折边机安全操作维护规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保液压折边机的安全操作，预防工伤事故的发生，提高生产效率，保证产品质量，同时也保护设备免受不当操作造成的损坏，延长其使用寿命。通过遵循此规程，操作员可以更好地理解和掌握设备操作技巧，提升工作效率，实现安全生产。
篇2
此规程旨在规范折边机的操作流程，降低操作风险，提高生产效率，确保设备长期稳定运行。通过严格执行规程，可以减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，保障企业的生产安全和经济效益。
篇3
工贸折边机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的意外伤害。规范化的操作也能提高生产效率，减少设备故障，延长机器使用寿命，确保产品质量的一致性和稳定性。遵守规程还能培养员工的安全意识，营造良好的工作环境，促进企业的持续发展。
篇4
制定折边机安全操作规程的主要目的是保障操作人员的生命安全，防止因操作不当造成的伤害事故。这些规程也有助于延长设备寿命，提高生产效率，确保产品质量。通过严格遵守规程，可以降低设备故障率，减少维修成本，从而实现安全生产和经济效益的双重提升。
篇5
制定折板机、折边机安全操作规程的目的在于：
1. 提升操作员的安全意识，降低工伤风险。
2. 保证设备正常运行，延长使用寿命。
3. 确保产品质量，避免因操作失误造成的废品产生。
4. 培养操作员规范操作的习惯，提升整体生产效率。
篇6
该安全操作规程旨在确保员工在使用折板机和折边机时的人身安全，防止因操作不当导致的事故。通过严格的规程执行，可以降低工伤率，提高生产效率，同时维护设备的正常使用寿命，减少维修成本，确保企业的稳定运营。
篇7
本规程旨在降低折边机操作过程中的风险，防止意外伤害，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格执行操作规程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，保证产品质量，同时提升整个团队的工作环境和生产秩序。
篇8
本规程的制定旨在规范工贸企业折边机的操作行为，提高工作效率，降低因操作不当导致的设备损坏和人身伤害风险。通过严格遵守规程，可以培养员工的安全意识，形成良好的安全生产环境，进而保障企业的稳定运营和经济效益。
篇9
本操作规程旨在确保机械制造类公司在使用折边机时，能够遵循安全规范，降低操作风险，保障员工人身安全，提高生产效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，从而保证产品质量和公司的经济效益。
折边机安全操作维护规程范文
1、 操作者要熟悉机床的性能和结构,禁止超性能使用。
2、 开车前应按润滑规定加油,检查油量、油质,油路是否畅通。检查各处紧固螺钉与地脚螺钉有无松动。
3、 模片间的间隙应根据折边钢板厚度确定,不得大于钢板厚度的1/30。
4、 模片必须保持垂直,上刀面与v型必须保持平行。剪切薄板时,刀面必须紧密接触。
5、 开机前,应将上、下模片进行对刀,并调整好挡斜装置,经空运转二三次后方可开始工作。
6、 工作台上不得放置其他物品,以免进入刃口损坏机床。
7、 折不同厚度和不同材质板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适当,防止弹簧绷断或损伤刃口。
8、 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无失灵现象;剪切时要集中精力,随时注意机床运转情况,若发生故障或不正常现象应即停车检修。
9、 操作着离开现场或调整、检查、清扫时,都应停机。
10、 工作结束时,应按规定擦拭机床,清扫场地、保持整洁,并切断电源和气源。若较长时期不用,则应将刀片擦净后涂上新油,并用干净纸贴上,以防生锈。
