mg300/730-wd采煤机操作规程目的和意义
篇1
确保采煤机在上述特殊条件下安全、高效运行，防止意外事故的发生，保障矿工生命安全和煤矿生产秩序。遵循此规程，能有效降低设备损坏率，提高煤炭开采效率，维护矿区的生态环境，并符合国家相关安全生产法规要求。
篇2
7ls6采煤机操作规程旨在确保设备的安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障矿工的生命安全和生产效率。通过严格执行规程，可以实现以下目标：
1. 确保采煤作业的稳定性和连续性，提高煤炭产量。
2. 减少设备故障，延长机器使用寿命。
3. 防止安全事故，维护矿山安全生产环境。
4. 提升矿工的操作技能和安全意识。
篇3
此操作规程旨在确保lg560采煤机的安全运行，提高开采效率，减少设备故障和人员伤害。遵循规程操作，能有效延长设备使用寿命，降低维修成本，保障矿山生产活动的顺利进行。
篇4
采煤机安装与撤除的安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，维护正常生产秩序，降低事故风险，提高煤矿开采效率。通过规范的操作流程，可以减少因操作不当导致的设备故障和人身伤害，保障煤矿生产活动的顺利进行。
篇5
本操作规程旨在确保采煤机的安全高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障矿工的生命安全和煤矿生产效率。通过规范的操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高煤炭开采的经济效益，同时也有利于提升矿井的整体管理水平。
篇6
连续采煤机安全操作规程旨在确保煤矿开采作业的安全、高效进行，预防设备故障和人员伤亡事故，提高生产效率，保障矿工的生命安全和企业的正常运营。通过规范的操作流程，降低设备损坏率，延长机器寿命，同时也有助于提升矿工的操作技能和安全意识。
篇7
mg2×100/456-wd型采煤机的操作规程旨在确保设备的安全运行，提高煤炭开采效率，减少生产事故，保障矿工的生命安全。通过规范的操作流程，可以降低设备磨损，延长使用寿命，同时也为煤矿企业的经济效益和可持续发展奠定基础。
篇8
此规程旨在规范滚筒采煤机司机的操作行为，降低设备故障率，提高煤炭开采效率，保障矿井安全生产，减少因操作不当造成的人员伤亡和财产损失。通过严格执行规程，可以提升司机的安全意识，增强其应对突发情况的能力，实现可持续的矿产资源开发。
篇9
本规程旨在规范滚筒采煤机的操作流程，提高工作效率，保障矿工的生命安全，减少设备故障率，延长设备使用寿命，为煤矿安全生产提供有力保障。
篇10
确保双滚筒电牵引采煤机的安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤亡，提高生产效率，保障煤矿安全生产，是制定此规程的根本目标。通过规范操作流程，可以降低故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于提升矿工的操作技能和安全意识。
篇11
采煤机井下检修工操作规程旨在保证井下采煤作业的安全、高效进行，防止因设备故障导致的生产中断和安全事故。通过规范化的检修流程，可以及时发现并解决设备隐患，提高设备的运行效率，延长其使用寿命，从而保障煤矿生产的稳定性和安全性。严格的规程执行也有助于培养工人的专业素养，提升整个团队的工作效率。
篇12
采煤机司机职业健康操作规程旨在保障工人的生命安全，预防职业病的发生，提高工作效率，确保煤矿生产活动的稳定进行。通过规范的操作流程，可以减少设备故障和事故风险，同时关注司机的身心健康，促进其长期可持续的工作能力。
篇13
本规程旨在确保12cm15-10d连续采煤机的安全、高效运行，降低事故风险，保障矿工的生命安全，提高煤炭开采效率，同时维护设备的长久性能。通过规范操作流程，提升作业人员的技术水平，促进煤矿生产活动的稳定进行。
