输送、搅拌机工操作规程注意事项
篇1
1. 每日作业前，务必对刮板输送机进行全面检查，确保各部件完好无损，防止因设备故障引发的安全隐患。
2. 操作时，应穿戴好劳保用品，如头盔、护目镜、防尘口罩和绝缘手套，确保人身安全。
3. 注意保持工作区域清洁，及时清理积尘和杂物，防止滑倒和吸入有害物质。
4. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，不可强行作业，以免损坏设备或引发事故。
5. 掌握应急处理知识，如遇到输送带跑偏、卡阻等情况，要按照既定程序进行处理，避免直接接触运转部位。
6. 定期参与健康检查，了解自身健康状况，及时发现并处理职业病早期症状。
7. 遵守交接班制度，确保交接清楚，避免因信息不对称导致的问题。
8. 在高温或噪音环境下工作时，采取必要的降温、隔音措施，减轻身体负担。
9. 注意个人卫生，避免在工作场所进食，防止粉尘、化学物质等对食品污染。
10. 提高自我保健意识，合理安排作息，保证充足的休息，预防过度疲劳。
这些规程的实施需要每位刮板输送机司机的积极参与和严格遵守，只有这样，才能构建一个安全、健康的工作环境，实现可持续的生产目标。
篇2
1. 操作员需经过专业培训，熟知设备性能和操作方法。
2. 操作时禁止酒后驾驶或疲劳作业。
3. 遇到异常情况，如设备故障、输送臂卡滞等，应立即停机并上报。
4. 在狭窄空间或高处作业时，需采取额外安全措施。
5. 不得擅自更改设备参数，以免影响设备性能和安全。
6. 遵守环保规定，避免混凝土泄露造成环境污染。
以上操作规程旨在为混凝土搅拌输送车的使用提供指导，但具体操作应结合实际情况灵活应对，确保安全、高效地完成工作任务。
篇3
1. 检查与启动
- 在开机前，务必检查皮带输送机各部位，如滚轮、皮带、支架等是否完好，清除可能卡住皮带的异物。
- 确认电源线路无破损，接头牢固，启动按钮处于关闭状态。
- 启动时，先点动试运行，确认无异常后再正式运转。
2. 运行监控
- 运行中，定期巡查皮带运行情况，注意有无跑偏、打滑、撕裂等现象。
- 监听设备运行声音，如有异常响动应立即停机检查。
- 不允许在皮带上堆放杂物，防止超载。
3. 停止与维护
- 停机时，应先将皮带上物料清理干净，再按下停止按钮。
- 定期进行润滑保养，保持设备清洁，定期检查磨损件并及时更换。
4. 应急处理
- 发生紧急情况时，立即按下紧急停止开关，切勿尝试自行排除故障。
- 对于皮带断裂、电机过热等重大问题，应立即报告并等待专业人员处理。
5. 个人防护装备
- 操作人员必须佩戴安全帽、工作鞋和防护眼镜，必要时穿防护服。
- 避免穿着宽松衣物，以防被转动部件卷入。
6. 安全培训
- 所有操作人员需接受安全操作培训，掌握设备性能、操作方法及应急措施。
- 定期进行安全知识复训，提高员工的安全意识和应对能力。
请每位员工严格遵守以上规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同努力，确保每一次操作都安全无虞。
篇4
1. 操作手应接受专门培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在泵车工作过程中，操作手不得离开控制台，时刻关注设备运行状态。
3. 遇到突发状况，如设备故障、天气突变等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
4. 保持良好的沟通，与工地其他工作人员协调配合，确保混凝土输送的顺利进行。
5. 不得在酒后或身体不适的情况下操作设备。
6. 定期进行设备维护和检查，确保其处于良好工作状态。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚，望各位操作手高度重视，将安全放在首位，确保工作的顺利进行。
篇5
1. 操作员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在设备运行中，严禁身体任何部位接触运动部件。
3. 发现异常情况时，应立即停机检查，不得强行运转。
4. 刮板输送机启动和停止时，必须确保无物料积压，避免冲击损坏设备。
5. 保持设备清洁，避免灰尘和湿气影响电气元件。
6. 按照制造商的建议定期进行润滑和保养，更换磨损严重的部件。
7. 不得超负荷运行，防止链条断裂或其他严重损坏。
遵循这些规程，刮板输送机将能在保障员工安全时，发挥其最大的效能，为企业的生产活动提供有力支持。
篇6
1. 操作人员需经过培训，掌握设备操作知识和应急处理方法。
2. 禁止未授权人员操作输送机，避免误操作引发事故。
3. 装载时，物料应均匀分布，防止局部过重导致皮带断裂或滚筒损坏。
