小绞车操作规程注意事项
篇1
1. 司机应接受专业培训，掌握绞车操作技能和应急处理知识，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时，严禁超负荷使用绞车，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 发现绞车异常时，立即停止作业，报告上级并进行维修。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。
5. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
6. 严格遵守交接班制度，确保设备状态、存在问题及注意事项交接清楚。
通过执行上述规程，小绞车司机能够安全、高效地完成工作任务，同时为企业创造安全、有序的工作环境。
篇2
1. 操作前务必熟悉绞车的性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 不得超载使用，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 在操作过程中，禁止站在可能被移动物体碰撞的位置。
4. 维护保养时，务必断开电源，防止电击。
5. 发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报维修。
6. 绞车在运行中，严禁进行任何形式的调整或修理。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保自身安全和设备的正常运行。只有每个人都负责任地执行规定，我们才能构建一个高效、安全的工作环境。
篇3
1. 操作人员必须经过培训并熟悉绞车操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时必须佩戴安全帽，禁止站在可能被移动物体伤害的位置。
3. 遇到紧急情况，应立即使用紧急制动，切勿强行操作。
4. 不得在绞车运行中进行维修或调整，以免发生危险。
5. 维护保养时，应切断电源，防止触电。
6. 注意观察绞车运行声音，异常噪音可能是故障的早期信号，需及时处理。
本规程旨在提供指导，但实际情况可能因设备差异和工作环境变化而有所不同，操作人员应根据具体情况进行判断和应对。务必始终保持警惕，安全第一。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，熟知绞车性能和操作方法。
2. 工作中始终保持警惕，严禁酒后操作，避免疲劳作业。
3. 使用信号装置时，应清晰准确，避免误解。
4. 在绞车运行过程中，禁止人员靠近钢丝绳运动范围，防止意外伤害。
5. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。
6. 对于设备的异常声响或振动，应立即停机检查，不得强行运行。
7. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
8. 保持工作环境整洁，及时清理油污和杂物，预防滑倒和绊倒事故。
9. 在特殊环境下作业，如高温、潮湿、粉尘等，需采取额外的安全措施。
10. 记录每次操作和保养情况，以便追踪设备状态和故障历史。
这些规程旨在为小绞车司机提供一个清晰的操作指南，确保他们在日常工作中能够遵循最佳实践，保障自身安全，同时也保护企业的资产和生产效率。每位司机都应将这些规程视为日常工作的基础，严格遵守，以实现零事故的目标。
篇5
1. 绞车操作需持证上岗，未经培训的人员禁止操作。
2. 工作中应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。
3. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外发生。
4. 不得在绞车运行时进行维修或调整，以防发生危险。
5. 注意与周围人员的沟通协调，确保操作安全有序。
以上规程应被视为小绞车司机的基本行为准则，每位司机都应熟记于心，严格遵守，确保安全高效的工作环境。
篇6
1. 操作前务必熟悉绞车的使用说明，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 禁止在绞车运行过程中进行调整或维修，以免发生意外。
3. 使用时应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
4. 发现异常情况应立即停机，及时报告并处理。
5. 不得超负荷使用，避免钢丝绳断裂引发事故。
6. 遵守现场的安全规定，保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。
7. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。
8. 注意周围环境，确保无人靠近绞车工作范围。
以上操作规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。每个操作者都应将安全放在首位，确保每一次使用小绞车的过程都安全、高效。
篇7
1. 检查与准备
- 在启动前，仔细检查绞车各部件是否完好，钢丝绳有无磨损、断股现象，刹车系统是否灵敏可靠。
- 确保绞车周围无杂物，工作区域清晰，信号传递畅通无阻。
- 检查电源线路，防止短路或漏电。
2. 启动与运行
- 操作前，鸣笛示意，确认无人靠近后方可启动绞车。
- 操作过程中，保持注意力集中，随时观察绞车运行状态，不得擅自离岗。
- 严格按照指令和信号进行操作，不得超负荷使用绞车。
3. 停止与关闭
- 完成作业后，缓慢降低负荷，将绞车停在指定位置。
- 关闭电源，拉下闸刀，挂好安全警示牌。
- 清理工作现场，做好交接班记录。
4. 紧急情况处理