篇14
采煤机安全技术操作规程的制定旨在确保煤矿生产过程中的安全，预防和减少因设备操作不当导致的事故。其意义在于保护矿工的生命安全，维护煤矿的正常生产秩序，同时提高采煤效率和设备使用寿命，降低生产成本。
篇15
本规程旨在确保12cm27-11yd连续采煤机的安全运行，提高采矿作业效率，降低事故风险，保护工人的生命安全，维护矿山生产秩序，同时也是企业合规经营、可持续发展的必要措施。
篇16
采煤机井下检修工作业安全操作规程旨在确保井下作业人员的生命安全，预防因设备故障引发的事故，维护采煤机的正常运行，提高煤矿生产效率，保障矿产资源的稳定产出。通过规范化的操作流程，可以降低设备维修成本，延长设备使用寿命，同时也是企业安全生产责任的重要体现。
篇17
采煤机维修工操作规程旨在：
1. 提升工作效率：通过规范的操作流程，减少设备故障停机时间，提高采煤效率。
2. 延长设备寿命：正确维护保养能有效延长设备使用寿命，降低更换成本。
3. 确保安全生产：严格遵守安全规定，防止工伤事故，保障矿工生命安全。
4. 优化资源利用：合理使用和维护设备，避免资源浪费，实现可持续生产。
篇18
本规程旨在规范采煤机司机的操作行为，确保设备安全高效运行，降低事故风险，提高煤炭开采效率，保障矿工的生命安全和企业的生产效益。通过严格的执行，可以有效预防设备故障，延长设备寿命，减少维修成本，同时也有利于维护井下工作环境的稳定，为煤矿的可持续发展打下坚实基础。
篇19
本规程旨在规范采煤机司机的操作行为，提高工作效率，保障生产安全，防止因操作不当造成的设备损坏及人员伤亡。通过严格执行此规程，可以降低事故风险，延长设备使用寿命，从而维护企业的生产稳定，提升经济效益。
篇20
本规程旨在规范滚筒采煤机的操作行为，确保设备安全高效运行，减少事故风险，提高煤炭开采效率，保障矿工的生命安全，同时延长采煤机的使用寿命，降低生产成本。
篇21
lg560采煤机的操作规程旨在保障煤矿开采的安全、高效与可持续。通过规范操作，可以减少设备故障，防止意外事故，保护矿工的生命安全；同时，提高设备利用率，确保煤炭开采的稳定输出，为企业的经济效益提供保障。遵循规程还能降低设备维修成本，延长设备使用寿命，从而实现资源的最大化利用。
篇22
采煤机司机安全操作规程旨在规范采煤作业流程，确保煤矿生产的安全高效。通过严格执行规程，可以预防机械故障，减少事故风险，保障工人生命安全，同时提高采煤效率，维护企业的稳定运营。
篇23
本规程旨在规范采煤机地面检修工的操作流程，确保设备的安全运行，减少因设备故障造成的生产中断，提高工作效率，保障矿井安全生产。通过定期检修，可以及时发现并解决潜在问题，预防重大事故的发生，延长设备使用寿命，降低维护成本，为煤矿企业的稳定生产提供有力保障。
篇24
采煤机司机职业卫生岗位操作规程旨在保障采煤机司机的健康与安全，减少职业病的发生，提高工作效率，保证煤矿生产活动的顺利进行。通过规范个人防护、设备维护、环境监测、操作流程和应急处理等方面的行为，可以有效预防事故，降低生产风险，同时也有利于维护良好的工作环境，提升整个团队的职业素养。
篇25
采煤机地面检修操作规程旨在保证煤矿生产的安全与高效，通过定期维护和检查，预防设备故障，减少停机时间，延长设备使用寿命。规程的执行有助于提升采煤作业的稳定性和可靠性，降低生产成本，保障工人的生命安全，同时也有助于环境保护，减少因设备故障导致的资源浪费。
篇26
1. 本规程旨在明确采煤机司机和综掘机司机在操作过程中应遵循的安全规定，以降低职业危害，保障员工的生命安全和健康。
2. 通过规范操作，减少设备故障，提高生产效率，维护矿井安全生产环境，促进企业的可持续发展。
篇27
制定采煤机安全操作规程旨在确保煤矿生产的安全与效率，防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。规程的执行有助于提升操作人员的安全意识，降低事故风险，保障煤矿的稳定运行，同时也是符合国家安全生产法律法规的要求。
