装岩工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 装岩时,避免过度靠近设备旋转部分,防止衣物或身体部位被卷入。
2. 保持工作区域整洁,清除杂物,防止滑倒或绊倒。
3. 在启动设备前,确认周围无其他人员或障碍物。
4. 注意岩石的大小和重量,避免超负荷装载,以免损坏设备或造成安全事故。
5. 不得在疲劳状态下进行作业,确保精神集中,反应敏捷。
6. 工作结束后,及时关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
7. 定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。
8. 遇到不熟悉的设备或作业环境,应向有经验的同事请教,避免盲目操作。
以上规程的实施需要装岩工的自觉遵守和团队的共同监督,只有这样,我们才能确保每个作业环节的安全,实现矿山生产的高效与安全。
篇2
1. 未经培训的人员不得操作电动装岩机,务必了解设备性能和操作方法。
2. 工作中严禁超速、超负荷作业,以免损坏设备或引发事故。
3. 注意倾听设备运转声音,发现异常应立即停机检查,不可强行作业。
4. 遵守矿山安全规章制度,执行交接班制度,确保信息传递准确无误。
5. 在潮湿或有瓦斯积聚的环境下作业,需采取额外的安全措施。
电动装岩工的操作规程不仅是提高生产效率的保障,也是确保每位工人生命安全的重要准则。每位工人都应熟悉并严格遵守,共同维护一个安全、高效的作业环境。
篇3
1. 必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
2. 严禁未经培训的人员操作装岩机。
3. 工作期间禁止饮酒或服用影响判断力的药物。
4. 注意观察周围环境,避免碰撞其他设备或人员。
5. 遵守矿山安全规定,不得擅自离岗或超负荷工作。
6. 发现异常情况,应立即停止作业,查明原因后再行决定。
7. 定期参加安全培训,提高自我保护意识和应急处理能力。
本规程旨在提供指导,具体操作应结合现场实际情况灵活调整,确保安全第一,效率与质量并重。装岩工需时刻保持警惕,严格遵守规程,确保矿山作业的高效、安全。
篇4
1. 设备检查与维护:每次使用前,务必检查风动装岩机各部件是否完好,连接是否牢固,风管无破损,确保设备无异常。定期进行设备保养,及时更换磨损部件。
2. 安全装备佩戴:作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和劳保鞋。禁止未穿戴完整安全装备进行操作。
3. 操作前准备:启动前,确认周围环境无其他作业人员,风压稳定,风源清洁。设置好安全警示标志,通知相关人员远离作业区域。
4. 装岩机操作:
- 操作时保持平稳,避免剧烈晃动导致设备损坏或人员受伤。
- 严格按照操作手册指示操作,禁止超负荷使用。
- 注意岩石大小,过大或形状不规则的岩石应先破碎后再装岩。
5. 应急处理:遇到设备故障或突发情况,立即停止操作,及时报告并采取应急措施。如遇岩石滑落,迅速躲避并通知周围人员。
6. 工作结束后的清理与保养:完成装岩工作后,关闭设备,清理现场,将设备归位并做好日常保养,确保下次使用顺利。
通过严格执行这些规程,我们能够创建一个安全、高效的工作环境,确保风动装岩工作的顺利进行。每一位作业人员都应熟悉并遵守这些规定,共同维护矿山的安全生产秩序。
篇5
1. 严禁未经培训的人员擅自操作装岩机,必须经过专业训练并获得上岗许可。
2. 不得在疲劳状态下进行作业,确保精神集中,防止因疏忽导致事故。
3. 遇到设备故障,切勿自行修理,应立即通知专业维修人员处理。
4. 保持良好的沟通,尤其是在多人协同作业时,避免误操作。
5. 在狭窄或通风不良的环境中作业,要特别注意防尘和通风,预防职业病的发生。
装岩工安全操作规程的执行需要每一位工人的严格遵守和持续改进,只有这样,我们才能在保证生产进度时,确保每个人都能平安回家。
篇6
1. 严禁未经培训的人员操作装岩机,以免因不熟悉设备和操作流程而发生意外。
2. 在岩石破碎或松动的区域作业时,应特别小心,避免引发落石。
3. 遵守矿山的噪音控制规定,合理使用耳塞,防止听力损伤。
4. 工作结束后,应将设备停放在指定位置,关闭电源,做好交接班记录。
5. 注意个人卫生,定期进行体检,预防职业病的发生。
装岩工的安全操作不仅关乎个人安全,也直接影响到整个矿山的安全生产。每位装岩工都应牢记这些规程,将其内化为日常工作的习惯,共同构建安全、和谐的工作环境。
装岩工安全技术操作规程范文
1、装岩前对距工作面15m以内的巷道喷雾洒水,坚持湿式装岩。按挂好的照明线路,对当头面的顶板、两帮要坚持“三检查”制度,处理好松石和安全隐患方可作业。严禁站在装岩机上处理松石,以防人员没有退路和石头砸坏机器。
2、清除机身四周障碍物,加好各部润滑油,检查处理好钢绳、链条、接头、变速箱、电动机等各种联结螺栓。作业人员公道在40㎝以上,顶板高度和两帮不阻碍扬铲时,先试空装1~~2次。
3、正常作业时,要插牢矿车联接销后可前进,以防扬铲时岩石伤人。
4、装岩要做到提铲倒铲稳,扬铲装铲准,扬铲和后退相结合,落铲和前进相结合,装岩时提铲和前进相结合。
5、扬铲时应及时松开扬铲按钮,回铲借助弹簧反冲力及铲斗自重回铲,同时短促按动扬铲按钮,不能用加快前进速度去铲载。大于30㎝的大块破碎后才装运,需及时清扫巷道两侧的岩石以求平坦,防止失脚滑入机轮下压伤。
6、活轨插入矿岩后中,可用装岩机推进,切勿用力过猛而发生事故。
7、尽量避免装岩机受大的侧向力,以免掉道上发生事故。装岩机掉道后应在轨道横上一根长枕木,备用两根短枕木。短枕木一端架于长枕木上,一端插入掉道车轮下,将装岩机缓慢,平稳地开上短枕木后,再退入轨道上。操作人员要站在巷道人行道侧,一面注意观察,一面小操作。严禁垫单处理,以防倒机伤人。
8、装载发现设备不正常时,应立即停车,切断电源后方可以检修和到前面清理毛石。
9、装载范围内不得有其它人作业,不得两人同时操作一台装岩机。装载完毕将机器退出作业面,停放在安全、无滴水的地方,并用风、水冲、擦抹干净。
10、装载矿岩时,发现盲炮、瞎炮、拾得爆破器材,不能自行处理,要汇报和交给区段。
11、本工种员工从事其它工种作业时,应执行其它相应公众的安全技术操作规程。