- 如遇绞车异常噪音、剧烈振动或突然失灵，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。
- 发现钢丝绳松动或断裂，不得强行起吊，应采取措施固定负载，及时更换钢丝绳。
5. 维护保养
- 定期对绞车进行润滑、清洁，确保其良好运转状态。
- 定期检查刹车片磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
- 遵守设备维修保养周期，定期进行专业检修，防止设备带病运行。
本规程要求每位小绞车司机必须熟知并严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任提醒和监督他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。在实际操作中，应结合具体工况灵活运用，以实现安全、高效的工作目标。
篇8
1. 操作人员必须经过专业培训，取得合格证书后方可上岗。
2. 操作时应佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得擅自改动绞车设备及其控制系统。
4. 工作结束后，务必切断电源，做好交接班记录。
5. 遇到突发状况，要保持冷静，严格按照应急预案执行。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场条件和实际情况，灵活应用，并始终保持对安全的高度重视。每一位小绞车司机都应熟悉并遵守这些规程，确保每一次操作都安全、高效。
篇9
1. 司机应经过专业培训，持证上岗，熟悉绞车性能及操作方法。
2. 操作时，司机应佩戴安全帽，严禁酒后操作，禁止在操作中离开岗位。
3. 发现设备异常，立即停止作业，及时报告并处理。
4. 遵守信号指挥，确保与地面工作人员的沟通协调。
5. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止绞车作业，确保人身安全。
6. 不得私自调整绞车的电气和机械部件，必要时由专业技术人员进行。
7. 注意钢丝绳磨损情况，及时更换破损严重的钢丝绳，防止断裂事故。
小绞车的安全操作不仅关乎个人安全，还直接影响到整个工程的效率和质量。每一位司机都应牢记并严格遵守操作规程，确保每一次作业都能安全、高效地完成。
篇10
1. 操作前，确认绞车固定牢固，钢丝绳无断股、磨损现象。
2. 操作时，严禁站在可能被移动物体撞击的位置。
3. 不得在重物悬空时离开操作位置，防止突然断电或设备故障导致危险。
4. 使用信号旗或信号灯与地面人员协调，确保指令准确无误。
5. 发现绞车异常，立即停止作业，报告维修人员。
6. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
7. 工作结束后，切断电源，清理工作区域，做好交接班记录。
在执行小绞车操作时，务必保持专注，遵循上述规程，确保安全高效的工作环境。小绞车司机的职责重大，每一次正确的操作都是对自身和同事安全的保障。切记，安全第一，预防为主，只有在日常工作中养成良好的操作习惯，才能有效避免潜在风险。
篇11
1. 司机在启动绞车前，需确认周围无人，防止卷入或碰撞。
2. 把钩工应站在安全位置，避免靠近绞车运动范围，确保自身安全。
3. 绞车运行中，司机不得离岗，随时注意设备运行状况，一旦发现异常，立即停机处理。
4. 严禁在绞车运行过程中调整设备或进行维修，必须在切断电源并挂上警示牌后进行。
5. 对于破损或磨损严重的钢丝绳，应及时更换，不得勉强使用。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒或引发其他安全事故。
7. 在提升或下降货物时，要平稳操作，避免快速起停导致货物晃动或脱落。
8. 交接班时，要详细记录设备状态和存在问题，交接清楚，确保下一班次的安全操作。
9. 定期进行安全培训，提高员工的安全技能和应急处理能力。
10. 遇到突发情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告上级，等待专业人员处理。
以上规程务必严格执行，任何违反规定的行为都将受到严肃处理。安全是每个人的责任，让我们共同努力，营造一个安全的工作环境。
篇12
1. 操作前，确保绞车周围无杂物，地面平整稳固，避免设备倾斜或滑动。
2. 检查钢丝绳无断股、磨损现象，绳卡牢固，绳头固定可靠。
3. 刹车系统灵敏有效，刹车片无严重磨损，调整适当，保证在紧急情况下能及时停车。
4. 使用电气设备前，确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
5. 启动绞车时，先点动试车，确认无异常后，再正常运行。
6. 运行中，严禁超负荷作业，密切关注绞车运行状况，如有异响或振动过大，立即停车检查。
7. 接收信号时，必须清晰明确，避免误操作。如信号不清，应主动询问确认。
8. 发生故障时，立即停机，挂上警示标志，通知维修人员处理，禁止私自拆修。
9. 定期清洁绞车，保持设备干净整洁，减少磨损和锈蚀。
10. 每次作业完毕，做好交接班记录，详细说明绞车状态及存在的问题，为下一班次提供参考。
以上规程的实施，需要每位小绞车司机严格遵守，以确保安全、高效的工作环境。每个人都是安全生产的第一责任人，让我们共同努力，营造一个安全、和谐的作业场所。
篇13
1. 设备检查与维护
- 每日工作前，司机应全面检查小绞车的机械部分、电气系统及钢丝绳等，确保无异常。
- 发现任何损坏或磨损部件，必须立即报告并修复，不得带病作业。
2. 操作前准备
- 司机应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 检查控制手柄、制动装置是否灵活可靠，确认信号系统正常。
3. 启动与运行
- 开启电源，空载试运转，确认无异常后方可加载。
