预发泡机操作工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作前必须熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。
2. 确保个人防护装备齐全，如防护眼镜、手套、工作服等。
3. 原材料配比务必准确，避免影响产品质量。
4. 操作过程中，严禁离开岗位，防止设备异常无人察觉。
5. 发现设备异常应立即停机，通知维修人员处理，不得自行拆修。
6. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
7. 遵守5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）原则，保持工作环境整洁有序。
8. 不得擅自调整未经批准的工艺参数，以免影响产品质量。
9. 对于突发情况，应按照应急预案进行处理，确保生产安全。
10. 不断学习和提升，掌握最新的工艺知识和技术，提高工作效率。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保预发泡机岗位的安全、高效运行，共同促进企业的发展。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，禁止接触运动部件，以防发生意外伤害。
3. 发现异常情况，如设备异响、温度过高或压力异常，应立即停机检查，必要时通知维修人员。
4. 使用原料时，遵循先入先出的原则，防止原料过期影响产品质量。
5. 原料混合比例需精确控制，过量或不足都会影响泡沫性能。
6. 清洁时，务必断电操作，避免触电风险；使用专用清洁剂，防止对设备造成腐蚀。
7. 定期进行设备维护，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
8. 记录每次操作的参数和结果，以便分析优化生产过程。
9. 确保工作环境通风良好，避免聚氨酯泡沫产生有害气体积聚。
10. 遵守环保法规，处理废弃物时要符合相关标准，不得随意排放。
本操作规程旨在为预发泡机的使用提供指导，但实际操作中需结合具体情况灵活应对，确保生产活动的顺利进行。
篇3
1. 不得未经许可私自调整设备参数，以免影响泡沫性能或损坏设备。
2. 在设备运行过程中，禁止接触运动部件，防止机械伤害。
3. 发现异常情况时，切勿自行处理，应立即报告给主管或维修人员。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
5. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高应急反应能力。
6. 严禁在设备运行时离开工作岗位，确保随时能够监控设备状态。
预发泡机工的安全操作不仅关乎个人安全，也是企业生产秩序的重要组成部分。每一位工人都应严格遵守规程，共同营造安全、高效的生产环境。
篇4
1. 未经培训的员工不得擅自操作预发泡机。
2. 在设备运行过程中，切勿直接用手触摸运动部件。
3. 按照规定时间间隔进行设备检查，及时发现并处理潜在问题。
4. 遵守环保规定，妥善处理废弃原料和泡沫残渣。
5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人身安全。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作需结合实际情况灵活运用。每位操作工都应熟悉并严格遵守规程，以实现安全、高效的工作环境。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和防尘口罩。
3. 发现设备异常时，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员，不得自行处理。
4. 不得在设备运行时进行清洁或维护工作，以免发生危险。
5. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁有序，减少意外风险。
6. 在设备启动后，不得将手或其他物体伸入设备工作区域。
7. 在原料添加时，遵循正确的比例和顺序，防止原料过量或混合不均。
8. 停机后，确保设备完全冷却后再进行清理和维护，防止烫伤。
9. 定期进行安全演练，提高应对突发情况的能力。
10. 记录设备运行状况和维护历史，以便追踪问题源头，优化维护计划。
以上规程旨在提供一个安全的操作环境，但操作工仍需结合实际情况灵活应对，以确保自身安全和生产效率。
预发泡机操作工安全技术操作规程范文
1、只有经培训合格的操作人员才允许操作该设备。工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认发泡机周边人员均处于安全位置且设备无异常后方可开机工作。
2、开机工作前，应打开抽风排毒装置。
3、工作中精神一定要集中，不得擅自离开机器。
4、设备运行控制盘由操作者负责管理，严禁非指定人员操作按钮，以免发生意外。工作过程中注意力要集中，以防错按按钮；身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。
5、清理、维护、检修机器时，必须先停电、停机，用可靠物件（防护架）支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盘要设人监护。
6、正确使用排毒装置，并经常维护保养，使之处于良好的工作状态。
7、如果发泡机安全装置已失灵或失效，则严禁进入机器内部或继续使用，应及时通知维修人员维修.
8、工作完毕之后，做好记录，仔细清洁预发泡机的腔体和烘箱，清除残留的珠粒，盖好料桶，将其放回材料储存室，清理场地，关闭好电器、风源开关。