4. 发现皮带有异常声响、振动过大等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
5. 巡检时注意个人安全，避免接触运转部位，防止机械伤害。
6. 清洁设备时，必须先切断电源，防止触电。
7. 维护保养时，务必遵守安全规程，使用专用工具，确保设备和人员安全。
8. 保持工作环境整洁，防止尘埃、杂物进入设备，影响其正常运行。
9. 定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备处于良好状态。
本规程的执行需要全体员工的共同参与和配合，只有严格遵守，才能实现安全生产，提高生产效率，为企业的持续发展贡献力量。
篇7
1. 启动前准备：
- 检查电源线路，确保无裸露和损坏。
- 查看刮板和链条，确认无断裂、松动现象。
- 确认周围无杂物，防止运转时卡阻。
2. 开机操作：
- 按下启动按钮，等待设备预热稳定后再进行物料输送。
- 注意观察设备运行情况，如听到异常声音或感觉到振动过大，应立即停止并检查原因。
3. 运行中监控：
- 不得超载运行，保持物料均匀分布，避免对设备造成过度压力。
- 定时查看刮板是否正常刮取物料，如有堆积或漏料，及时调整。
4. 停机与清洁：
- 在完成工作后，先将输送机空转一段时间，待物料完全排出后再停机。
- 清理设备表面及周边环境，保持整洁，防止灰尘和物料残留引发故障。
5. 故障处理：
- 对于小故障，如链条轻微松动，可现场调整；重大问题应及时上报，由专业人员维修。
- 未经允许，不得私自拆卸设备部件。
6. 日常维护：
- 按照制造商建议的周期进行润滑保养，确保设备良好运转。
- 定期检查电动机和减速机的温度，过热可能表明存在故障。
7. 培训与记录：
- 司机需接受专业培训，掌握操作规程，并通过考核。
- 记录每次操作情况，包括异常现象、处理措施和维护保养记录，便于追踪设备状态。
遵循以上规程，刮板输送机司机可以确保设备高效、安全地运行，同时也为企业的生产活动提供有力保障。在实际操作中，务必牢记安全第一，对设备保持敬畏之心，以专业态度执行每一项任务。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作前检查输送机周围是否有杂物，确保工作区域整洁。
3. 装载货物时，避免尖锐物品直接接触输送带，以防划伤。
4. 转向调整时，务必缓慢操作，防止快速变动引起货物跌落或设备损坏。
5. 发现异常噪音、震动或发热等情况，应立即停机检查，必要时联系维修人员处理。
6. 不得在输送机运行时进行清洁或维修工作，确保安全第一。
7. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都可能导致不良后果，务必引以为戒。
篇9
1. 司机必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中禁止佩戴松散衣物，以防被机器卷入。
3. 在设备运行时，严禁跨越或接触运动部件，以免发生伤害。
4. 定期进行设备保养，保持清洁，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
5. 发现设备故障时，应立即停机并报告，不得强行操作。
6. 遵守矿山的安全生产规章制度，积极参与安全教育和应急演练。
刮板输送机的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到整个矿山的生产秩序。每位司机都应以高度的责任心，严格按照规程操作，共同营造安全、有序的工作环境。
篇10
1. 操作人员必须接受过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 工作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
3. 未经许可，不得擅自调整或修理设备。
4. 在设备运行过程中，禁止跨越或触摸运动部件。
5. 注意观察设备运行状态，如发现异常，应及时报告并采取相应措施。
6. 停机后，确保电源切断，防止意外启动。
7. 切勿在输送机上站立或行走，以免发生危险。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在执行规程时，务必保持警觉，确保安全第一。只有严格遵守规程，我们才能在保障安全时，高效地完成生产任务。
篇11
1. 切勿在设备运行中进行维修或调整，必须先切断电源。
2. 遵守个人防护装备要求，如佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
3. 严禁无关人员靠近运行中的刮板输送机，特别是儿童。
4. 当输送机出现卡阻、异响等情况时，应立即停机，查明原因后再启动。
5. 定期检查安全防护设施，确保其功能正常，损坏时及时更换。
