浮选机操作规程注意事项
篇1
1. 不得擅自修改设备设置：任何改动都应在专业技术人员指导下进行，以免影响设备性能。
2. 避免带电操作：在设备未完全断电的情况下，禁止接触电器部件，以防触电。
3. 严禁无关人员进入作业区：确保操作区域的清洁，防止无关人员进入引发安全事故。
4. 注意化学药品管理：正确存储和使用浮选药剂，避免泄漏、误食或吸入。
5. 培训与教育：定期进行安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。
6. 记录与报告：详细记录设备运行情况和异常现象，及时向上级汇报，便于问题追踪和解决。
以上规程的执行需要每位浮选机工的认真遵守，只有大家共同参与，才能构建一个安全、有序的工作环境。在实际操作中，要灵活应对，结合具体情况，做出明智的判断和决策。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉浮选机的操作和维护知识。
2. 在设备运行过程中，严禁触摸旋转部件，防止意外伤害。
3. 药剂添加时应穿戴防护装备，避免直接接触皮肤和眼睛。
4. 遵守现场安全规定，如佩戴安全帽、穿防滑鞋等。
5. 发现设备异常或故障，立即停止操作，按照应急程序处理。
6. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
7. 注意环境通风，避免药剂挥发产生的有害气体积聚。
8. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响浮选效果或损坏设备。
以上规程的实施需要每位浮选机工的严格遵守，共同维护矿山生产的安全与高效。通过日常操作的积累和经验分享，不断提升我们的专业技能，为矿山事业做出更大贡献。
篇3
1. 操作前准备： 1.1 检查浮选机各部件是否完好，无松动、磨损或损坏。 1.2 确保电气系统接地良好，线路无破损，开关灵活可靠。 1.3 检查槽体内无异物，供水、供气系统畅通。
2. 启动与运行： 2.1 启动前，先开启供水系统，调整至适宜流量。 2.2 按顺序启动搅拌装置、气泡发生器，待稳定后再加入浮选药剂。 2.3 观察浮选泡沫情况，适时调整药剂添加量及搅拌强度。
3. 运行监控： 3.1 定期检查电机温度、电流，防止过载运行。 3.2 注意观察矿物在槽体内的悬浮状态，避免过度搅拌导致矿物沉底。 3.3 根据浮选效果，及时调整刮板速度，保持产品输出稳定。
4. 停机与维护： 4.1 停机前，应逐渐减少药剂和矿浆输入，待槽体内物料基本排空后，依次关闭气泡发生器、搅拌装置。 4.2 清理槽体，检查磨损部件，及时更换维修。 4.3 定期润滑保养，确保设备运转顺畅。
5. 安全事项： 5.1 操作时穿戴好防护装备，避免接触药剂和矿浆。 5.2 避免在设备运行时进行清洁或检修工作。 5.3 发现异常情况立即停机，查明原因后再启动。
6. 记录与报告： 6.1 妥善记录操作数据，包括药剂用量、电流电压、处理量等。 6.2 对于设备故障或工艺问题，应及时向上级汇报，以便分析原因并采取措施。
浮选机的操作规程需要每位操作员严格遵守，以确保生产安全和设备稳定。只有在日常工作中不断积累经验，才能更好地掌握浮选工艺，提升矿物处理的效率和质量。
篇4
1. 操作前准备：穿戴好防护装备，了解当天工作计划和设备状况。
2. 启动步骤：先启动通风设备，再开启浮选机，避免空载运行。
3. 药剂管理：遵循配方准确添加，避免过量或不足影响浮选效果，防止药剂溅出。
4. 运行监控：注意观察浮选泡沫情况，及时调整搅拌速度和气泡大小。
5. 异常处理：发现异常立即停机，查明原因后再启动，不得强行作业。
6. 停机程序：先关闭进料，待浮选槽内物料处理完毕后再停机，切断电源。
7. 日常维护：定期清理设备，检查磨损件，及时更换以保证设备性能。
8. 培训教育：新员工需接受专业培训，熟悉操作流程和应急措施。
9. 安全警示：设置明显的安全警示标志，提醒员工遵守操作规程。
在浮选机的操作过程中，安全第一，每一位操作员都应熟知并严格执行上述规程，确保生产活动的安全、高效和可持续。
篇5
1. 开机前确保浮选槽内无异物，以免启动时引起设备损坏或安全事故。
2. 操作时密切关注电流表和压力表读数，任何异常波动都应立即停止操作，排查原因。
3. 使用化学药品时，必须遵守化学品安全操作规程，避免直接接触皮肤和眼睛，如有不慎接触，应立即用大量清水冲洗。
