平刨机及压刨机安全操作维护规程目的和意义
篇1
平刨机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的事故，同时也有助于保护设备，延长其使用寿命，保持工作环境整洁有序，提高生产效率。遵守规程能减少不必要的损失，增强团队的安全意识，提升企业的整体运营水平。
篇2
平刨机操作规程旨在保障操作人员的安全，提高工作效率，保证加工精度，延长设备寿命。通过规范操作，可以避免因误操作导致的设备故障或人身伤害，确保木材加工的质量和一致性，为生产流程的顺畅运行提供基础。良好的设备维护习惯能减少突发停机，降低维修成本，提高生产效益。
篇3
大平刨机工安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量。通过遵循这些规程，可以降低工作场所事故的发生率，提高工作效率，同时维护良好的工作环境，促进企业的稳定发展。
篇4
这些安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时也有助于延长设备寿命，提高生产效率。遵守规程可以减少由于误操作导致的设备损坏，保证生产流程的连续性和稳定性，进而提升企业的经济效益。
篇5
本规程旨在确保学校学院内平刨机的安全使用，防止意外伤害，提高工作效率，同时培养学生的安全意识和规范操作习惯。通过严格的设备检查、个人防护及正确操作，能有效降低作业风险，保障师生的生命安全，维护教学环境的和谐稳定。
篇6
木工平刨机操作规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，减少由于不当操作导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作步骤，可以保证木材加工的精度，提高产品质量，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇7
本操作规程旨在确保木工平刨机的安全使用，防止意外伤害，延长设备寿命，提高工作效率。通过规范操作和定期保养，可以降低故障率，保证加工精度，保障工人的人身安全，同时维护企业的生产秩序和经济效益。
篇8
这些规程旨在减少因操作不当导致的工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全和健康，同时维护良好的工作环境，提升企业形象和生产质量。
篇9
这些规程旨在降低操作平刨机时的风险，保护操作人员的生命安全，减少因误操作导致的设备损坏。规范的操作也有助于提高工作效率，保证木材加工的质量，维持生产环境的秩序。
篇10
这些规程旨在降低操作风险，防止工伤事故的发生，提高工作效率，同时保护设备不受损害，延长其使用寿命。遵守规程能确保工作环境的安全，提升员工的工作满意度，也有助于维护企业的生产秩序和良好形象。
篇11
这些规程旨在减少工伤事故，提高生产效率，确保木工平刨机的长期稳定运行。通过遵守这些规则，操作者可以降低因不当操作导致的意外伤害风险，同时保证木材加工的质量和一致性。
篇12
平刨机操作规程的存在旨在保障工人的安全，提高生产效率，确保木材加工的质量。通过规范的操作步骤，可以减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，同时也能延长设备寿命，保证生产的连续性和稳定性。遵守规程还能培养工人良好的工作习惯，提升整个团队的专业素养。
篇13
平刨机安全操作规程旨在保护操作者的安全，减少因不当操作导致的事故。通过规范化的操作流程，可以提高工作效率，保证加工精度，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。遵守规程能够培养操作人员的安全意识，形成良好的工作习惯，为企业的安全生产环境做出贡献。
篇14
木工平刨机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，减少因不当操作导致的事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时保证木工制品的质量。
篇15
平刨机安全操作规程旨在确保矿山工人的生命安全，降低工伤事故的发生，提高工作效率。通过规范操作流程，可以减少因误操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命，同时保证木材加工的质量和精度。
篇16
平刨机与压刨机是木材加工中的重要工具，本规程旨在确保操作人员的安全，提高设备的使用寿命，减少因不当操作造成的事故和设备损坏。通过规范的操作流程和定期的维护，可以提升工作效率，保证产品质量，同时降低维修成本，维持良好的生产环境。
篇17
压刨平刨机械安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，减少工伤事故的发生，同时提高生产效率，保证产品质量。通过规范操作流程，可以降低设备损坏的风险，延长设备使用寿命，为企业节省维修和更换成本。
篇18
本规程旨在规范平刨机的操作行为，降低因不当操作导致的工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全和设备的正常运转。通过明确的操作步骤和严格的安全规定，旨在培养操作人员的安全意识，形成良好的工作习惯，确保车间的安全生产环境。
篇19
这些规程旨在保障操作人员的安全，防止因误操作导致的伤害事故。遵循规程，可以提高工作效率，减少设备故障，延长机器使用寿命，同时保证木工制品的质量。
篇20
这些规程旨在降低工作场所的事故风险，保护工人的生命安全，同时确保小平刨机的高效稳定运行。遵守规程可以减少设备故障，延长设备寿命，提高生产质量和效率，最终促进企业的安全生产和经济效益。
篇21
本规程旨在确保木工平刨机的安全使用，减少工伤事故，提高工作效率，保障员工的生命安全和身体健康，同时也保护设备免受不当操作的损害，延长其使用寿命。通过遵循这些规程，可以创造一个安全、高效的工作环境，促进项目的顺利进行。
平刨机及压刨机安全操作维护规程范文
1、 操作者应熟悉机床的性能结构,遵守安全守则。
2、 开车前应按规定加油保证各部润滑良好。
3、 检查各部螺栓是否紧固,传动机构、刀具装置是否正常,防护设施及电气系统是否良好。
4、 先空车运行2~3分钟,确认运转正常后方可工作。
5、 平刨机加工材料长度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;压刨机加工木料长度不得小于接送滚筒的中心距,厚度不得超过工作台升降的上下极限。
6、 饱削材料不得有铁钉,水泥、砂砾、铁屑等物。平刨机推料应平直进入,不得歪斜横刨,严禁倒推;压刨机上加工的木料应有较平整的基面,吃刀量不得超过2~3mm.
7、 操作平刨机时,手应撑在木料上面平稳均匀推进,刨削薄板时必须使用抓子,手指距台面不得小于150mm。
8、 禁止使用磨钝的刀刨料,刨刀每使用3~4小时用油石磨一次。使用砂轮刃磨时进刀量不可过大,以免刃口发蓝降低硬度。
9、 装换刀片时必须关掉电源,装好后拧紧紧固螺栓,并开空车检查刨刀运转是否平衡,认为无误后方可停车后再进行。
10、 刨削过程中,要经常检查防护罩、固定螺丝靠板的牢靠性。及时清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必须在停车后进行
11、 工作中,机床台面不准放置工具、杂物或代加工木料,严禁用工具敲打台面。
12、 工作完毕后,切断电源,清扫机床和工作场地,并将成品及半成品放在指定位置。