6. 保持工作区域整洁，避免物料堆积造成安全隐患。
7. 记录设备运行状况，定期进行性能评估，以便及时发现并解决潜在问题。
以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备特点进行适当调整。在实际操作中，每位员工都应将安全放在首位，严格执行规程，共同营造安全的工作环境。
篇12
1. 刮板输送司机应接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作过程中，禁止无关人员接近设备，确保工作区域安全。
3. 发现异常情况，不可强行继续运行，应及时停机排查。
4. 维护保养时务必切断电源，防止触电事故。
5. 注意个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等必要劳保用品。
6. 遵守矿山安全生产规章制度，严格执行交接班制度。
本规程旨在指导刮板输送司机进行标准化操作，但实际工作中应结合现场具体情况灵活应对，确保生产安全与效率。
篇13
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行调整、清洁等工作，以免发生危险。
3. 遵守个人防护规定，佩戴必要的劳保用品。
4. 发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。
5. 维护保养时，务必断电并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
6. 对于复杂的故障，应由专业技术人员处理，不可自行拆卸。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作仍需结合实际情况灵活应用，以确保作业安全和设备效率。在执行过程中，应持续学习和提升，以适应不断变化的生产环境和技术要求。
篇14
1. 操作人员必须接受培训，熟悉设备操作及应急处理措施，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守一人一机原则，禁止多人同时操作一台输送机。
4. 停机后，务必切断电源，以防意外启动。
5. 不得将手或工具伸入运行中的输送带，以免发生伤害。
6. 存储粮食时，应远离输送机，防止跌落引发危险。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
8. 对于儿童和非工作人员，应限制其进入操作区域，确保安全。
以上规程需严格执行，以确保粮食输送机的正常运行和人员安全。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，务必引起高度重视。
篇15
1. 操作前准备：
- 检查输送带是否有磨损、撕裂或异常情况。
- 确认各润滑部位已按规定加油，轴承转动灵活。
- 检查电机、减速器等部件无异常声音或过热现象。
2. 启动与运行：
- 按下启动按钮前，确认无人在输送带上行走或作业。
- 设备启动后，观察输送带运行是否平稳，有无跑偏、打滑现象。
- 运行中如发现异常，应立即停机检查，排除故障后再启动。
3. 装载与卸载：
- 装载物料应均匀分布，避免局部超载。
- 卸料点应保持畅通，避免物料堆积。
- 避免装载尖锐、大块或腐蚀性物料，防止损伤输送带。
4. 停机与保养：
- 完成作业后，先停止进料，待输送带上物料完全卸完后再停机。
- 定期清理滚筒、托辊上的积尘和粘附物，保持设备清洁。
- 每日检查皮带张紧度，适时调整，防止打滑。
5. 应急处理：
- 发生火灾时，立即启动灭火装置，并通知相关人员。
- 遇到电气故障，应切断电源，禁止私自维修，及时报告专业人员处理。
6. 个人防护：
- 操作工必须佩戴安全帽、工作鞋和防护眼镜。
- 不得穿宽松衣物，以防被转动部件挂住。
- 操作过程中，严禁将手、脚伸入输送带下方。
7. 交接班：
- 交接班时，详细记录设备运行状况，交接清楚存在的问题及注意事项。
- 接班人员需确认设备完好，无异常后方可开始作业。
本规程的执行需要每位操作工的认真遵守，只有通过严格的安全操作，我们才能确保生产的安全与高效，实现企业持续发展。希望每一位员工都能将安全铭记于心，将规程落实于行。
篇16
1. 岗前准备：
- 检查设备：每次作业前，必须检查装载机、输送带、卡车等设备的工作状态，确保无故障。
- 穿戴防护装备：务必佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。
2. 装载作业：
- 不超载：装载石灰石时，应控制好重量，不得超过设备的最大承载能力。
- 平稳操作：装载过程中，保持设备稳定，避免剧烈晃动导致石块滑落。
3. 输送带运行：
