex油水分离器安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作流程及应急处理措施。
2. 禁止在设备运行过程中进行维修,以免发生危险。
3. 遵守个人防护规定,如佩戴防护眼镜、手套等,防止化学液体溅伤。
4. 检查油水分离器时,切勿接触带电部件,以防触电。
5. 清理油污时,应使用专用工具,避免油污直接接触皮肤,造成健康风险。
6. 若发现设备异常,如噪音过大、漏油等,应立即停机并上报维修。
7. 不得擅自调整设备参数,以免影响分离效果或损坏设备。
8. 定期检查设备的密封性能,防止废水泄漏,造成环境污染。
以上规程旨在确保sow-1-ex油水分离器的安全、高效运行,希望操作人员严格遵守,以保证生产安全和环境保护。在实际操作中,务必结合设备具体情况灵活运用,确保设备的正常运行和生产效率。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 操作过程中,禁止未经许可的改动设备设置。
3. 遵守电气安全规定,防止触电事故。
4. 处理油脂时,要佩戴防护手套,避免皮肤接触。
5. 排放废油时,应妥善处理,不得随意倾倒,以免污染环境。
6. 发现异常情况,立即停机检查,不得强行运行。
7. 维护保养时,确保设备断电,防止意外启动。
以上规程需严格执行,以确保油水分离器的安全高效运行。操作人员应具备责任心,时刻关注设备状态,及时处理问题,确保生产活动的顺利进行。
篇3
1. 启动前检查:确保设备各部分完好,无泄漏,控制系统正常。
2. 运行期间:定期观察分离效果,如有异常及时调整。
3. 清理维护:定期清理排污口和分离室,避免积聚过多杂质影响分离效果。
4. 安全操作:关闭电源后进行设备内部清洁和维护,防止电击事故。
5. 参数设置:根据废水的油脂含量和水质,合理设定运行参数。
6. 记录与报告:记录设备运行数据,发现问题及时上报并处理。
7. 环保合规:遵守当地环保法规,确保废水排放达标。
8. 培训与指导:对操作人员进行培训,确保他们了解设备操作和应急处理程序。
9. 应急准备:制定应急预案,如设备故障或突发大量进水等情况。
10. 节能减排:合理安排设备运行时间,减少能源消耗。
请注意,油水分离器的高效运行依赖于正确操作和定期维护。务必遵守操作规程,确保设备稳定运行,保护环境,保障生产安全。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备结构和操作流程。
2. 操作过程中注意观察设备运行状态,如发现异常声音或振动,应立即停机检查。
3. 排油和排污时,避免直接接触废水和废油,防止皮肤和眼睛受伤。
4. 设备运行期间,不得进行未经授权的维修或调整。
5. 定期清理和保养,确保分离器内部无积垢,保持良好的分离效果。
6. 遵守企业安全规定,使用个人防护装备,如防滑鞋、防护眼镜等。
7. 在处理易燃易爆物质时,务必遵守防爆措施,严禁烟火。
8. 遇到紧急情况,立即启动应急预案,并通知相关人员。
请注意,以上操作规程仅为一般指导,具体操作应根据设备手册和现场实际情况进行。在遇到不确定的情况时,应寻求专业技术人员的帮助,确保安全、有效地使用油水分离器。
sow-1-e_油水分离器安全操作规程范文
第一条 开车前准备:
1、检查阀门是否处于关闭状态,保证设备内充满清水。
2、开启阀门v5或v6观察是否有液体流出,如果没有则开启阀门v2、v3,接通电源,起动单螺杆泵补水,直到v5或v6有液体流出,关闭v2、v5、v6阀门。
3、开启阀门v1、v3、v4,关闭其它阀门。
4、单螺杆泵严禁干运转。
第二条 运行:
1、接通电源,起动控制箱泵运行开关,单螺杆泵运行,泵出口压力表指示出口压力,设备运行。如果压力表没有显示,检查集水池是否有水;或者泵吸力不够,需进行加水。
2、运行过程中严禁关闭阀门v3或用其调节流量,以防因压力急剧升高引发事故。
第三条 排油:
1、定期检查集油箱是否集满油。开启阀门v7或v8观测排出的是油或水,如果是油,说明集油室已集满油,应进行排油。开启阀门v5或v6排油。如果排油不畅可关小阀门v4。
2、两个集油室分别设有电加热器,排油不畅时可开启电加热器对油进行加热。开启加热器时应控制加热温度不超过50℃,可观察集油室上的温度表进行控制。
第四条 排污:
设备应定期排污。每次排油后开启阀门v9或v10,约1分钟排污。
第五条 停车:
关闭控制箱上泵开关,停止泵运行,关闭设备所有阀门。