4. 在设备运行过程中，禁止跨越或靠近旋转部件，防止衣物或其他物品卷入。
5. 停机后，待浮选槽内的液体完全排空，方可进行设备检修，避免淹水事故。
6. 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
7. 不得在未经许可的情况下调整设备参数，如需改动，应由专业技术人员操作。
8. 在设备故障未彻底排除前，不得强行启动，以防故障扩大。
本规程的实施需要每位操作人员的配合与执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将被严肃处理，以确保生产线的持续稳定运行。
篇6
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作过程中，严禁擅自调整未经许可的参数，以免影响浮选效果。
3. 在设备运行时，禁止进行清洁或维修工作，以防发生意外。
4. 注意个人防护，穿戴好劳动保护用品，如防尘口罩、安全帽等。
5. 如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
6. 定期进行设备维护，包括清理、润滑和紧固，以保持设备良好状态。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保浮选作业的顺利进行。
篇7
1. 设备检查与启动：
- 在开机前，务必检查浮选机各部件是否完好，特别是电机、轴承和传动装置，确认无异物和松动。
- 检查液位是否适宜，避免空转或过载运行。
- 启动时，应先开启供水系统，待水压稳定后再启动电机。
2. 操作流程与监控：
- 按照设定的工艺参数进行操作，不得随意调整。
- 运行中，密切观察浮选泡沫情况，及时调整药剂添加量。
- 禁止在设备运行时进行清洁或其他维护工作。
3. 应急处理与停机：
- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并报告上级。
- 停机后，需按照规定顺序关闭设备，防止水压冲击。
4. 维护保养与故障排查：
- 定期进行设备清洁，清除积尘和残留矿物。
- 发现异常声音或振动，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
- 对磨损严重的部件，要及时更换，确保设备性能。
5. 个人防护与安全培训：
- 工作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 未经许可，严禁非专业人员接触和操作浮选机。
以上规定需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每个员工都应理解并遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 岗位人员需接受专业培训，熟悉浮选机的结构和工作原理，具备基本的应急处理能力。
2. 操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遵守“先停机，后处理”的原则，切勿在设备运行中进行调整或维修。
4. 对于浮选药剂，应妥善存放，避免泄露，确保作业环境的安全。
5. 注意观察浮选泡沫的状态，及时调整工艺参数，以达到最佳浮选效果。
6. 在设备运行过程中，严禁擅自离岗，确保随时能应对突发情况。
7. 定期进行安全检查，消除潜在隐患，确保生产安全。
以上规程的实施需要每位员工的积极配合和严格执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保浮选作业的顺利进行，为企业创造更大的价值。
篇9
1. 在启动浮选机前，务必全面检查设备，包括电机、轴承、搅拌装置等关键部件，确保无异常。
2. 监控浮选槽内的泡沫状态，以调整药剂添加量，保持适宜的泡沫层厚度。
3. 药剂添加应严格按照比例进行，避免过量或不足导致浮选效果下降。注意个人防护，避免直接接触有害化学品。
4. 若发现设备异常声响或振动过大，立即停机检查，切勿强行运行。
5. 遵守安全操作规程，如佩戴防护装备，禁止在运行设备附近逗留，防止意外伤害。
6. 定期进行设备保养，如清洁、润滑、紧固，延长设备使用寿命。
7. 妥善记录每日操作数据，包括原料性质、药剂消耗、产品产出等，以便分析优化生产流程。