- 运行中保持注意力集中，随时注意绞车运行状态和钢丝绳张力。
4. 停止与关闭
- 完成工作后，先将绞车空载运转，待速度降下后再切断电源。
- 关闭电源后，做好设备清洁和日常保养工作。
5. 紧急情况处理
- 遇到突然停电或设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
- 钢丝绳断裂或松动时，不得强行操作，应立即停车处理。
6. 安全规章制度遵守
- 严格遵守煤矿安全生产规章制度，不违章指挥，不违章作业。
- 接受定期安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
在实际操作中，小绞车司机应牢记，安全高于一切，任何情况下都不能忽视规程的执行。务必保持警惕，谨慎操作，以确保自身和他人的安全，同时也为整个综采队的高效运作贡献力量。在工作中，遇到不确定的情况，应主动寻求上级指导，切勿擅自决定。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的目标。
篇14
1. 司机必须经过专业培训并取得相应证书，熟知绞车性能和操作方法。
2. 不得超载使用绞车，严格遵守荷载限制。
3. 禁止在绞车运行时离开操作台，始终保持对设备的监控。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停车按钮，采取必要的应急措施。
5. 保持良好的沟通，与地面工作人员密切配合，确保作业安全。
6. 注意个人防护，穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等必要劳保用品。
遵循这些规程，每一位井下小绞车司机都能更好地履行职责，确保地下作业的安全与效率。
篇15
1. 设备检查：每次作业前，务必对绞车进行详细检查，包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、电气设备等，确保无异常磨损或损坏。
2. 操作前准备：正确穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。确认工作区域无杂物，地面平整稳固。
3. 安全起吊与运行：严格按照负载限制操作，不得超载；起吊时要缓慢平稳，观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
4. 应急处理与故障排查：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，报告并等待维修人员处理。若发现设备异常，应停机检查，切勿强行操作。
5. 停止作业与设备保养：完成工作后，关闭电源，清理工作现场，定期对绞车进行保养，如润滑、紧固、清洁等，确保设备良好状态。
在执行规程时，要时刻保持警觉，避免因疏忽或侥幸心理导致事故。注意沟通协调，与其他工种配合默契，确保作业流程顺畅。尤其要注意的是，遇到不明情况或不确定因素，应立即停止操作，咨询相关人员或上级，确保安全第一。
操作规程的执行需要每位工人的自觉性和责任心，只有大家共同遵守，才能真正实现安全高效的生产环境。请每位小绞车司机把钩工牢记这些要点，将安全操作规程融入日常工作中，为我们的共同目标——安全生产，贡献力量。
篇16
1. 未经培训的人员不得擅自操作绞车，必须经过专业训练并取得相应资格证书。
2. 操作前，必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 检查绞车时，应断开电源，防止意外启动。
4. 操作过程中，禁止超载或超速，保持警觉，随时准备应对突发情况。
5. 发现异常噪音、振动或发热等现象，应立即停止操作，进行检查并报告。
6. 绞车在运行时，严禁人员靠近钢丝绳和旋转部件，防止卷入。
7. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，确保设备性能良好。
8. 作业完成后，要将绞车停在规定位置，切断电源，做好交接班记录。
请每位小绞车司机严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产顺利进行。只有严谨的操作，才能保障我们工作的高效与安全。
小绞车操作规程范文
一、开车前的准备：
1、检查各部零件是否齐全，有无缺损现象。
2、检查开停车闸是否灵活，可靠、护板是否完好可靠。
3、检查滚筒钢丝绳是否有咬绳及断丝现象。
4、检查电气操作按钮是否灵敏，信号、开关、控制设备、电机是否完好。
5、检查拉杆、压杠、基座是否牢固，有无松动腐蚀。
二、运行：
1、职工先将小绞车钢丝绳固定到矿车的罐镢上，人工推罐，钢丝绳同时从绞车滚筒上被拽出，矿车推到翻渣地点进行人工翻渣。
2、渣翻完后，职工返回到小绞车前，启动小绞车，将矿车拉回井口，开车后注意倾听绞车运转声音，发现异常及时停车，查明原因正常后方可开车。
3、钢丝绳缠绕时一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，不准用手拔绳。
4、工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保留3-5圈。
5、严禁站在牵引侧开车。
6、稳装小绞车时，小绞车最突出的部位必须离开轨道0.5米以上距离。
7、掉道时严禁用小绞车拉车上道。
8、开绞车而绞车不动时，应查明原因后再开车，不准长时间启动，如超出规定负荷，不得强行开车，电机启动后严禁两个刹车手把同时刹车，以防打齿或烧坏电机。
9、小绞车必须有经过专门培训并有合格证的司机操作，其他人员严禁开车。
10、绞车停止运转又无人接班应切断电源，将开关手把放到零位，关闭锁好，制动闸应闸紧。
11、使用的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》中有关提升钢丝绳的具体要求。