- 定期检查：输送带运行时，需定时查看是否有异物卡住，防止磨损或断裂。
- 避免空转：不装载石灰石时，及时停止输送带，减少无谓的能耗。
4. 运输途中：
- 限速行驶：卡车在矿区内行驶应遵守速度限制，确保行车安全。
- 注意视线：避免在视线不良的情况下行驶，必要时开启警示灯。
5. 卸料操作：
- 有序卸载：到达卸料点后，按照指定顺序和方法进行卸载，避免石块滚落伤人。
- 关注周围环境：卸料时注意观察周围人员和设备，确保安全距离。
6. 作业结束：
- 清理现场：作业结束后，清理设备上的石灰石残留，保持工作区域整洁。
- 设备保养：定期对设备进行保养，及时维修，延长设备使用寿命。
7. 应急处理：
- 熟知应急预案：了解并掌握矿山的应急处理程序，如遇突发情况能迅速响应。
- 保持通讯畅通：确保通讯设备正常，以便在紧急情况下寻求帮助。
请注意，以上操作规程应结合矿山具体条件和设备状况灵活应用，不断优化操作流程，提升安全生产水平。务必牢记，安全第一，预防为主，任何情况下都不可忽视安全规范。
篇17
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作中穿着合适的防护装备，避免衣物、肢体卷入设备。
3. 遵守“先停机，后处理”的原则，严禁在设备运行中进行调整或修理。
4. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外。
5. 不得在输送带上堆放杂物，以免影响设备正常运行。
6. 定期进行安全检查，确保设备安全防护设施完好。
胶带输送机的操作规程是安全生产的基础，每位操作员都应严格遵守，以确保生产活动的安全、高效进行。只有通过规范的操作和细心的维护，我们才能最大化利用设备的优势，为企业的生产目标贡献力量。
篇18
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，禁止触碰运动部件，防止发生意外伤害。
3. 发现异常情况时，应立即停机，切勿强行运转，以免扩大故障。
4. 清理灰浆时，应使用专用工具，避免使用尖锐物品，以防划伤设备。
5. 定期检查电气线路，确保绝缘良好，防止漏电。
6. 确保设备在通风良好的环境中运行，避免电机过热。
7. 遵守环保法规，处理废弃灰浆要符合相关规定，不得随意排放。
请每位操作人员严格遵守上述规程，确保个人安全，提升设备使用效率，共同维护企业安全生产环境。
篇19
1. 确保操作人员接受过专业的培训，了解输送泵的基本原理和操作方法。
2. 在泵运行过程中，严禁接触运转部位，防止发生机械伤害。
3. 操作时务必佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套和听力保护设备。
4. 遵守电气安全规定，防止电击事故。
5. 对于易燃、易爆或有毒物料的输送，需额外采取防爆和防泄漏措施。
6. 不得超负荷运行输送泵，以免损坏设备或引发安全事故。
7. 定期进行安全检查，及时消除潜在风险。
以上规程须严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同营造安全、高效的生产环境。
篇20
1. 操作前检查：
- 确保刮板输送机、转载机和破碎机的各部件完整无损，紧固件牢固，润滑良好。
- 检查电气线路是否安全，接地是否可靠。
- 确认物料供应区无杂物，避免影响设备运行。
2. 启动与运行：
- 按照设备操作手册的步骤启动设备，不得违规操作。
- 设备运行时，密切观察运转情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
- 严禁超负荷运行，避免设备过热或损坏。
3. 物料处理：
- 破碎物料前，确认其尺寸不超过破碎机的允许范围，防止卡死或损坏设备。
- 刮板输送机和转载机输送物料时，保持均匀，避免局部过载。
4. 维护保养：
- 定期清理设备上的积尘和物料残留，防止堵塞和磨损。
- 定期检查易损件的磨损程度，及时更换。
- 按照制造商建议的时间间隔进行润滑和保养，确保设备良好运行状态。
5. 安全事项：
- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 在设备运行期间，禁止人员进入危险区域，如破碎腔、输送带下方等。
- 停机后，确保设备完全停止，断电后才可进行检修。
请每位操作员严格遵守以上规程，通过规范的操作和精心的维护，确保刮板输送机、转载机和破碎机的高效、安全运行，为我们的生产目标贡献力量。
篇21
1. 司机需经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作设备。
2. 操作时穿着合适的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免穿戴宽松衣物，防止被转动部件卷入。