在实际操作中，浮选机工需灵活应对各种情况，结合工艺知识和现场经验，确保浮选作业的顺利进行。持续学习和提升专业技能，以适应不断变化的技术和生产环境。
篇10
1. 操作前准备：
- 检查浮选机各部件是否完好，如电机、搅拌器、气泡发生器等。
- 确保电气线路无裸露，接地良好，防止触电事故。
- 检查药剂箱内药剂充足，添加适量的浮选剂和调整剂。
2. 启动与运行：
- 启动前，确认无人在设备附近，按下启动按钮应平稳启动，避免瞬间大电流冲击。
- 运行过程中，观察浮选槽内的泡沫情况，及时调整药剂添加量。
- 严禁在浮选机运行时进行清洗或维修工作。
3. 操作期间监控：
- 定期检查电机温度，过高应立即停机冷却，以防过热损坏。
- 注意观察矿浆液位，保持在安全范围内，防止溢流或空转。
- 如发现异常声音或振动，应及时停机排查原因。
4. 停止与维护：
- 关机前，先停止药剂添加，待浮选槽内反应完毕再关闭电源。
- 清理设备时，务必切断电源，使用非导电工具，避免短路。
- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能。
5. 应急处理：
- 发生漏电或触电事故，立即断开电源，进行急救，并报告上级。
- 如遇设备故障，未经专业人员许可，不得自行拆修。
6. 个人防护：
- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。
- 遵守现场安全规定，禁止携带易燃易爆物品进入工作区域。
请每位操作人员严格遵守上述规程，确保自身安全，保障生产顺利进行。浮选机的操作需谨慎细致，任何疏忽都可能带来不可逆的损失。让我们共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇11
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 作业过程中应佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 添加药剂时要小心，避免直接接触皮肤和眼睛，如不慎接触，立即用清水冲洗。
4. 严禁在设备运行时进行维修或调整参数，确保人身安全。
5. 停机后应及时切断电源，防止意外启动。
6. 遵守环保规定，妥善处理废液和废弃物，避免环境污染。
7. 保持良好的工作习惯，及时记录操作数据，为后续工艺优化提供依据。
以上规程需严格执行，任何偏离可能影响浮选效果和设备安全。在日常工作中，应持续学习和改进，不断提升浮选效率，确保企业的生产效益。
浮选机操作规程范文
一、 启车前准备
1. 了解入料煤质情况及设备运转情况。
2. 检查各加油点润滑情况。
3. 浮选机刮泡机构，刮板应平直、齐全、转动灵活，均匀，转数适当，边堰平整水平。
4. 浮选槽内严禁掉入螺栓、木片和棉丝等杂物，开车前仔细检查。
5. 各调整闸门应严密，调整灵活。
6. 了解浮选药剂的罐存数量。
二、 启车
1. 浮选机给料后在浮选机槽室达到正常液位后，打开给药管闸门，控制适当.
2. 经过一段时间，当新加物料已在各机室形成泡沫层，通过机室进入尾矿后，即应根据泡沫层情况，尾矿的数量，经常检查精矿粒度带煤情况，对给料量，加药量和刮泡情况进行调整。
3. 保持浮选入料浓度稳定是稳定浮选指标重要条件，要经常与各岗位保持密切联系。
4. 浮选操作对精矿过滤有很大影响，应从选定入浮浓度，加药量、刮泡等方面着手为改善过滤创造条件，相反，过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定创造了条件。
5. 浮选入料出现严重跑粗时，应及时与生产调度联系，要采取果断措施解决。
6. 运行中注意观察浮选机各室的搅拌、充气情况，如叶轮转动有无偏摆和振动，各部螺栓有无松动，有无异常响声，电动机温度是否正常，溜槽、管路有无堵塞等，发现问题及时处理。
三. 停车
1. 接到停车信号后，待停止入料后即可停止加药，其它设备按顺煤流方向停车。
2. 检查浮选机分室调整闸门应灵活好用，药剂管路、闸门无漏油，矿浆管路、闸门、清水管路闸门无漏水现象。
3. 检查刮泡器有无变形、缺损，定期冲洗刮泡器和溜槽。
4. 若停车时间较长，则打开放矿塞，放出槽中的矿浆。
5. 定期放料，清理浮选机各室中的存煤和杂物，检查叶轮、定子的间隙，叶轮、定子有无堵塞。
