lng储罐增压操作规程目的和意义
篇1
储罐增压操作的主要目的是保持储罐内lng的压力稳定,确保加气机的正常供气,同时防止因压力过低导致的气液分离,影响lng的质量。此外,合理控制储罐压力也是保障加气站安全运行的重要措施,防止因压力异常引发的设备损坏或安全事故。通过规范的操作规程,可以提高工作效率,减少设备故障,延长设备寿命,从而提高整个加气站的运营效益。
篇2
储罐增压气化器的操作规程旨在确保设备安全、高效地运行,防止因误操作导致的设备故障或安全事故。通过规范的操作流程,可以延长设备使用寿命,保证生产过程的连续性和稳定性,同时降低能源消耗,提高经济效益。此外,遵循操作规程还能减少对环境的影响,满足环保法规要求。
篇3
lng空浴式储罐增压器主要用于保持储罐内lng(液化天然气)的压力稳定,确保lng的正常输送和使用。其操作规程旨在保证设备安全、高效运行,防止因操作不当导致的泄漏、压力波动等问题,保障lng供应链的连续性和安全性。
篇4
lng气化站储罐增压操作的主要目的是维持储罐内的压力稳定,保证lng的正常输送和使用。这有利于提高lng输送效率,防止因压力过低导致的输送中断,同时也保障了气化站的安全运行。通过精准控制增压,可以减少设备的磨损,延长其使用寿命,降低维护成本,确保整个系统的可靠性和经济性。
篇5
储罐增压操作的目的是为了保持储罐内液体或气体的压力稳定,确保其在安全范围内,防止因压力过低导致的输送困难或泄漏风险。这一规程的意义在于保障生产安全,优化流程效率,减少潜在的设备损坏和环境污染。
篇6
lng(液化天然气)储罐增压操作旨在维持储罐内适宜的压力水平,确保lng的存储安全与输送效率。增压可以防止因温度变化导致的lng蒸发,保持储罐内部压力平衡,避免因压力过低影响后续的装载、卸载或运输作业。规范的增压操作能有效预防设备损坏,减少潜在的安全隐患,保障人员安全和生产连续性。
lng储罐增压操作规程范文
1使用前先检查增压器密封性,不泄露才能投用。发现漏气,必须消除后才能投入使用,试压气源应用干燥的氮气或空气。
2操作规程
2.1首先将系统中的增压回路气相阀打开,然后缓慢打开增压液相阀,当管外出现霜雾时,再逐步开大出气阀,直至气化量达到要求后,稳定阀门开启程度,进入相应储罐增压。
2.2若出气管发现结霜,造成出气温度过低,表明进液量太大,必须立即关小供液阀(以防过液),并应及时清除管外结霜,条件具备可增加通风设备(或采取其他相应措施)。
2.3气化器绝对禁油,操作时应戴好无油保温手套,当确定气化器被油污染后,应对换热管进行彻底清洗。
(1)60-80℃热水清洗。
(2)用加热至80-100℃的氮气吹除,确认无油并吹干为止。
(3)油污染严重时,应采用四氯化碳清洗,清洗时应加强警觉,气味剧烈时应戴上防毒面具。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗直至水中无药剂成分为止,最后再用加温至80-100℃的氮气吹除水份,确认吹干为止。
2.4当储罐压力增至0.4mpa(暂定)后,关闭储罐根部液相阀,待设备恢复常温后关闭储罐根部气相阀。