3. 在设备运行中，禁止直接用手触摸运动部件，防止受伤。
4. 发现异常情况时，切勿冒险处理，应立即报告并等待专业人员到场处理。
5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止引发事故。
6. 在设备启动和停机时，要确保周围人员安全，避免误伤。
7. 熟悉并遵守企业内的各项安全规定，如消防、电气安全等，增强自我保护意识。
通过以上规程的执行，胶带输送机司机能够更好地履行职责，保障生产安全，为企业创造一个安全、高效的生产环境。
篇22
1. 操作前，务必进行设备检查，包括但不限于油位、刹车系统、搅拌罐运转情况，确保所有部件正常无损。
2. 启动车辆前，确认周围环境无人员靠近，避免突然启动造成意外。
3. 搅拌输送车行驶过程中，应保持低速稳定，避免急转弯和急刹车，防止混凝土溢出或翻车。
4. 倾倒混凝土时，必须在指定地点，并确保车身稳定，防止倾覆。
5. 使用专用工具打开和关闭搅拌罐，禁止徒手操作，以防夹伤。
6. 工作完成后，及时清理搅拌罐内残留物，防止混凝土硬化堵塞。
7. 定期进行设备维护保养，如更换磨损部件、润滑关键部位，确保设备始终处于良好工作状态。
8. 操作人员需佩戴安全帽、反光衣、防滑鞋等个人防护装备，遵守工地安全规定。
9. 遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，立即启动应急预案，通知相关人员并撤离现场。
10. 不得超负荷工作，避免长时间连续运转导致设备过热。
在实际操作中，每位员工都应熟知并严格遵守这些规程，以确保搅拌输送车的安全运行。管理层应定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力，共同构建安全、高效的工作环境。
篇23
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整。
3. 不得超载使用，以免损坏输送带和电机。
4. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，而非切断电源。
5. 定期进行设备检查，发现问题及时修复，防止小问题演变成大故障。
6. 注意环境清洁，避免物料堆积引发安全隐患。
7. 在启动和停止输送机时，应避免突然动作，以防物料飞溅或设备受力不均。
以上规程旨在为胶带输送机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况，灵活应对，确保安全高效的工作环境。请每位操作员牢记并严格遵守，共同维护我们的生产安全。
篇24
1. 检查与启动
- 在启动前，务必检查输送带是否有损坏、磨损或松动，如有应立即修复。
- 确保输送机周围无杂物，以防卡住设备。
- 检查电源线路是否正常，无裸露、破损现象。
- 启动输送机前，通知周围工作人员，避免靠近运转部位。
2. 日常维护
- 定期清理输送带上的残留物料，防止积聚导致负载过大。
- 检查轴承润滑情况，适时添加润滑油。
- 注意观察输送带的张紧程度，过紧或过松都可能影响设备寿命。
- 检查驱动电机温度，过高需停机冷却。
3. 故障处理
- 发现异常声音或振动，应立即停机检查，查明原因后进行维修。
- 输送带打滑或跑偏，调整张紧装置或校正轨道。
- 如遇紧急情况，按下紧急停止按钮，切勿强行操作。
4. 安全操作
- 操作人员应穿着合适的防护装备，如安全帽、工作鞋等。
- 不得在输送机运行时进行清洁或维修工作。
- 未经培训的人员不得擅自操作胶带输送机。
- 运输易碎或尖锐物品时，要采取适当的包装措施，防止损坏输送带。
5. 停止与关闭
- 停止输送机时，应逐渐减小负荷，避免突然停车导致设备冲击。
- 关闭电源后，确认输送带完全停止才能进行后续清理和保养工作。
- 长时间停机，应将输送带放松，防止长时间受压变形。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保胶带输送机的安全、高效运行。任何不确定的情况，应立即向上级或专业技术人员报告，切勿自行处理。让我们共同努力，为生产安全、高效的工作环境做出贡献。
篇25
1. 操作员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 工作期间，操作员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
3. 遇到异常情况，立即停止操作，通知维修人员检查。
4. 不得在无监护人的情况下进行高空作业。
5. 遵守工地的其他安全规定，如佩戴反光衣，遵守交通规则等。
在执行输送泵车安全操作规程时，务必注重每个细节，因为每个步骤都关乎到安全。只有严格执行规程，才能确保输送泵车的高效、安全运行，为工程项目的顺利进行提供有力保障。