篇28
采煤机地面检修工操作规程旨在确保采煤作业的安全和效率，通过规范化的检修流程，预防设备故障，减少生产中断，保障矿工的生命安全。此规程的实施也有助于延长设备使用寿命，降低运营成本，提高整体煤矿的经济效益。
篇29
采煤机检修工作的主要目的是确保采煤机的稳定运行，提高煤矿生产效率，降低设备故障率，保障工人安全。通过规范的操作规程，可以：
1. 延长设备寿命：定期维护保养可以减少磨损，延长设备的使用寿命。
2. 防止事故：及时发现并解决潜在问题，防止因设备故障引发的安全生产事故。
3. 提高生产效率：良好的设备状态有助于保持连续作业，减少因维修造成的停工时间。
4. 节省成本：预防性的维护比应急修理更为经济，减少维修费用和更换零件的成本。
篇30
本规程旨在规范采煤机的安装与撤除作业，确保煤矿生产的安全高效，预防因操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。通过明确的操作步骤和安全规定，提高工作效率，降低事故风险，保障矿工的生命安全和企业的正常运营。
mg300/730-wd采煤机操作规程范文
一、 工作前的注意事项
1、 检查所有护板、螺栓、螺堵和端盖是否有松动，如有松动及时紧固。
2、 检查切割滚筒上的齿座是否有损坏，截齿是否有丢失和磨损并及时更换。
3、 检查喷雾灭火系统的工作是否有效，供水接头是否漏水。
4、 检查所有控制手柄动作是否灵活、可靠。
5、 检查所有外部液压管和接头处是否有渗漏或损坏。
6、 检查外部连接件是否有损坏现象，工作是否可靠。
7、 按照各部件润滑要求给采煤机进行注油润滑。
8、 检查各密封面是否漏水漏油。
9、 检查摇臂与主机架及调高油缸的固定销是否正确到位。
10、 检查各按钮动作是否灵活可靠。
11、 保证冷却水流量≥2.1立方米/小时，冷却水的压力在2.0mpa，调高泵排量21ml/r。
12、 全面检查工作面情况，如工作面信号系统是否正常，工作面输送机铺设是否平直，运行是否正常，支架、顶板、煤层是否正常，有无阻碍煤机运行的障碍物，所有人员是否位于安全位置。
二、 采煤机的运行操作
1、 为保障煤机可靠运行正常操作，操作人员必须培训合格，持证上岗。
2、 启动
(1)、接到工长开机命令后，给信号允许起动工作面运输机，之后打开冷却水总闸，确保冷却水系统正常。
(2)、将高压箱隔离开关手把向下旋转70度合上。
(3)、按下控制面板的1#启动按钮，5秒钟后按下2#启动铵钮。
(4)、按动控制面板的“左升”、“左降”按钮或左端头站或遥控器在“上升”、“下降”按钮调整左摇臂到正常割煤位。
(5)、按动控制面板的“右升”、“左降”按钮或右端头站或遥控器在“上升”、“右降”按钮调整右摇臂到正常割煤位。
3、 运转
(1)、采煤机得电后，按下控制面板的牵电按钮使变频装置得电。
(2)、在控制面板或者左右端头站、遥控器，按下“左行”或“右行”按钮，以实现采煤机的左行、右行、增速、减速等功能。
三、 运转中注意事项：
1、 如要改变采煤机运行方向；必须先按下控制面板或左右端头的牵停按钮，然后再按方向按钮。
2、 起动煤机必须先按1＃起，后按2＃起。
3、 处理有关煤机故障，必须按下控制面板上的运输机闭锁按钮，方可进行。
4、 处理有关煤壁侧的故障（如换牙）时除遵循上条规定外，还必须将煤机置于顶板压力小的位置，并采取支护措施，将空顶距减至零，采取相应措施防止片帮伤人。
5、 随时注意电缆、水管与吊挂装置的连接，不得使其受力、挤压、卡砸损坏。
6、 随时注意电缆、水管与吊挂装置的连接，不得使其受力、挤压、卡砸损坏。
7、 随时检查冷却系统，发现断水立即停机。
8、 采煤机不得带病运转，在非特别紧急情况下，不得拉开高压箱隔离开关手把紧急停机。
9、 遇有采煤机、各类开关、伐件等保护动作，应停机查明原因，处理后方可再次起机。