篇26
1. 不得擅自修改输送机的设定参数，以免影响设备性能。
2. 装箱过程中，避免手部或其他身体部位进入输送带区域，防止夹伤。
3. 对于易滚动或不稳定货物，需采取固定措施后再进行装箱。
4. 装箱完毕后，务必确认无遗漏物品在输送带上，再进行停机操作。
5. 遵守作业区的清洁和整理规定，保持工作环境整洁，预防滑倒等意外发生。
6. 在输送机运行时，严禁进行任何形式的维修或调整。
7. 发现设备异常应立即报告，未经许可不得自行处理。
这些规程旨在为日常作业提供指导，但每个工作环境都有其独特性，因此操作人员应根据实际情况灵活应用，并始终保持警惕，以确保安全和效率。在执行规程的过程中，如果有任何疑问或困难，应立即向上级或安全负责人汇报。只有通过严格遵守操作规程，我们才能确保工作的顺利进行，同时避免可能的风险和损失。
篇27
1. 设备检查与准备：
- 操作前，务必检查输送带是否有破损、松动或异物，确保滚轮转动灵活，制动装置功能正常。
- 检查电源线路无裸露、破损，接线牢固，防止触电事故。
2. 启动与运行管理：
- 启动前通知周围人员，避免突然启动造成意外。
- 开启输送机后，观察设备运行情况，如发现异常应立即停机，查明原因。
3. 应急处理与故障排查：
- 发现皮带跑偏、打滑或过热，应及时调整，必要时停机修复。
- 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，不可强行处理。
4. 安全防护措施：
- 操作工应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 不得在运行中的输送机上站立、行走或跨越，避免衣物被卷入。
5. 维护保养与清洁：
- 定期清理输送带上的杂物，保持设备清洁。
- 定期润滑关键部件，确保设备良好运转。
6. 停止与关闭操作：
- 停机前应先清空输送带上的物料，待完全停止后再进行后续操作。
- 关闭电源，挂上“设备检修，禁止合闸”警示牌，确保安全。
请每位操作工严格按照上述规程执行，任何忽视都可能导致严重的后果。安全无小事，时刻保持警惕，确保每一次操作都是安全的，是每个操作工的责任和义务。
篇28
1. 不得超负荷使用设备，避免因过载引发的安全风险。
2. 操作时禁止佩戴可能被卷入的首饰或松散衣物，确保肢体安全。
3. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4. 在设备运行期间，不得擅自离开工作岗位，防止意外发生。
5. 发现设备异常时，切勿自行修理，应立即通知专业人员处理。
6. 定期进行安全检查，确保防护装置完好有效。
7. 培训合格后方可上岗，未经允许不得让未受过培训的人员操作设备。
8. 工作结束后，确保设备完全关闭，并清理工作区域，保持整洁。
以上规程需严格执行，以确保型芯输送作业的安全与效率，每位员工都应认识到自己的责任，共同维护良好的安全生产环境。
篇29
1. 维修作业时务必遵守操作规程，不可随意改动设备设置。
2. 不得在未停机断电的情况下接触运动部件，以防受伤。
3. 对于不确定的问题，切勿擅自处理，应及时向主管报告并寻求专业指导。
4. 保持良好的工作习惯，如定期检查、及时记录，有助于早期发现潜在问题，防患于未然。
请注意，此规程仅为一般指导，具体操作应结合现场实际情况和设备手册进行。
篇30
1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3. 发现异常情况应立即停机，禁止私自处理，及时上报。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。
5. 禁止在输送带上站立、行走或放置无关物品。
6. 遵守公司的安全规定和操作规程，始终保持警惕，预防事故发生。
以上规程旨在为胶带输送机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活运用。每位员工都应理解并执行这些规程，共同维护生产安全和设备的良好运行。
输送、搅拌机工操作规程范文
1开车前离合器一定要处于分离状态，然后才可起动电机，待电机运转正常后再合上离合器，转入负荷运转。
2搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。
3加料前应先启动下道工序设备，防止物料堵塞。
4运转时注意输送胶带不得跑偏，托辊旋转灵活。
5防止硬杂物进入机内，一旦发现立即停机捡出。
6机内物料高度不得超过叶片，确保搅拌质量。
7加水时应根据土质，不得成股加到一处。
8停机时应将泥料卸空，停机后及时清除机内物料，调整叶片角度，拧紧搅拌机螺帽。
9停机应先分离离合器，然后关闭电动机。