10、 发现截齿有较多短缺或不锋利应停机处理。
11、 运输机溜槽出现急弯和严惩不直不平及有错口时，要停机待过。
12、 遇有地质情况变化，要视情况采取相应措施，不得强行通过。
四、 停机
1、 正常停机
（1）、按下牵停按钮不放，再按一下牵电按钮，使牵电装置跳闸，变频器失电。
（2）、按下主停按钮。
（3）、将高压隔离开手柄向上旋转70度，断开电源。
（4）、将摇臂高合手柄拉开，使滚筒处于非工作状态。
（5）、关闭冷却水。
2、 紧急停车
3、 直接将高压隔离开关手柄上旋转70度断开电源。
四、 润滑
1、 摇臂齿轮箱注入n320中极压工业齿轮油达到观察窗的1/2--2/3为止。
2、 牵引传动箱注入n320中极压工业具齿轮油达到油柱的。
3、 泵箱使用液压油，达到油箱的1/2-2/3。
4、 主机架与摇臂较接的肖轴，与调高油缸铰接的肖轴、铰接滑靴的肖轴，油缸摇臂铰接处，及外牵引的润滑共14处须入3＃锂基脂。
五、 安全措施
本措施仅作为采煤机操作时的指导，司机还要遵守煤矿安全规程及有关法令。
1、 采煤机司机要经过培训，了解安全操作规程、采煤机性能、结构和原理，并应当会操作维修和排除故障。
2、 未经培训的人员不得进行操作，以免引起人身事故和损坏设备。
3、 在采煤试生产前，应人工清理机道，确保刮板输送机上没有金属物片，岩石等杂物，以防损坏设备。
4、 采煤机采煤之前，采煤机操作司机应按第13条提出的维护措施完成维护工作，否则不能开机运行。
5、 采煤机开机前，必须确认在采煤机和工作面输送的工作范围内没有人员后方可启动，并且必须先启动工作面输送机，后启动采煤机。
6、 启动电机前必须先供冷却水，停止电机后才可以断水。在一般维修或停机时间不长时可 停冷却水。
7、 在司机交接班时或对采煤机进行修理、维护以及更换截断时，必须断开采煤机上的电源隔离开关，按下停止行走牵引按钮， 扦摇臂手柄处于断开位置，并通过采煤机上的闭锁运输机的按扭使工作面运输机不能起动。
8、 电机正常停止运行不允许使用隔离开关手柄，只能在特殊的情况下或启动电机按钮不起作用时才可作用。但此后必须检查隔离开关触点。
9、 采煤机在运行时要随时注意滚筒的位置防止滚筒割液压支架的前探梁和工作面输送机的铲板，避免损坏截齿、齿座以及滚筒。
10、 操作时随时注意电缆、水管的状态，防止挤压整动和跳槽，以免挤伤、挂坏电缆及水管。
11、 操作时要经常注意检查设备是否有异常声音和发热现象，注意观察所有仪表、油位、指示器是否处于正常工作状态。如有问题及时查明原因并处理。
12、 采煤操作时，左右摇臂及滚筒必须处于一上一下的位置，不允许左右摇臂同时处于上部位置。
13、 采煤机割煤时，不允许任何人在煤壁侧作业，如需作业采煤机必须停止闭锁运输机。
14、 工作面运输机移溜要距采煤机滚筒后15米外进行。
六、 变频装置维修时的安全性能措施
1、 本变频装置在运行及维护时必须遵守安全规范，如果不加注意将造成意外人身伤害，或损坏变频装置，在打下检修和维护变频装置之前必须确认安全可靠。
（1）、牵电装置断电、变频装置不得电。变频装置断电后，必须等待5分钟以上，以防止直流中间回路的电容，残存的能量造成伤害。
（2）、使用万用表（阻抗≥1m欧姆）测量每个输入端子和地之间的电压，以保证变频装置放电完毕。
2、 变频装置的输出是高压高频窄脉冲组成，其峰什约为电源晓以大义的1.35――1.4倍，这个电压有可能因电缆性能不好而加倍，在此要求电机使用特制电缆。
3、 一般情况不必对变频装置做绝缘测试，如有必要时，按以下操作进行：
（1）、绝缘测试必须在不连接主电源的情况下，否则造成设备的损坏。
（2）、检查电机电缆是否从变频装置的端子拆开。
4、 测量电机绝缘时，必须把变频装置上连接的电机电缆，从端子上拆下来，否则，有可能造成变频装置igbt输出模块的损坏。
5、 变频装置在运行过程中，不允许在1分钟内连续几次切断电源，以避免变频装置内的充电电阻因过流而烧坏。
